2.3 Корректирование трудоёмкости технического обслуживания.
(УМР, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)
Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания.
(УМР)
tео = tеон · К2 · К5, чел.ч (34)
где tео – скорректированная трудоемкость ЕО.
tеон – нормативная трудоемкость ЕО.
К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы.
К5 – коэффициент учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава.
tеон принимаем по (1, табл. 2.2)
К2 принимаем по (1, табл. 2.9)
К5 принимаем по (1, табл. 2.12)
После приведения примера корректирования результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.14 Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания
Марка, модель п/состава | tеон чел.ч | К2 | К5 | tео чел.ч |
Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ.
Трудоемкость работ ежедневного обслуживания включает в себя уборочные, моечные и обтирочные работы, выполняемые вручную (моечные – с помощью ручной шланговой мойки).
При применении механизации хотя бы одного из видов работ, трудоемкость рассчитывается по работам, выполняемым вручную.
Трудоемкость работ при использовании механизации рассчитывается по формуле:
tумр = tео · Пр, чел.ч (35)
где tумр – трудоемкость уборочно-моечных работ.
Пр – процент работ выполняемых вручную.
Пр принимается на основании рекомендаций.
Примерное распределение трудоемкости ЕО по видам работы (в процентах)
Виды работ | Легковые автомобили | Автобусы | Грузовые автомобили | Прицепы и п/прицепы |
Уборочные Моечные Обтирочные | 30 55 15 | 45 35 20 | 23 65 12 | 25 65 10 |
Всего | 100 | 100 | 100 | 100 |
Для учета работы оператора механизированной установки необходимо предусматривать примерно 10 % трудоемкости работ ЕО.
Механизировать возможно не все работы вида, а только часть этих работ. Необходимо также для распределения рабочих в организационной части проекта знать процент работ каждого вида выполняемых ручным способом.
После приведения примера расчета результаты рекомендуется оформить в таблице:
Таблица 2.15 Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ
Марка, модель п/состава | Процент ручных работ в т.ч. | tео чел.ч | tумр чел.ч | |||
Убор. | Моеч. | Обтир. | Всего | |||
(УМР переходят к расчету годовой трудоемкости уборочно-моечных работ).
Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 1. (ТО-1, ТР).
Корректирование выполняем по формуле:
t1 = t1н · К2 · К5, чел.ч (36)
где t1 – скорректированная трудоемкость ТО-1.
t1н – нормативная трудоемкость ТО-1.
К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы.
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и количества технологически совместимых групп п/состава.
t1н принимаем по (1, табл. 2.2)
К2 принимаем по (1, табл. 2.9)
К5 принимаем по (1, табл. 2.12)
После приведения примера корректирования результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.14 Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 1.
Марка, модель п/состава | t1н чел.ч | К2 | К5 | t1 чел.ч |
(ТО-1 переходит к корректированию трудоемкости Д-1, остальные – продолжают).
Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 2. (ТО-2, ТР).
Корректирование выполняем по формуле:
t2 = t2н · К2 · К5, чел.ч (37)
где t2 – скорректированная трудоемкость ТО-2.
t2н – нормативная трудоемкость ТО-2, (1, табл. 2.2).
К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы, (1, табл. 2.9).
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава, (1, табл. 2.12).
После приведения примера корректирования результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.14 Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 2
Марка, модель п/состава | t2н чел.ч | К2 | К5 | t2 чел.ч |
Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания.
Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания (кроме авто КамАЗ) рассчитываем по формуле:
tco = Cco · t2, чел.ч (37)
где tсо - трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания.
Ссо – процент дополнительных работ по сезонному обслуживанию от трудоемкости ТО-2, (1, п. 2.11.2).
Нормативы трудоемкости СО составляют от трудоемкости ТО-2: 50 % для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов; 30 % для холодного и жаркого сухого районов: 20 % для прочих районов. (1, п. 2.11.2)
Для авто семейства КамАЗ рекомендуется воспользоваться формулой
tco = · К2 · К5, чел.ч (38)
где tсов – трудоемкость весеннего сезонного обслуживания.
tcoo – трудоемкость осеннего сезонного обслуживания.
tcoв, tcoo, t2н принимаем по (2, табл. 16)
Трудоемкость ТО и ТР автомобилей КамАЗ, прицепов и полуприцепов
Модель КамАЗ- | Трудоемкость, чел.ч | Удельная ТО чел.ч/1000км | Удельная ТР чел.ч/1000км | ||||
tео | t1 | t2 | tсов | tсоо | |||
-5320 -55102 -5511 | 0,75 | 1,91 | 8,73 | 11,02 | 19,46 | 1,89 | 6,7 |
-53212 -54112 | 0,67 | 2,29 | 9,98 | 11,02 | 19,46 | 2,09 | 6,7 |
-5410 | 0,67 | 1,93 | 8,57 | 10,93 | 19,39 | 1,88 | 6,7 |
Прицепы ГКБ- -8350 -8352 -8527 | 0,37 | 1,07 | 0,75 | 3,86 | 3,86 | 0,514 | 1,8 |
Полуприцепы ОдАЗ-9370 | 0,37 | 0,97 | 0,75 | 4,24 | 4,24 | 0,511 | 1,8 |
(ТО-2 – переходят к корректированию трудоемкости Д-2, ТР3 – к расчету годовой трудоемкости ТО-1).
Корректирование трудоемкости общей диагностики. (Д-1, ТО-1).
Корректирование выполняем по формуле:
tд1 = tд1н · К2 · К5, чел.ч (39)
где tд1 – скорректированная трудоемкость Д-1.
tд1н – нормативная трудоемкость Д-1. (прил. 3)
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы. (1, табл. 2.9)
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава. (1, табл. 2.12)
После приведения примера корректирования результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.15 Корректирование трудоемкости общей диагностики
Марка, модель п/состава | tд1н чел.ч | К2 | К5 | tд1 чел.ч |
(Д-1, ТО-1 – переходят к расчету годовой трудоемкости Д-1).
Корректирование трудоемкости поэлементной диагностики. (Д-2, ТО-2).
Корректирование выполняем по формуле:
tд2 = tд2н · К2 · К5, чел.ч (40)
где tд2 – скорректированная трудоемкость Д-2.
tд2н – нормативная трудоемкость Д-2. (прил. 4).
К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы. (1, табл. 2.9).
К5 – коэффициент учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава. (1, табл. 2.12).
После приведения примера корректирования результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.16 Корректирование трудоемкости поэлементной диагностики
Марка, модель п/состава | tд2н чел.ч | К2 | К5 | tд2 чел.ч |
(Д-2, ТО-2 – переходят к расчету годовой трудоемкости Д-2).
... )=1890-7×(28+14)=1596 где Дот, Дуп - соответственно количество дней отпуска, число дней невыхода на работу по уважительным причинам. технический обслуживание автомобиль 3. Материально-техническое обеспечение автотранспортных средств 3.1 Нормирование расхода топлива а) Бортовые грузовые автомобили, седельные тягачи. Нормативное значение расхода топлива определяется по следующему ...
... ТО операции тем самым, снизив трудоемкость обслуживания и ремонта. При этом значительно уменьшаться простои автомобилей в ремонте и на ТО. 2 Совершенствование технического обслуживания и ремонта автомобилей 2.1 Виды и периодичность технического обслуживания автомобилей Знание и закономерность изменения параметров технического состояния узлов, агрегатов и автомобиля в целом позволяет ...
... 8. Нормирование расхода запасных частей (8.1) где: H- номенклатурная норма расхода детали A-количество автомобилей рассматриваемой модели K1K2K3-коэффицинеты учитывающие условия эксплуатации Вывод В результате произведенных расчетов было установлено, необходимое количество автомобилей, количество ...
... ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ В АВТОТРАНСПОРТНОМ ПОДРАЗДЕЛЕНИИ СПК "ВОСХОД" 4.1. Применение в автогараже СПК "Восход" методов экономического анализа Современная экономическая наука накопила целую систему приемов и методов анализа работы автотранспортного подразделения сельскохозяйственных предприятий. Наиболее широко эти методы описаны в работах Г.В. Савицкой /31/, а ...
0 комментариев