2.3 Расчет потребного оборудования контрольного пункта автосцепки
Потребное количество единиц оборудования контрольного пункта автосцепки на основании норм времени на отдельные технологические операции, выполняемые на данном оборудовании, определяются по формуле
(2.4)
где - расчетное количество единиц оборудования;
- годовая программа ремонта автосцепного устройства;
- штучное время обработки автосцепного устройства на i-ой операции, мин.;
- годовой фонд работы оборудования, 1987 ч;
- коэффициент загрузки станка, =0,95.
Расчет потребного количества основного оборудования контрольного пункта автосцепки выполним табличным способом (таблица 8).
Таблица 8 – Расчет потребного количества основного оборудования КПА
Наименование оборудования | Норма штучного времени, ст-час | На годовую программу | Количество оборудования | Коэффициент использования оборудования Pn=Sp/Sпр | |
Sp | Sпр | ||||
Стенд для разборки и сборки автосцепки | 0,5 | 900 | 0,48 | 1 | 0,48 |
Верстак слесарный | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Станок заточной | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Приспособление для фрезеровки отверстий в деталях автосцепки | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Кантователь для дефектоскопии корпуса автосцепки | 0,5 | 900 | 0,48 | 1 | 0,48 |
Устройство зарядное | 0,11 | 198 | 0,1 | 1 | 0,1 |
Вытяжка вентиляционная | 0,11 | 198 | 0,1 | 1 | 0,1 |
Приспособление для устранения изгиба предохранителя | 0,5 | 900 | 0,48 | 1 | 0,48 |
Кран-балка | 0,5 | 900 | 0,48 | 1 | 0,48 |
Вращатель | 0,11 | 198 | 0,1 | 1 | 0,1 |
Дефектоскоп МД-12 ПШ | 0,25 | 450 | 0,4 | 1 | 0,1 |
Выпрямитель сварочный | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Станок фрезерный | 0,25 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Полуавтомат сварочный | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Кантователь сварочный | 0,4 | 720 | 0,38 | 1 | 0,38 |
Итого | 15 |
Таблица 9 – Ведомость оборудования КПА
Наименование | Количество | Примечание |
I Отделение по ремонту автосцепки | ||
Стенд для разборки и сборки автосцепки | 1 | |
Верстак слесарный | 1 | |
Станок заточной | 1 | |
Приспособление для фрезеровки отверстий в деталях автосцепки | 1 | |
Кантователь для дефектоскопии корпуса автосцепки | 1 | |
Тепловая завеса | 1 | |
Устройство зарядное | 1 | |
Вытяжка вентиляционная | 1 | |
Установка вентиляционная | 1 | |
Приспособление для устранения изгиба предохранителя | 1 | |
Кран-балка | 1 | |
Стеллаж готовой продукции | 1 | |
Пост НК | 1 | МД-12 ПШ |
II участок ручной электросварки | ||
Выпрямитель сварочный | 1 | |
Полуавтомат сварочный | 1 | |
Кантователь сварочный | 1 | |
Сварочный пост | 1 | |
III Участок упрочнения | ||
Верстак слесарный | 1 | |
Печь для сушки электродов | 1 | |
Установка ТВЧ | 1 | |
Стол рабочий | 1 | |
Манипулятор | 1 | |
IV Участок газопорошкового напыления | ||
Вращатель | 1 | |
Верстак слесарный | 1 | |
Выпрямитель сварочный | 1 | |
Установка вентиляционная | 1 | |
V Участок механической обработки автосцепки | ||
Приспособление для обработки кромок отверстий для валика подъемника | Т 421.00 | |
Кондуктор для обработки шипа в корпусе автосцепки | Т 98 | |
Станок фрезерный | 1 | ВМ 127 М |
Станок строгальный | 1 | |
Кран-балка | 1 |
... ГУ-23 с описанием повреждения и не снимать с ответственного простоя до выяснения обстоятельств повреждения вагона грузополучателем. 2. Организация работы системы «Парк приема-горка» 2.1 Технология обработки поездов в парке приема При подходе поезда дежурный по станции, предварительно согласовав с маневровым диспетчером парк и путь приема, извещает работников станции по громкоговорящей ...
0 комментариев