ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУПРОДУКТОВ
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА
Точка - в укрепляющей части, TJR-60;
БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Подбор соотношения газа и воздуха в газовоздушной смеси
Принять метанол в спиртоиспаритель. При достижении уровня в спиртоиспарителе поз. Е2а (40-60) % подачу метанола временно прекратить
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Кг*с/см2 - 9,8*104 Па
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Расчет скорости пара и диаметра колонны
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Кг – масса воды при гидроиспытании
Кгс/см2 < 1440 кгс/см2
ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Навигация
БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Ректификация формалина-сырца
121377
знаков
21
таблица
38
изображений
1.12 БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Характеристика опасности производства
Пожаровзрывоопасные токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок в таблице 8.
Таблица 8 – Пожаровзрывоопасные токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
| Наименование сырья, полупродуктов готовой продукции, отходов производства | Класс опасности ГОСТ 12.1.007 -76 | Температура | Концентрационный предел воспламенения | Характеристика токсичности (воздействие на человека) | ПДК вредных в воздухе рабочей зоны производственных помещений ГОСТ 12.1.005-88 | |||||||||
| ВСП | ВОСП | Само. ВОСП. | ||||||||||||
| Метанол | 3 | 8 | 13 | 464 | 6 | 34,7 | Яд нервного и сосудистого действия с резко выраженным коммулятивным действием | 5мг\м3 | ||||||
| Формалин (по формальдегиду) | 2 | 56-85 | 62-80 | 435 | 7 | 73 | Токсичен. Раздражает слизистые обо-лочки,вызывает дерматит. | 0,5 мг\м3 по формаль-дегиду | ||||||
| Едкий натр | 2 | - | - | - | - | - | При попадании на кожу вызывает ожоги | 0,5 мг\м3 аэрозоль | ||||||
| Надсмольная вода | - | 63 | - | 610 | - | - | Токсичность определяется содержанием в ней метанола и формальдегида | |||||||
| Азотная кислота | 3 | Не горючая. При контакте с горючими веществами вызывает их самовозгорание. | При попадании на кожу вызы-вает химичес-кие ожоги | 5мг\м3 | ||||||||||
| Азотнокислое серебро | Не горючее. | Действует при-жигающее на кожу и слизис-тые оболочки. Вызывает воспалительные заболевания кожи. При многолетней работе серебро накапливается в организме. | ||||||||||||
| Окислы азота | 3 | Не горючие | Раздражают дыхательные пути, вызывают удушье, коньюктивиты и поражают роговицы глаз. | 5мг\м3 | ||||||||||
| Выхлопные газы (абгазы) | 3 | по водороду | Токсичность определяется содержанием формальдегида и метанола | 29мг\м3 | ||||||||||
| 500 | 4 | 75 | ||||||||||||
| по окиси углерода | ||||||||||||||
| 610 | 12,5 | 74 | ||||||||||||
| Природный газ (по метану) | 3 | с воздухом | Оказывает наркотическое действие | 300мг\м3 | ||||||||||
| 537 | 4,9 | 15,4 | ||||||||||||
| с кислородом | ||||||||||||||
| 5,6 | 6,1 | |||||||||||||
Меры безопасности при эксплуатации производства
Все работы по подключению оборудования к действующим сетям и аппаратам и переводу на рабочий режим проводятся сменным персоналом под руководством начальника смены.
Ввод оборудования в эксплуатацию допускается после закрытия наряда-допуска и оформления актов по форме, предусмотренной Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности на отремонтированное, модернизированное оборудование и Типовой инструкцией о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства химической промышленности (ТИ-ХП-86).
Отремонтированный узел включается в работу по письменному распоряжению начальника цеха.
Оборудование предназначенное для работы с огне- и взрывоопасными веществами, необходимо продувать азотом до объемной доли кислорода в продувочном газе не более 2 %.
Требования безопасности при пуске и остановке производства.
Требования безопасности при пуске производства формалина.
Отделение синтеза формальдегида (корп.301).
1.Осмотреть оборудование, коммуникации, запорную арматуру, средства КИПиА, заземление. Снять установленные ранее заглушки. Вся запорная арматура, кроме вентилей к манометрам, уровнемерам должна быть закрыта.
2.Проверить работу приточно-вытяжной и аварийной вентиляции и включить вент систему в работу.
3.Проверить наличие и исправность средств пожаротушения, систем оповещения, сигнализации и связи.
4.Проверить давление в коллекторах оборотной, деминерализованной, пожарохозяйственной воды, воздуха КИПиА, азота, пара.
5.Включить в работу приборы КИПиА.
6.Подать воду на охлаждение воздуходувок поз. М1/1-3 и теплообменников поз.Т3, Т4,Т5,Т6.
7.Произвести загрузку катализатора в контактный аппарат поз. Р1, опрессовать систему на плотность.
8.Принять пар давлением 18 кгс/см2 в цех для чего:
- Закрыть отсечную задвижку перед РОУ 1Т, 2Т и задвижку на байпасе на входе в цех.
- Открыть дренажный вентиль отсечной задвижки и вентиль перед основной задвижкой РОУ 1Т, 2Т на входе пара в цех, сдренировать скопившийся конденсат из подводящих трубопроводов.
- Начать прогрев трубопровода от магистральной линии до отсечной задвижки перед РОУ путем медленного открытия основной отсечной задвижки (находится за дорогой).
- Прогрев паропроводов производить со скоростью не более 5оС в минуту. При появлении гидроударов необходимо быстро снизить давление пара и усилить продувку паропровода через дренажный вентиль.
- По мере прогрева паропровода, когда из дренажей пойдет сухой пар, закрыть дренажный вентиль и медленно поднять давление пара до рабочего.
8.1.Принять пар давлением 6 кгс/см2 для чего:
- Открыть воздушник и дренажный вентиль на коллекторе пара давлением 6 кгс/см2.
- Начать прогрев паропровода от отсечной задвижки перед РОУ 1Т, 2Т до парового коллектора давлением 6 кгс/см2 путем медленного открытия байпаса отсечной задвижки (задвижка на отм.+ 2.000).
- По мере прогрева паропровода, когда из дренажных вентилей пойдет сухой пар, открыть задвижки до и после регулирующего клапана, подать пар через клапан и закрыть байпасы.
- Закрыть воздушник и постепенно набрать рабочее давление. Конденсат при этом отводится через конденсатоотводчик в емкость поз.5Т.
- Перевести регулирующие клапаны на автоматический режим.
8.2. Принять пар давлением 2 кгс/см2 для чего:
- Открыть вентиль на дренажной линии коллектора и воздушник.
- Начать прогрев паропровода от коллектора давлением 6 кгс/см2 до коллектора пара давлением 2 кгс/см2, путем медленного открытия байпаса.
- По мере прогрева паропровода, когда из дренажного вентиля пойдет сухой пар, закрыть дренажный вентиль и направить пар через клапан. Отрегулировать рабочее давление в коллекторе. Конденсат при этом через конденсатоотводчик направляется в емкость.
- Перевести регулирующий клапан на автоматический режим.
8.3. При появлении уровня в емкостях подключить в работу уровнемерную камеру, открыв вентили на ее входе и выходе.
- При достижении уровня 50 % в емкостях перевести регулирование уровня на автоматический режим. При достижении уровня 80 % автоматически включаются насосы и при достижении уровня 20 % насосы автоматически отключаются.
8.4. Пар с производства метанола принимается аналогично пару давлением 2 кгс/см2.
9. Подать деминерализованную воду в систему санитарных скрубберов, для чего набрать уровень в емкостях до 80 %.
10. Включить насос, наладить циркуляцию по схеме:
11. Включить насос и наладить циркуляцию по схеме:
12. Подготовить и пустить в работу факельную установку.
Произвести осмотр технологического оборудования, трубопроводов, средств контроля и автоматизации.
Принять на установку пар, азот, технологический воздух, природный газ.
Продувать факельный трубопровод азотом до тех пор, пока объемная доля кислорода в точке выброса в атмосферу будет не более 2,0 %. Открыть клапан на подаче азота - клапан на природном газе закрыт.
Перед розжигом горелок произвести продувку газом трубопровода, подводящего газ к шкафу СЗФ.
По обводной линии произвести продувку воздухом сливных вентилей, установленных на трубопроводах газовоздушной смеси. Закрыть сливные вентили и вентиль на обводной линии запального шкафа СЗФ, убедиться в целостности смотрового стекла, смесителя и кнопочного поста управления.
Розжиг горелок включает два этапа:
Похожие работы
... и красный уголок. Все рассмотренные помещения соединяются между собой с помощью коридоров, лестничных клеток, галерей и тамбуров. 11. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ФОРМАЛИНА Химическое производство относится к отрасли промышленности, которая представляет потенциальную опасность профессиональных заболеваний и отравлений работающих. Число отравлений и профессиональных ...
... и другом случае одинаков и может быть представлен следующей схемой: гексозы—фосфорные эфиры—гексоз-фосфотриозы—фосфоглицериновая кислота—пировиноградная кислота—уксусный альдегид—этиловый спирт. В основе производства этилового спирта из клубней картофеля лежат два биохимических процесса: ü гидролиз (осахаривание) крахмала, содержащегося в сырье, и сбраживание образующихся сахаров в спирт ...
... смеси на четыре продукта [17]. I – IV — продукты. 2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Целью настоящей работы является определение оптимальных рабочих параметров процесса экстрактивной ректификации смеси ацетон-хлороформ азеотропного состава в сложной колонне с боковой укрепляющей секцией. К таким параметрам относятся температура и расход разделяющего агента, тарелки подачи исходной смеси и ...
... , а также при дроблении горячих слитков, разгрузке и ремонте доменных печей и т.п. 2. Методическая разработка факультативных занятий по химии На основе дипломной работы были разработаны факультативные занятия в виде лекций по теме Бризантные взрывчатые вещества для учащихся старших классов средней общеобразовательной школы. Задачи факультативных занятий: 1. Повысить познавательный ...
0 комментариев