3 Характеристика питающего напряжения в цехе.
Для распределения электрической энергии в цехе применяются четырехпроводные системы трехфазного переменного тока напряжением 380/220 В с глухим заземлением нейтрали.Питание электроустановок осуществляется переменным током напряжением 380 В. Питание осветительных установок и приборов производится переменным током напряжением 220 В и частотой 50 Гц.
4 Защита персонала от поражения электрическим током.
Использование электрического оборудования (мешалок, насосов с электроприводами, а также приборов, исполнительных механизмов и датчиков, использующих электроэнергию) в производственном процессе определяют высокую насыщенность помещений электроустановки. Для безопасной работы с электроустановками необходимо использовать эффективные меры защиты, а также проводить организационные мероприятия с работающими на предприятии.
Электробезопасность обеспечивается в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79:
- конструкцией электроустановки;
- организационными и техническими мероприятиями. Здание основного производственного корпуса цеха № 15 оборудовано молниезащитой по второй категории согласно инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений СН-305-77. В соответствии с правилами здание оборудовано молниеприемниками, защитными металлическими сетками, расположенными на крыше здания, токоотводами, проложенными по стенам здания и наружными заземляющими контурами. Аппараты, трубопроводы и коммуникации в отделениях цеха присоединены к общему контуру заземления.Осмотр устройств и проверка величины сопротивления заземляющих устройств осуществляется один раз в квартал Результаты ремонта, проверки величины сопротивления, осмотра заносятся в журнал.
5 Расчет освещения отделения процесса терможелатинизации
Исходные данные:
Длина помещения А=15 м;
Глубина помещения В=8 м;
Высота помещения Н=6 м;
Расстояние от потолка до центра лампы: hi=1,7 м;
Расстояние от пола до освещаемой рабочей поверхности hp=1м;
Нормируемая освещенность Е=100 лк;
Коэффициент отражения от потолка ρп = 70%;
Коэффициент отражения от стен ρс = 50%;
Коэффициент отражения от пола ρg = 10%.
Определить:
1. Количество ламп накаливания.
2. Разместить лампы на плане и разрезе помещения.
3. Указать тип, мощность и световой поток выбранных ламп.
4. Найти общую мощность осветительной установки.
Определяем количество ламп накаливания. Находим расчетную высоту над освещаемой рабочей поверхностью:
h=H-hi-hp
h=6-1,7-1=3,3 м
Т.к. как помещение относится к зоне В-Iб, то используем светильник ВЗГ. Обеспечение равномерного распределения освещенности достигается в том случае, если отношение расстояния между центрами светильников к высоте их подвеса над рабочей поверхностью составит для ВЗГ- 2.
Расстояние между светильниками рассчитываем:
l = 2 * h,
где h-расстояние от оси лампы до освещаемой рабочей поверхности
l=2*3,3=6,6
Расстояние от крайних светильников до стены рассчитываем:
b=0,5*l
b=0,5*6,6=3,3
Принимаем количество светильников N=4.
2. Вычисляем световой поток лампы по формуле:
Fл = (Ен *k*S *Z)/N*η, Лм,
где Ен-нормируемая освещенность рабочей поверхности, выбираемая по СНиП в зависимости от разряда выполняемой работы:
k=1,5 –коэффициент запаса для ламп накаливания;
S=15*8=120 м кв.-площадь освещаемой поверхности;
Z=1,15-коэффициент минимальной освещенности для ламп накаливания:
N=4-количество ламп, размещенных на плане помещения;
η - коэффициент использования светового потока, который находят по таблице, предварительно вычислив индекс помещения.
Индекс помещения рассчитываем:
i= A*B/((h*(A+B))=120/(3,3(15+8))=1,6
Для рассчитанного индекса помещения найдем коэффициент использования: η=0,38;
Рассчитываем световой поток:
Fл=(150*1,5*1,15*120)/4*0,38=20427,63 Лм.
Принимаем из таблицы Fтабл.=19600 Лм.
Выбираем по справочнику лампу с Fтабл.=19600 Лм.
Найдем отклонение светового потока:
=(Fтабл.-F)/(100%*F);
= (19600-20427,63)/100%*20427,63=-4,05%.
По требованиям, предъявляемым к общему искусственному освещению, отклонение должно укладываться в интервал( -10…20%).
Выбираем тип лампы.
Используя вычисленный световой поток выбираем по таблице:
-тип лампы Г 215-225-1000;
-мощность 1000 Вт;
3. Вычисляем мощность осветительной установки:
P=Pтабл.*N=1000*4=4000 Вт.
В результате расчета было выбрано освещение лампами накаливания типа ВЗГ.
6 Расчет защитного заземления
Согласно "Правилам установки электрооборудования" все виды электрооборудования заземляют. Заземляющие устройства состоят из заземлителей и проводов, соединяющих их с защищаемым оборудованием. Контурное заземление обеспечивает выравнивание потенциалов при возникновении однофазного замыкания на землю, оно более надежно в условиях взрывоопасных цехов.
Согласно ПУЭ сопротивление заземления устройства в установках напряжением до 1000 В, работающих с глухозаземленной нейтралью, не должно превышать 4 Ом . Для заземляющего устройства рекомендуется (в качестве заземлителя) в первую очередь использовать естественные заземлители, т.е. проложенные в земле стальные трубы водопроводов, скважин, погруженные в землю каркасы зданий и сооружений. Запрещается использовать в качестве заземлителей металлические трубы жидкостей и газов.
Искусственные заземлители (электроды, погруженные в грунт) могут быть выполнены из стальных стержней круглого сечения диаметром не менее 50 мм, длиной 5 м или уголковой стали с толщиной полосок 4 мм, а также из прямоугольных стержней сечения не менее 48 мм2, погруженных в грунт на глубину 0,8-1 м. В настоящее время практикуется использование стальных стержней диаметром 10-12 мм, погруженных на большую глубину (до 12 м) методом ввинчивания.
Заземлители должны быть защищены от механических
повреждений, коррозии и доступны для осмотра и замера их
сопротивления. Определяющим фактором при расчете защитного
заземления является сопротивление заземления растеканию тока в
земле, которое зависит от удельного сопротивления грунта,
размеров, формы и числа заземлителей .
Для выполнения заземляющего контура данного объекта выбираем систему из вертикальных и горизонтальных электродов.
Произведем расчет заземления устройств с искусственным заземлением, выполненным в виде контурного заземлителя, изготовленного из труб длиной L = 5 м, диаметром 50 мм, погруженных вертикально в грунт, а также горизонтальных на глубине t = 1 м.Ширина соединительной полосы 0,05 м. Измеренное удельное сопротивление грунта = 15 Ом*м.
1) Составим эскиз проектируемого заземляющего устройства (предварительный). Заземление в плане показано на рис 2. Расстояние между заглубленными электродами С = 5 м, длина горизонтального электрода Lг = 80 м, количество вертикальных электродов n= 16.
2) Определим сопротивление растеканию тока одиночного вертикального электрода:
R===3,28 Ом.
3) Определим сопротивление растеканию тока горизонтального электрод:
R===0,33 Ом.
Соотношение расстояние между электродами к их длине равно 1.
Коэффициент использования вертикальных электродов =0,51.
Коэффициент использования горизонтальных электродов =0,31.
4) Сопротивление заземляющего устройства:
R===2,14 Ом.
Полученный результат удовлетворяет требованиям ПУЭ. Сопротивление заземляющего устройства не превышает предельно допустимое значение для обеспечения электробезопасности электроустановок с напряжением до 1000 В. При прокладке и эксплуатации заземляющих устройств должны быть предложены исполнительные чертежи и схемы его, а также акт на выполнение работ по укладке в грунт заземлителей и заземляющих проводников, протоколы испытания заземляющих устройств.
7 ВентиляцияВентиляцией называется комплекс взаимосвязанных устройств для создания организационного воздухообмена.
В зависимости от способа перемещения воздуха вентиляция подразделяется на естественную и искусственную.
Вентиляционные системы могут быть:
- общеобменными,
- местными,
- комбинированными.
По направлению воздушных потоков различают приточную, вытяжную и приточно-вытяжную вентиляции.
Вентиляция может быть рабочей и аварийной.
Произведем расчет системы вентиляции по следующим данным:
- размер помещения 15 * 8 м;
- количество человек в помещении - 3 чел.
- температура в помещении 35 С.
Расчет тепловыделений.
Рассчитываем все тепловыделения для данного помещения:
Qобщ. = Qл +Qосв +Qоб.
где Qл – тепловыделения от людей,
Qосв - тепловыделения от искусственного освещения,
Qоб - тепловыделения от оборудования.
Qл = Qб * n;
где Qч. - тепловыделения одного человека, Q6=140 Вт, n - количество человек.
Qл = 140 * 3 = 420 Вт, Qосв = 4000 Вт,
Qоб =11630 Вт, Qобщ. = 420+ 4000+ 11630 = 16050 Вт.
Расчёт объёма приточного воздуха.
Объём приточного воздуха рассчитываем по формуле:
Vвозд = Qобщ. / c * ρпр (tвыт – tпр),
где с - теплоемкость воздуха, с = дж /к;
ρпр - плотность приточного воздуха, ρпр = 1,187 кг / м3;
tвыт - температура вытягиваемого воздуха, tвыт = 29˚С
tпр - температура приточного воздуха, tпр = 22˚С
Vвозд = 16050/(1000*1,187*(29-22))= 1,9 м3/с
Расчет мощности, потребляемой электродвигателем.
Мощность, потребляемая электродвигателем:
N = Vвозд*Δр/ 1000 * n,
где η - КПД установки, η = 0,5;
Δр - потеря давления в вентиляционной системе при прохождении воздуха.
Δр = Δрск + Δртр + Δрмс,
где Δрск - затраты давления на создание скорости потока на выходе из сети;
Δртр - затраты давления на преодоление сопротивления трения;
Δрмс - потери давления на преодоление местных сопротивлений.
Δрск = (ω2* ρпр) / 2,
где ω - скорость потока в трубе, ω = 9м/с
Δрск = (92 * 1,187)/2 = 48,07 Па;
Δртр = ((λ*l)/d)* Δрск;
где l - длина воздуховода, l = 20 м
d - диаметр воздуховода .
d= = 0,52м
λ - коэффициент трения, λ= f(Re),
где Rе - число Рейнольдса, Rе = (ω*ρпр*d)/μc,
где μc - динамическая вязкость воздуха, μc = 1,8*10-5 Н*с/м2
Rе = (9* 1,187* 0,52)/1,8*10-5 = 308620,
т.к. Rе > 2300 , то имеем ламинарный режим течения.
По таблице "Средние значения шероховатости стенок труб" (Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии - Л.: Химия, 1987 - 576 стр.) для труб из кровельной стали выбираем коэффициент шероховатости е = 0,125*10-3 м.
λ = [ 1/ (- 2 lg ((е / d*3,7) + (6,81/ Rе)0.9) ]2 = 0,0422
Δртр = 0,0422 * 20/0,52 * 48,07 = 78,02 Па.
Δрмс = Σξ* Δрск,
где Σξ - коэффициенты местных сопротивлений, определяющиеся по табл. "Средние значения шероховатости стенок труб" (Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии - Л.: Химия, 1987 - 576 стр.).
Для колена: ξ1 = 1,1;
для задвижки: ξ2 = 0,15;
для диафрагмы: ξ3 = 8,25;
коэффициент сопротивления входа ξ4 = 0,2.
Σξ = 2 ξ1 + ξ2 + ξ3+ ξ4 = 10,8,
Δрмс = 10,8* 48,07 = 519,16 Па.
Δр = 48,07 + 78,02 + 519,16 = 645,25 Па.
N = 1,9*645,25/1000*0,5 = 2,45 кВт.
Подбор вентилятора:
По справочнику выбираем В-2,3-130-10.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте рассмотрен процесс производства фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ. Для него разработана сеть процессов, имеющая входы и выходы процесса и ответственных за каждый подпроцесс.
С помощью инструментов качества был сделан анализ качества фильтроэлементов. И с помощью простых инструментов было выявлено, что в первую очередь необходимо устранить такое несоответствие, как «просвет бумаги», заменив фильтрующее полотно на другое, с более высокими показателями качества. С помощью QFD-анализа были определены направления совершенствования.
Было составлено дерево процессов, описывающих систему менеджмента качества на ОАО «ХХХ», описана структура менеджмента качества на предприятии, Политика и Цели в области качества. Доработаны стандарты организации «Корректирующие и предупреждающие действия» и «Анализ со стороны руководства». Для этих стандартов были разработаны паспорт процесса и матрица ответственности.
Также в данном дипломном проекте был описан порядок сертификации фильтроэлементов, обоснована необходимость проведения обязательной сертификации, приведена классификация стандартов, применяемых при производстве фильтроэлементов, и виды контроля и испытаний, применяемые на всем жизненном цикле продукции.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Федеральный закон № 184 от 27.12.2002 «О техническом регулировании». 2.СТП ТГТУ 07–97. Стандарт предприятия. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Правила оформления. – Тамбов: изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. – 39 с.
3.Сергеев, А.Г. Сертификация : учеб. пособие для студентов вузов / А.Г. Сергеев, М.В. Латышев. – М.: ИК "Логос", 2000. – 248 с.
4.Проектирование систем автоматизации технологических процессов : справ. пособие / под ред. А.С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.
5.Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации и метрологии : учеб. для вузов / Г.Д. Крылова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 671 с.
6.Пономарев, С.В. Управление качеством продукции: Введение в систему менеджмента качества: учеб. пособие / С.В. Пономарев,
С.В. Мищенко, Я.В. Белобрагин. – М.: РИА "Стандарты и Качество", 2004. – 248 с.
7.Управление качеством продукции: инструменты и методы менеджмента качества : учеб. пособие / С.В. Пономарев, С.В. Мищенко, В.А. Самородов, Б.И. Герасимов, А.В. Трофимов, С.А. Пахомова,
О.С. Пономарева. – М.: РИА "Стандарты и качество", 2005. – 248 с.
9.ГОСТ Р ИСО 9001–2001. Системы менеджмента качества. Требования.
10.ГОСТ Р 50779.42–99 (ИСО 8258–91). Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.
11.Панорядов, В.М. Сертификация : учеб. пособие / В.М. Панорядов, С.В. Пономарев. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 96 с.
12.www.certicom.ru. Рекомендации по разработке процессов СМК.
13.Терещенко Н.В., Яшин Н.С. Модель комплексной оценки результативности СМК // Методы менеджмента качества. - 2006. - № 4. - С..
Приложение А
Политика в области качества ОАО “ХХХ”Основой нашей политики считаем ориентацию на качество продукции с учетом конкретных требований и ожиданий потребителя.
Качество продукции и процессов системы менеджмента качества мы рассматриваем, как главное условие завоевания и расширения рынков сбыта, основу получения прибыли, стабилизации экономического положения и собственного благополучия всех работающих.
Качество продукции считаем основой доверия к предприятию.
Основные цели в области качества:
Главная цель – удовлетворение запросов и ожиданий потребителей за счет проектирования, изготовления и утилизации продукции в точном соответствии с утвержденной документацией и заключенными контрактами.
¨ Завоевание и поддержание репутации поставщика продукции высокого качества, за счет создания новых видов продукции и постоянного совершенствования серийно выпускаемых изделий с целью удовлетворения требований и желаний потребителей.
¨ Укрепление позиций и авторитета среди российских организаций.
¨ Обеспечение стабильного качества путем предупреждения и выявления несоответствий с устранением причин их возникновения и постоянного совершенствования процессов управления.
¨ Обеспечение максимального удовлетворения претензий потребителей в установленный срок. Отсутствие рекламаций от потребителей считать стратегическим показателем выполненной работы, залогом привлечения новых заказчиков, а, следовательно, улучшения благосостояния всех работающих.
¨ Поддержание и развитие инфраструктуры организации.
¨ Воспитание у работников предприятия чувства высокой ответственности за качество изготовляемой продукции путем материального стимулирования работников, выпускающих качественную продукцию.
¨ Построение взаимоотношений с поставщиками на основе взаимопонимания и сотрудничества.
Руководство предприятия обязуется:
– нести ответственность за реализацию политики и поставленных целей в области качества, а также за их соответствие установленным требованиям по СМК;
– постоянно повышать результативность СМК;
– довести Политику в области качества и поставленные цели в области качества до сведения каждого работника предприятия;
– принимать меры к выполнению требований заказчиков и снижению риска для заказчиков при выполнении оборонного заказа и заказа на продукцию производственно-технического назначения;
– эффективно использовать выделяемые финансовые и другие ресурсы для
– обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции
Приложение Б
Цели в области качества ОАО “ХХХ”¨ Повысить эффективность производства, улучшить финансовые показатели по сравнению с предыдущим годом:
à товарный выпуск продукции на 106 %, срок декабрь;
à объем реализации на 107 %, срок декабрь;
à производительность труда на 105 %, срок декабрь.
¨ Обеспечить максимальное удовлетворение претензий потребителей в установленные нормативной документацией и руководством организации сроки.
¨ Проводить работу с персоналом в направлении повышения знаний и компетентности работников, повышения мотивации и удовлетворенности персонала:
à повысить квалификацию 35 сотрудникам, срок декабрь;
à обучить 2-ой профессии 20 сотрудников, срок декабрь;
à обучить и аттестовать по правилам Ростехнадзора 15 сотрудников, срок декабрь;
à организовать на предприятии 2 смотр - конкурса “Лучший по профессии”, «Лучшее подразделение по состоянию промышленной безопасности», срок декабрь;
à увеличить среднюю заработную плату на 16 %, срок декабрь.
по оборонной продукции
¨ Получить подтверждение соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003, стандартов СРПП ВТ при проведении инспекционного контроля и дополнительной проверки СМК экспертной группой НО «СОххх», срок апрель.
¨ Подготовить комплект документов и направить его в Федеральное агентство по промышленности, с целью оформления и получения лицензии в области вооружения и военной техники, срок июнь.
¨ Увеличить рост объема продаж средств коллективной защиты на 10%, срок декабрь.
¨ Выполнить мероприятия по улучшению качества оборонной продукции на 2007 г. на 100 %, срок декабрь.
по продукции производственно-технического назначения
¨ Получить решение о подтверждении действия сертификата соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) при проведении инспекционного контроля экспертной группой ООО «ТЦСМ ПУ», срок апрель.
¨ Получить сертификат соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) при проведении ресертификации СМК, срок август.
¨ Получить разрешение на применение аппаратов колонных (код ОКП 36 1100) на взрывопожароопасных и химически опасных производствах и объектах, срок июль.
¨ Выполнить мероприятия по улучшению качества продукции производственно-технического назначения на 2007 г. на 100 %, срок декабрь.
Приложение Г
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Система менеджмента качества
КОРРЕКТИРУЮЩИЕ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Обозначения и сокращения
5 Основные нормативные положения
5.1 Общие положения
5.2 Требования к проведению процесса корректирующих и предупреждающих действий
5.3 Требования к регистрации данных по процессу «Корректирующие и предупреждающие действия»
5.4 Требования к контролю выполнения корректирующих и предупреждающих действий
6 Требования к внесению изменений
7 Требования к рассылке
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к процессу принятия корректирующих и предупреждающих действий.
1.2 Настоящий стандарт разработан на основе требований ГОСТ Р ИСО 9001.
1.3 Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества Основные положения и словарь
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества Требования
РМК 05808014-2003 Руководство по менеджменту качества
СТО 03-2003 Управление записями
СТО 04-2003 Внутренние аудиты
СТО 05-2003 Управление несоответствующей продукцией
СТО 07-2003 Порядок разработки утверждения и внесения изменений в СТО
СТО 08-2003 Организация учета и контроля выполнения мероприятий по качеству в автоматизированной системе
СТО 10-2003 Порядок предъявления и рассмотрения претензий предприятием и урегулирование разногласий по договорам
СТО 11-2003 Летучий контроль. Порядок проведения
СТО 12-2003 Постоянно действующая комиссия по качеству
СТО 14-2003 Контроль соблюдения технологических процессов
СТО 15-2003 Анализ со стороны руководства
СТО 16-2003 Порядок проведения предупредительного контроля технологической дисциплины
СТО 18-2003 День качества. Организация подготовки и порядок проведения
СТО 34 - 2003 Управление КД, ТД и НД
СТО 38-2003 Закупки
СТО 55-2003 Управление специальными процессами
3 Термины и определенияВ настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ Р ИСО 9000.
4 Обозначения и сокращения
4.1 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
БТДИ - бюро технической документации и информации
ВТ - военная техника
КД - конструкторская документация
НД - нормативная документация
ОАСУП - отдел “Автоматизированные системы управления производством”
ОГК - отдел главного конструктора
ОГТ - отдел главного технолога
ОМТС - отдел материально-технического снабжения
ОТК - отдел технического контроля
ПДКК - постоянно действующая комиссия по качеству
ПЗ - представитель заказчика
РМК - руководство по менеджменту качества
СлК - служба качества
СМК - система менеджмента качества
СТО - стандарт предприятия
ТД - технологическая документация
5.1 Общие положения
5.1.1 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” является основой управления качеством продукции на предприятии. Он является заключительным этапом принятой на предприятии общесистемной методологии непрерывного улучшения качества труда, процессов и продукции.
5.1.2 Корректирующие и предупреждающие действия должны проводиться по результатам анализа информации, накопленной при мониторинге процессов и сопоставлении результатов анализа с установленными требованиями и задачами в области качества.
5.1.3 Основой для разработки и реализации корректирующих действий являются:
- данные контроля и испытаний продукции;
- выявленные несоответствия продукции, процессов, процедур СМК;
- результаты внутренних аудитов СМК;
- рекламации и претензии потребителей;
- данные об отказах изделий;
- неудовлетворительное состояние оборудования или оснастки;
- неудовлетворительное состояние контрольно-измерительного и испытательного оборудования;
- недостаточный уровень оснащенности рабочих мест;
- недостаточный уровень квалификации персонала;
- отсутствие ТД на рабочих местах или ее неудовлетворительное состояние.
5.1.4 Разработка корректирующих действий предпринимается с целью устранения причин несоответствий продукции, процессов, процедур СМК, при получении рекламаций и претензий от потребителей, по результатам контроля, по результатам контроля соблюдения технологических процессов, контроля со стороны ПЗ, а также при обнаружении, несоответствий перечисленных в 5.1.3.
5.1.5 Корректирующие действия должны быть адекватными последствиям выявленных несоответствий
5.1.6 Для проведения предупреждающих действий должны быть использованы:
- результаты исследования и анализа фактических несоответствий;
- результаты проверок;
- работа ПДКК;
- работа технических совещаний при техническом и генеральном директоре;
- предупредительный и летучий контроль.
5.1.7 Разработка предупреждающих действий проводится для устранения причин потенциальных несоответствий продукции, процессов, процедур СМК, и предотвращения появления этих несоответствий.
5.1.8 Предупреждающие действия должны соответствовать возможным последствиям потенциальных проблем.
5.1.9 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” состоит из следующих основных этапов:
* анализ несоответствий (включая жалобы потребителей) или установление потенциальных несоответствий;
* установление причин несоответствий;
* оценка необходимости действия для избежания повторения несоответствий или в целях предупреждения появление несоответствий;
* определение и осуществление необходимых действий;
* запись результатов предпринятых действий;
* анализ предпринятых действий.
5.1.10 Процесс “Корректирующие и предупреждающие действия” осуществляется согласно паспорту процесса в соответствия с приложением А.
5.2 Требования к проведению процесса корректирующих и предупреждающих действий5.2.1 Порядок проведения анализа, принятие мер по исправлению дефектов, устранению дефектов и устранению причин их вызвавших, а также оформление документов осуществляется по СТО 05.
5.2.2 При необходимости по результатам анализа вносятся изменения в КД и ТД по СТО 34.
5.2.3 Порядок проведения анализа претензий (жалоб) потребителей, рекламаций, оформление документов - по СТО 10.
5.2.4 Порядок проведения процесса корректирующих и предупреждающих действий по несоответствиям, выявленным ПЗ, принят в соответствии с требованиями НД на изделия ВТ, перечней изделий, сборочных единиц и деталей, подлежащих обязательному контролю качества и приемке; перечней входного контроля; инструкций и других документов, регламентирующих порядок производства, испытаний и поставки военной продукции.
5.2.5 Порядок принятия действия по устранению и предупреждению несоответствий, выявленных при проведении внутреннего аудита и оформление документов - по СТО 04.
5.2.6 Порядок проведения анализа и принятия действий по устранению и предупреждению несоответствий, вынесенных на обсуждение на заседаниях ПДКК - по СТО 12.
5.2.7 Корректирующие и предупреждающие действия, требующие предварительной проверки, должны быть проверены перед внедрением на партии изделий. Размер партии и объем контроля должны быть определены в процессе анализа и отражены в документах по результатам анализа.
5.3 Требования к регистрации данных по процессу “Корректирующие и предупреждающие действия”5.3.1 Регистрация корректирующих действий и предупреждающих действий по несооветствиям производится по видам контроля или по принадлежности к цеху-изготовителю подразделением разработчиком данных действий.
5.3.2 Запись результатов предпринятых действий производится непосредственно в документах по видам контроля. Данные записи должны быть составлены руководителем подразделения или в обязательном порядке завизированны им.
5.3.3 О всех действиях, которые требуют корректировки КД и ТД, должен быть извещен разработчик КД (ТД). Извещение разработчика осуществляется на технических совещаниях с записью в протоколе. Копия протокола должна храниться у начальника подразделения вместе с отмеченными несоответствиями, и у конструктора и/или технолога, ответственного за изделие.
5.3.4 В случае, если разработчиком КД и ТД является другое предприятие, разработчику высылается письмо, уведомляющее его о несоответствии. Копия письма храниться в деле у начальника подразделения.
5.3.5 Ответственным за рассылку протоколов является секретарь технического совещания или лицо, назначенное техническим директором.
5.3.6 Все документы по корректирующим и предупреждающим действиям хранятся в папках по видам контроля и по принадлежности к цеху-изготовителю в подразделениях предприятия в течение 5 лет. Ответственным за хранение является начальник подразделения.
5.3.7 Оценка эффективности принятых корректирующих и предупреждающих действий (удовлетворительная или неудовлетворительная) производится на “Днях качества” в подразделениях и отражается в журнале по СТО 18.
5.4 Требования к контролю выполнения корректирующих и предупреждающих действий5.4.1 Контроль за выполнением корректирующих и предупреждающих действий по несоответствиям, выявленным в ходе плановых проверок соблюдения технологических процессов, осуществляет главный технолог с отметкой в документе, описывающем несоответствие (акт комплексной проверки соблюдения технологического процесса).
5.4.2 Контроль за выполнением корректирующих и предупреждающих действий по несоответствям, выявленным в ходе верификации закупленной продукции, в процессе производства, по полученным претензиям и рекламациям, проверкам ПЗ, летучему контролю и решениям ПДКК осуществляет начальник ОТК, при необходимости принятые действия ставятся на контроль ОАСУП по СТО 08. Решение о постановке на контроль ОАСУП принимает руководитель предприятия.
5.4.3 Контроль за выполнением корректирующих и предупреждающих действий по несоответствиям, выявленным в результате внутреннего аудита осуществляет главный аудитор, проводивший внутреннюю проверку с отметкой в протоколе регистрации несоответствий.
6 Требования к внесению изменений
Внесение изменений в настоящий стандарт производится по СТО 07.
7 Требования к рассылке
Настоящий стандарт рассылается следующим подразделениям предприятия: БТДИ, ОТК, ОГК, ОГТ, СлК, ОМТС, цехам №№ 2, 9, 14, 21.
Приложение Д
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Система менеджмента качества
Анализ со стороны руководства
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Обозначения и сокращения
5 Основные нормативные положения
5.1 Общие положения
5.2 Порядок проведения анализа со стороны руководства
5.3 Входные данные анализа
5.4 Выходные данные анализа
5.5 Требования к проведению процесса корректирующих и предупреждающих действий
6 Требования к внесению изменений
7 Требования к рассылке
Приложение А Паспорт процесса «Анализ со стороны руководства»
Приложение Б Форма отчета по анализу и оценке СМК
Приложение В Форма протокола координационного совета
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает процесс анализа системы менеджмента качества руководством предприятия с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности и результативности.
1.2 Настоящий стандарт обязателен для всех подразделений предприятия.
1.3 Стандарт разработан на основе требований ГОСТ Р ИСО 9001.
2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования
РМК 05808014-2003 Руководство по качеству
СТО 03-2003 Управление записями
СТО 04-2003 Внутренние аудиты
СТО 05-2003 Управление несоответствующей продукцией
СТО 06-2003 Корректирующие и предупреждающие действия
СТО 07-2003 Порядок разработки утверждения и внесения изменений в СТО
СТО 08-2003 Организация учета и контроля выполнения мероприятий по качеству в автоматизированной системе
СТО 09-2003 Управление человеческими ресурсами
СТО 10-2004 Порядок предъявления и удовлетворения предприятием претензий и рекламаций
СТО 11-2004 Летучий контроль. Порядок проведения
СТО 12-2003 Постоянно действующая комиссия по качеству. Организация и порядок работы
СТО 14-2004 Контроль соблюдения технологических процессов
СТО 16-2003 Порядок проведения предупредительного контроля
СТО 17-2004 Верификация закупленной продукции
СТО 18-2003 День качества. Организация подготовки и порядок проведения
СТО 19-2003 Управление проектированием и разработкой
СТО 21-2003 Документация конструкторская. Порядок разработки, согласования и выдачи конструкторской документации
СТО 27-2003 Порядок назначения, права и обязанности ответственного уполномоченного по СМК
СТО 28-2003 Порядок составления, согласования и утверждения планов мероприятий по качеству
СТО 29-2004 Планирование создания, внедрения и развития СМК
3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ Р ИСО 9000.
4 Обозначения и сокращения4.1 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АСУП – автоматизированные системы управления предприятием;
БТДИ – бюро технической документации и информации;
ГОСТ – государственный стандарт;
ЗАО – закрытое акционерное общество;
И – инструкция;
ИЦ – испытательный центр;
КД – конструкторская документация;
КТБ – конструкторско-технологическое бюро;
МЭ – метрологическая экспертиза;
НД – нормативная документация;
ОАО – открытое акционерное общество;
ОГК – отдел главного конструктора;
ОГТ – отдел главного технолога;
ОК – отдел кадров;
ОМиС – отдел маркетинга и сбыта;
ОМТС – отдел материально-технического снабжения;
ОТиЗ – отдел труда и заработной платы;
ОТК – отдел технического контроля;
ОТ и ТБ – охрана труда и техника безопасности;
ПДКК – постоянно действующая комиссия по качеству;
ПЗ – представитель заказчика;
ППР – планово-предупредительный контроль;
ПР – представитель руководства;
ПЭВМ – персональная электронно-вычислительная машина;
ПЭО – планово-экономический отдел;
РМК – руководство по качеству;
САПР – системы автоматизированного проектирования;
СИ – средства измерения;
СКО – специальный конструкторский отдел;
СлК – служба качества;
СМК – система менеджмента качества;
СТО - стандарт предприятия;
СЭЗ – санитарно-эпидемиологическое заключение;
ТД – технологическая документация.
ТР и ОП – техническое развитие и освоение производства;
ЦЛ – центральная лаборатория;
ЭМО – энерго-механический отдел.
4.2 Для описания паспорта процесса используются следующие обозначения:
вход или выход процесса
этап процесса
5 Основные нормативные положения 5.1 Общие положения 5.1.1 Эффективность функционирования СМК является предметом постоянного изучения и анализа со стороны руководства предприятия.5.1.2 Анализ СМК со стороны руководства – это официальная оценка руководством предприятия функционирования СМК, ее пригодности, адекватности и результативности за определенный период.
5.1.3 Высшее руководство ОАО «ХХХ» проводит анализ СМК 2 раза в год для того,чтобы обеспечить ее постоянную пригодность и реализацию установленных предприятием политики и задач в области качества. Анализ также включает оценку необходимости изменений в СМК предприятия, включая политику и цели в области качества.
5.1.4 Анализ СМК проводится на заседании координационного совета под председательством генерального директора ОАО «ХХХ».
5.1.4 Порядок осуществления анализа со стороны руководства определен в паспорте процесса в соответствии с приложением А.
5.2 Порядок проведения анализа со стороны руководства5.2.1 Анализ СМК со стороны руководства проводится на заседании координационного совета до 25 числа месяца, следующего за отчетным периодом, на основании доклада ПР (технического директора).
Ответственность за своевременность проведения анализа СМК со стороны руководства несет ПР.
5.2.2 Доклад строится на основании входных данных для анализа.
5.2.3 На основании обмена мнениями и обсуждения входных данных для анализа членами координационного совета принимается решение по оценке функционирования СМК.
5.2.4Оценка эффективности функционирования СМК делается по принципу:
- «удовлетворительно» при достижении целей в области качества, установленных в политике предприятия и соответствии СМК требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001;
- «неудовлетворительно» при невыполнении целей и несоответствии СМК требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001.
0 комментариев