Классификация поверхностей детали
Выбор методов обработки отдельных поверхностей
Разработка маршрутной технологии
Расчет припусков аналитическим методом
Расчет промежуточных припусков табличным методом
Содержание операции, содержание переходов, длина обработки и величина припуска приведены в таблице 6.4
Содержание операции, содержание переходов, величина припуска приведены в таблице 6.5
Расчёт сил
резания
Содержание операции, содержание переходов, длина обработки и величина припуска приведены в таблице 6.7
Навигация
Выбор методов обработки отдельных поверхностей
Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной
32257
знаков
19
таблиц
4
изображения
3.2 Выбор методов обработки отдельных поверхностей
Анализ последовательности обработки поверхностей проводим с целью проверки правильности выбора методов обработки (переходов).
Перечень методов обработки каждой поверхности заносим в графу 2 таблицы 5.2, где обозначено:
П-подрезка, Ц-центрование
Ф- фрезерование, С- сверление,
Рз-резьбонарезание, Т- обтачивание черновое,
Тч-обтачивание чистовое, Ш- шлифование черновое,
Шч- шлифование чистовое, З- заточная,
То- термообработка
Таблица 5.2- Маршрут обработки поверхностей
| Номер обрабатываемой поверхности | Маршруты обработки | IT | Ra |
| 1,19 20 | П, Ц, ТО | 14 8 | 3,2 3,2 |
| 2,3,4,6,7,8,9,10,11,12, 14,15,16,17,21 | Т, Тч, ТО | 12 | 3,2 |
| 5,18 | Т, Тч, Ш, ТО, Шч | 6 | 0,40 |
| 13 | Т, Тч, ТО, Шч | 8 | 0,4 |
| 29,30,31,32 | Т, Тч, Ф, ТО, З | 8 | 0,20 |
| 25 26,28 | Ф, ТО | 11 12 | 3,2 3,2 |
| 27 | Ф, ТО, З | 8 | 0,20 |
| 23,22 24 | С, Рз, ТО | 12 10 | 3,2 3,2 |
Анализируя таблицу 5.2, приходим к выводу, что данные методы обработки и их последовательность обеспечивают обработку поверхностей с заданным качеством.
Похожие работы
... Заготовка h14 30 Черновое точение h14 1,5 Т40 1,4 28,6 Чистовое точение h12 1,2 Т40 1,2 27,4 шлифование 0,40 Т40 0,40 27 5. Разработка технологического процесса изготовления заданной детали 005 Заготовительная Рассчитать припуски 010 Фрезерно-центровальная 1 Фрезеровать торцы 2 Засверлить ...
... припуски на обработку и допуски размеров. Радиусы закруглений наружный R = 3..5 мм. Штамповочные уклоны наружных поверхностей - 7°. 4 Выбор технологического маршрута и составление плана операций технологического процесса изготовления детали Технологический процесс изготовления детали показан в таблице 4.1. Таблица 4.1 – Маршрутное описание ТП Операция Оборудование Режущий инструмент ...
... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...
... зубчатого венца, задиры по торцу Замена червячного зубчатого венца (напресовка новой втулки с последующим фрезерованием зубьев) Все остальные детали являются годными к дальнейшей эксплуатации. 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ДЕТАЛИ 5.1 Сведения о ремонтируемой детали, выбор способа ремонта и его обоснование В процессе дефектации были выбракованы некоторые детали. Одна ...
0 комментариев