Тепловая схема ТЭЦ
Тепловой расчет
Выбор энергетических котлов
Технико-экономические показатели паротурбинной установки
Паротурбинная установка ПТ-80/100-130/13
Основное распределительное устройство (ОРУ) АПК ТЭЦ-2
Генеральный план АТЭЦ – 2
Электрическая часть станции
Определение расчётных схем и точки КЗ. Расчёт токов КЗ
Выбор коммутационной аппаратуры
Газоочистное оборудование
Микроклимат
Электрическое освещение
Защита от шума
Охрана окружающей среды
Выбросы диоксида азота рассчитываются по формуле
Определение границ санитарной защитной зоны
Мероприятия по охране подземных вод от загрязнения
Производственная санитария
Противопожарные мероприятия
Охрана окружающей среды
Задачи сейсмостойкого проектирования ТЭЦ
Выброс золы
Расчёт максимальной концентрации вредных веществ
Водопотребление и водоотведение
Микроклимат
Электрическое освещение
Защита от шума
Задачи сейсмостойкого проектирования ТЭЦ
Персонал
Расчёт точки безубыточности проекта
Обследование проектной и фактически существующей схемы теплосети АПК ТЭЦ-2. Анализ существующего водно-химического режима оборудования
Коэффициент теплоотдачи (от пара к стенке трубки)
Принцип работы
Навигация
Расчёт точки безубыточности проекта
Модернизация Алматинской ТЭЦ-2 путём изменения водно-химического режима системы подготовки подпиточной воды с целью повышения температуры сетевой воды до 140–145 С
170237
знаков
21
таблица
17
изображений
8.9 Расчёт точки безубыточности проекта
Определение затрат на тепловую энергию за отопительный период:
Зт/э = Qт * Ст/э = 2243143 * 628,5 = 1409815 тыс.тенге
628,5 – себестоимость тепловой энергии (тенге/Гкал)
Переменные затраты составят:
Зпер. = 192,1* 2243,143 * 2127 = 916541 тыс.тенге
где 192,1 – удельный расход условного топлива на отпуск тепловой энергии (кг/Гкал)
2127 – цена 1-й тонны условного топлива (тенге)
Постоянные затраты составят:
Зпост. = Зт/э - Зпер. = 1409815 – 916541 = 493274 тыс.тенге
Прибыль:
Пр = 248601 тыс.тенге
Выручка от реализации:
В.р. = Зпер. + Зпост. + Пр = 248601 + 493274 + 916541 = 1673038 тыс.тенге.
Сумма покрытия:
Sпокр. = В.р. - Зпер. = 1673038 – 916541 = 756497 тыс.тенге
Коэффициент покрытия:
К = 
Пороговая выручка:
R’ = Зпост. / К = 493274 / 0,45 = 1096164 тыс.тенге
Запас прочности:
St = 
Значение запаса прочности показывает , что если в силу изменения диспетчерского задания по отпуску тепла более чем на 34% , станция будет работать по невыгодному режиму с убытком.
9. Спецвопрос
9.1 Введение
Использование природных вод в качестве теплоносителя, особенно при повышенных температурах и давлениях, приводит к выделению на теплонесущих поверхностях или “поверхностях контакта” различных отложений, содержащихся в этой воде, которые могут привести к снижению температуры сетевой воды, увеличению расхода топлива, аварийному или преждевременному останову оборудования и снижению его производительности. Во избежание всего этого, требуется ограничить или полностью исключить накипеобразования на теплообменных поверхностях.
В последнее время для этих целей широко используется метод коррекционной обработки воды с помощью ингибиторов отложений (ИОМСа). Влияние ИОМСа и его композиций на кристаллизацию труднорастворимых соединений, экспериментальные исследования и их результаты рассматриваются в этом разделе.
Также в нём приведены расчёт и описание установки на которой производились исследования по повышению температуры сетевой воды в пиковых бойлерах до температуры 140 - 145
С, путём изменения водно-химического режима, проведены испытания по нахождению оптимального соотношения между комплексонами ИОМС и СК - 110; результаты расчетного эксперимента, на основании которых построены графики зависимости; 
экспериментальное исследование влияния качественного и количественного состава композиций на интенсивность накипеобразования, а также анализ полученных результатов.
9.2 Описание и расчёт экспериментальной установки
Исследования проводились на экспериментальной установке. Схема установки показана на рис.1. На первой ступени теплообменника происходит нагрев исходной воды от 150С до 120 0С, на второй ступени – от 120 0С до 1500С. Рабочее давление Первая и вторая ступени представляют собой одноходовые кожухо-трубчатые теплообменники типа "труба в трубе". Нагреваемая вода проходит по внутренней трубке, а греющий пар подается в кожух теплообменника. Теплоотдача от пара к стенке трубки происходит за счет пленочной конденсации на ее поверхности.
Принцип работы установки. В бак исходной воды дозируется реагент, который тщательного перемешивается при помощи насоса по линии рециркуляции. Затем исходная вода с определенным содержанием растворенного в ней реагента подается под давлением при помощи насоса на первую ступень теплообменника, на которой возможность подогрева воды достигает 1200С, далее вода поступает во вторую ступень теплообменника, где она нагревается до 150 оС. Для контроля тепловых параметров установка оборудована соответствующими контрольно-измерительными приборами. Контроль параметров водно-химического режима осуществляется с помощью пробоотборников установки.
Конструкция теплообменной установки позволяет снимать и производить замену внутренней трубки, что даёт возможность подробно изучить накипь на стенках трубки и сделать вывод об эффективности того или иного реагента.
Для контроля за водно-химическим режимом необходимо фиксировать текущий тепловой и гидравлический режим работы установки, анализировать водно-химический режим путем отбора проб на выходе с установки. Основные параметры водно-химического режима, подлежащие определению, – общая жесткость, общая щелочность.
0 комментариев