Річні амортизаційні відрахування цеха підприємства визначається по формулі

1 Річні амортизаційні відрахування цеха підприємства визначається по формулі.

А_{відр.цеха}=А _{відр.спор} +А _{відр.обл.} (3.1.1)

2Визначаєм річні амортизаційні відрахування споруди цеха в якому розташоване обладнання яке забезпечує технологічний процес

А _{відр.спор2009}=В_{балан.спор 2009}· N_А1 /100 (3.1.2)

N_А-річна норма амортизації яка дорівнює 2% від балансової вартості споруди

В_{балан.спор 2007}-балансова вартість споруди цеха в 2009р яка визначається з умови

В_{балан.спор 2009}=S_ц·250м²

S_ц-площа цеху в якому розташоване обладнання технологічного процесу

1м² виробнича площа коштує на 1.01.2007р близько1000 грн

S_ц=46 · 9 = 414 м²

В_{балан.спор 2009}=414 · 1000=414000грн

Визначаємо А _{відр.спор 2009} за формулою 3.1.2

А _{відр.спор2009}=414000 ·2%/100=8.28 тис грн

Річні амортизаційні відрахування споруди цеху складає 20000грн

3 Визначить А _{відр.обл} по формулі

А _{відр.обл 2009}= В_{балан.спор 2009} · N_А2 /100(3.1.3)

N_А2-річна норма амортизації для 2групи до якої відноситься обладнання цеха складає 10% В_{балан.спор 2009} балансова вартість обладнання цеха визначається з працс листів „Бізнес за 2009р”

Звичайний верстат 5000-7000$

Верстат з ЧПУ 7000-10000$

10-звичайних

0-з ЧПУ

Визначаєм балансову вартість обладнання в 2009р

В_{балан.спор 2009}=(10 · 5000) ·7=350000грн

Визначаєм А _{відр.обл} за формулою 3.1.3

А _{відр.обл}=350000 ·10/100=35000грн

Різні амортизаційні відрахування обладнання складають 112000грн

Визначаєм річні амортизаційні відрахування цеху по формулі (3.1.1)

А _{відр.цеху}=8280+35000 = 43280грн

Річні амортизаційні відрахування складає 43280 грн. Вони використовуються на ремонт реконструкції, модернізації, діючих фондів підприємства.

2.2 Розрахунок витрат та вартість електроенергії

До складу експлуатаційних витрат на утримання обладнання верстатів та автоматичних ліній входить вартість використаної електроенергії, для її розрахунку використовуємо наступні методи.

Визначаємо річні витрати активної електроенергії по формулі

W_річ= Р_вст ·Т_р ·К_в ( 3.2.1)

Р_вст- встановлено потужність обладнання цеху кВт. Приймаємо з таблиці 1

Т_р- річна кількість годин роботи верстатів, год

При однозмінній роботі верстатів складає1500-2000год

К_в- коефіцієнт використання обладнання К_в=1,1

W_річ= 55.89 ·2000 · 0.9=100602 кВт/год

Визначаємо вартість споживаної електроенергії виходячи з сучасних тарифів на електроенергію яка відпускається промислових споживачами вартість 1кл за год на 1.01.2009складає

0,5927грн кл/год

В_ел= W_річ ·Т_ел

В_ел= 100602 · 0,5927= 59626,81грн

Вартість використаної електроенергії на технологічні потреби цеху складають 59626,81грн

2.3 Розрахунок вартості допоміжних матеріалів на обслуговування верстатів та автоматичних ліній

Раціональне використання потужності збільшення терміну експлуатації і продуктивності обладнання залежить від якості ремонту і наявність запасних частин і допоміжних матеріалів тому розрахунок цих витрат входить в склад витрат на утримання обладнання верстатів. Вартість допоміжних матеріалів і запасних частин на обслуговування і ремонт верстатів та автоматичних ліній визначаємо.

В_м=Р_втс·К_м=55.89 ·70=3912.3грн

К_м-коефіцієнт для визначення матеріальних витрат на допоміжні матеріали і запасні частини, К_м=70грн

Р_втс- встановлення потужності обладнання цеху, кл таблиця 1 Р_втс=55.89

За результатами розрахунків складаємо кошторис експлуатаційних витрат на утримання верстатів та автоматичних ліній. Заносимо до таблиці 6

Таблиця 6-Кошторис експлуатаційних витрат на утримання обладнання верстатів та автоматичних ліній.

Висновок Загальна сума експлуатаційних витрат на утримання верстатів і автоматичних ліній складає 201516.1 грн

Похожие работы

Технологічний процес виготовлення деталі "Втулка перехідна"

Скачать

55784

6

1

... Операція 040 Установку робимо в патроні з вильотом заготівлі 54 мм. Настановною базою служить раніше оброблена поверхня, тому застосовуємо "сирі" кулачки. 1.6 Проектування технологічного маршруту обробки деталі "втулка перехідна" Таблиця 1.1.6.1- Проектування технологічного маршруту обробки "Втулка перехідна" Операція перехід Зміст операції Устаткування Пристосування, допоміжний і ...

Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Кришка підшипника"

Скачать

28421

8

1

... для застосування найбільш раціональних і економічно вигідних методів обробки. Розділ 3. Розробка технологічного процесу обробки деталі 3.1 Вибір вихідної заготівлі Метод лиття по виплавлюваних моделях, завдяки перевагам у порівнянні з іншими способами виготовлення виливків, одержав значне поширення в машинобудуванні й приладобудуванні. Промислове застосування цього методу забезпечує ...

Виготовлення деталі шестерня в машинобудуванні

Скачать

68902

38

1

... тільки не значимою масою і річною програмою випуску визначаємо за формулою Nпр = Тшт.к 60/ + tшт.к Де Тшт.к – трудомісткість річного приведеного випуску деталей T шт. к – трудоємкість виготовлення деталі в хв. Nпр = 91000 60/29.77 = 183406.11 шт Приймаємо Nпр = 183406 шт Кількість верстатів вхідних в нормативну зону обслуговування визначаємо по формулі Но = ( Тмв/Тз + 1 )Кдз ...

Процес виготовлення деталі поршневої групи

Скачать

48227

8

8

... жорстких умовах і забезпечення її функціонального призначення й надійної роботи потрібна висока точність і якість виконавчих поверхонь. 2. Аналіз технічних вимог і визначення технічних завдань при виготовленні деталі Кількість видів і розрізів досить для повного подання про конструкцію деталі. На кресленні не зазначені квалітети й відхилення лінійних розмірів. Позначення видів, розрізів і ...