5.2 Экономическая эффективность внедрения мероприятий
Расчет экономической эффективности внедрения новых технических мероприятий, нестандартных решений выполняют на основе методики определения экономической эффективности от внедрения нового оборудования, предложений, изображений.
Годовой экономический эффект представляет собой экономию всех ресурсов (материальных, трудовых, денежных), которую получает предприятие в результате внедрения нового оборудования, технологии ТО, улучшения организации труда.
При расчете годового экономического эффекта производим сравнение затрат и данных исходного проекта и вновь разрабатываемого. Данные по исходному проекту собраны во время преддипломной практики на предприятии ОАО «Базелизоагропромхимия».
5.2.1 Расчет исходного варианта
Для расчета необходимо было собрать данные:
– балансовая стоимость старого здания – 1783226 руб.;
– амортизационные отчисления здания, его текущий ремонт, стоимость текущего ремонта оборудования и его амортизация, затраты на электроэнергию, тепло, охрану труда, водоснабжение приведены в таблице 5.2.;
– балансовая стоимость оборудования – 336400 руб.;
– численность работников участка ТО – 3 чел. – исходя из табеля за 2005 год.
Доплаты, надбавки к заработной плате учтем через коэффициент доплат проектируемого варианта:
Кд = , (5.19)
где ФЗПн – фонд заработной платы с начислениями проектируемого варианта, руб.;
ФЗПо – основной фонд заработной платы проектируемого варианта, руб.
Кд = = 1,752
Определим общий фонд заработной платы с начислениями в исходном варианте [22]:
ФЗП′н = С′ч ∙ Ф′р ∙ N′р ∙ Кд, (5.20)
где С′ч – часовая тарифная ставка рабочего в исходном варианте, руб.;
Ф′р – номинальный фонд работы работника за год в исходном варианте, час.;
N′р – численность работников зоны ТО в исходном варианте.
ФЗП′н = 15,6 ∙ 2432 ∙ 3 ∙ 1,752 = 199408,4 руб.
5.2.2 Расчет показателей экономической эффективности
Удельные капитальные вложения по вариантам на 1 чел.-час. трудоемкости ТО [22]:
Кi = (Бзi + Бобi)/ТгТО-1, (5.21)
где Бзi и Бобi – соответственно, балансовые стоимости зданий и оборудования исходного и проектируемого варианта, руб.;
ТгТО – годовая трудоемкость зоны ТО, чел.-час.
К1 = (1756800 + 337430)/3567,7 = 586,99 руб./чел.-час.
К′ = (1783226 + 336400)/3567,7 = 594,1 руб./чел.-час.
Экономический эффект, полученный от изменения удельных капитальных вложений, определится:
Эк = (К′ – К1) ∙ ТгТО ∙ Ен, (5.22)
где К′ и К1 – соответственно, удельные капитальные вложения и проектируемого варианта, руб./чел.-час.;
ТгТО – годовая трудоемкость зоны ТО, чел.-час.;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.
Эк = (594,1 – 586,99) ∙ 3567,7 ∙ 0,25 = 6341 руб.
Экономический эффект от изменения себестоимости [22]:
Эs = (S′ – S1) ∙ ТгТО, (5.23)
где S′ и S1 – соответственно, себестоимость одного чел.-час. трудоемкости зоны ТО исходного и проектируемого варианта, руб./чел.-час.
Эs = (104,88 – 78,35) ∙ 3567,7 = 94651,08 руб.
При проектировании зоны ТО получим общую экономию в 94651,08 руб. по отношению к исходному варианту за год.
Срок окупаемости капитальных вложений в строительство нового здания и покупку оборудования для зоны ТО определится [22]:
Ток = КВ/ЭТО, (5.24)
где КВ – капитальные вложения в новый корпус и покупку оборудования зоны ТО, руб.;
ЭТО – годовой экономический эффект зоны ТО, руб.
Общий экономический эффект составит [22]:
ЭТО = Эк + Эs, (5.25)
где Эs – экономический эффект от изменения себестоимости, руб.;
Эк – экономический эффект, полученный от изменения удельных капитальных, руб.
ЭТО = 3804,9 + 94651,08 = 98455,98 руб.
Ток = 337430/98455,98 = 3,4 года
Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений [22]:
Е = 1/Ток, (5.26)
Е = 1/3,4 = 0,29
Все выше рассчитанные данные приведены в таблице 5.4. На основании данной таблицы можно сделать вывод, что лучшая организация технологического процесса ТО, расчет трудоемкости согласно нормативам и правильная организация труда привели к уменьшению себестоимости 1 чел.-час. трудоемкости ТО до 78,35 руб./чел.-час. против 104,88 руб./чел.-час. в исходном варианте.
Общий экономический эффект при вложениях позволит окупить за 3,4 года при коэффициенте эффективности капитальных вложений 0,29.
Таблица 5.4. Экономические результаты мероприятий дипломного проекта
Наименование показателя | Значение показателя | Проектный в% к исходному | |
Исходный вариант | Проектный вариант | ||
1. Численность рабочих, чел. | 3 | 2 | 66,6 |
2. Среднемесячная заработная плата 1 рабочего, руб. | 5539,2 | 5539,2 | 100 |
3. Себестоимость 1 чел.-час. трудоемкости зоны ТО, руб./чел.-час | 104,88 | 78,35 | 74,7 |
4. Экономический эффект поста ТО, руб. | 98455,98 | ||
5. Экономический эффект от изменения себестоимости, руб. | 94651,08 | ||
6. Экономический эффект от капитальных вложений, руб. | 6341 | ||
7. Капитальные вложения, руб. | 337430 | ||
8. Срок окупаемости капитальных вложений, лет. | 3,4 | ||
9. Коэффициент эффективности капитальных вложений | 0,29 |
6. Охрана окружающей среды
В настоящее время активная деятельность человека, связанная с хозяйственной деятельностью, оказывает неблагоприятное действие на окружающую среду. Автомобильный транспорт является сильным загрязнителем окружающий среды, в настоящее время очень остро стоит проблема снижения загрязнений и ядовитых веществ, выбрасываемых автомобилями в атмосферу.
Автомобиль выбрасывает в атмосферу окись углерода, окись азота, углеводород, которые влияют на биосферу и на организм человека. Кроме этого, автомобили являются сильными источниками шума. Территория предприятия расположена за поселком для уменьшения выбросов в атмосферу, котельная переведена на газ, что также снижает вредные выбросы в атмосферу.
На предприятии в настоящее время делается все для того, чтобы снизить количество выбросов в окружающую среду: воздух, землю, воду. Вводится в эксплуатацию мойка с оборотным водоснабжением, проведено озеленение предприятия, с территории предприятия своевременно вывозится мусор, металлолом. Реконструируется склад нефтепродуктов. Расходные материалы после уборки мастерской и гаражей (опил, песок пропитанные нефтепродуктами после уборки) вывозит и захоранивают в специальных могильниках.
По коллективному договору между администрацией и коллективом все автомобили раз в месяц проходят тест на содержание в отработанных газах СО и СН и автомобили с превышением содержания данных веществ на линию не выпускаются.
Но этих мероприятий не достаточно, необходимо при строительстве нового корпуса технического обслуживания ввести фильтры для очистки отработанных газов автомобилей, ввести в систему выпуска автомобилей нейтрализаторов газов, перевести хотя бы часть автопарка на работу на сниженном газе.
Заключение
В результате данного проектирования рассмотрены вопросы по совершенствованию технического обслуживания автомобилей, вскрыты слабые стороны в обслуживании и решении подвижного состава.
Обосновано и усовершенствовано техническое обслуживание автомобилей для ОАО «Балезиноагропромхимия».
В проекте предлагается проводить ТО-1 и ТО-2 на универсальных постах, что повысит надежность, поможет предотвратить неисправности подвижного состава и уменьшить автомобиле-дни в ремонте.
Также разработано приспособление для проверки трубок высокого давления. Общая стоимость приспособления 2741 руб., срок окупаемости 3,7 года, годовая экономия 10584 руб., часовая производительность увеличилась на 200%.
Годовая экономия от внедрения проекта 94651 руб., срок окупаемости проекта 3,4 года, при коэффициенте капитальных вложений 0,29.
Благодаря лучшей организации технического процесса ТО, расчета трудоемкости, правильная организация труда привели к уменьшению себестоимости 1 чел.-час. трудоемкости на 74,4%.
В проекте разработана инструкция по охране труда, освещена пожарная безопасность и охрана окружающей среды.
0 комментариев