Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструктивных особенностей детали и условий её эксплуатации
Устройство узла и принцип работы
Определение типа производства, такта выпуска и партии запуска
Анализ технологичности конструкции детали
Анализ существующего или типового технологического процесса
Анализ и обоснование схем базирования и закрепления
Обоснование выбора станочных приспособлений, металлорежущего и мерительного инструмента
Расчёт режимов резания на горизонтально-расточную операцию
Вычисляем нормы времени на вертикально-фрезерной операции
Научно-исследовательская часть
Навигация
Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструктивных особенностей детали и условий её эксплуатации
Технологический процесс изготовления детали
61536
знаков
11
таблиц
5
изображений
1. Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструктивных особенностей детали и условий её эксплуатации
1.1 Анализ служебного назначения узла
Агрегат электронасосный АЦНМ 45-160 УХЛЧ предназначен для подачи смазки (масла турбинного Тп-22С ТУ 38.101821-83 с температурой 20 - 70
С) на уплотнения вала генератора турбины.
Насос в составе агрегата относится ко 2 группе 1 виду изделий (восстанавливаемые), агрегат – ко 2 группе 2 виду изделий по ГОСТ 27.003 – 83.
Технические характеристики.
Показатели назначения по перекачиваемым средам соответствуют указанным в таблице 1.1.
Таблица 1.1 Показатели назначения по перекачиваемым средам.
| Наименование среды | Показатель среды | Значение показателя |
| 1 | 2 | 3 |
| Масло турбинное Тп – 22С ТУ 38.101821 - 83 | Температура на входе в насос, К( | 293 – 343 (20 – 70) |
Примечание: содержание воздуха в перекачиваемой среде в процессе работы и пуска агрегата не должно превышать 4,0% (по объёму).
Показатели назначения в номинальном режиме работы соответствуют указанным в таблице 1.2.
Таблица 1.2 Показатели назначения в номинальном режиме.
| Наименование показателя | Величина |
| 1 | 2 |
| Подача, | 0,0125 (45) |
| Напор, м | 159 |
| Частота вращения, | 49 (2940) |
| Температура перекачиваемой среды, К | 343 (70) |
| Мощность при насоса агрегата | 31,7 34,8 |
| Мощность максимальная при насоса агрегата | 43,5 47,8 |
, не более
, кВт:
, кВт:Примечание: Допускаемые производственные отклонения по напору от +5% до –3%.
Показатели технической и энергетической эффективности в номинальном режиме работ соответствуют указанным в таблице 1.3.
Таблица 1.3 Показатели технической и энергетической эффективности.
| Наименование показателя | Величина |
| 1 | 2 |
| Давление на входе, МПа (кгс/см | 0,015 – 0,3 (0,15 – 3) |
| Допускаемый кавитационный запас, м | 4,0 |
| Коэффициент полезного действия, %, не меньше: насоса агрегата | 53,0 48,2 |
| Внешние утечки через концевое уплотнение, | 0,05 |
)
(л / ч), не более
Конструктивные показатели соответствуют указанным в таблице 1.4.
Таблица 1.4 Конструктивные показатели.
| Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | 2 |
| Установленная безотказная наработка, ч | 8000 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 12500 |
| Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее | 28000 |
| Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее | 31500 |
| Средний срок службы до списания, лет, не менее | 30 |
Примечания: 1. Критерием отказа является увеличение утечки через концевое уплотнение свыше 0,15
(0,15 л / ч). 2. Критерием предельного состояния является наработка наосами времени, равного 0,9 величины ресурса до капитального ремонта.
Эргономические показатели агрегата приведены в таблице 1.5
Таблица 1.5 Эргономические показатели.
| Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | 2 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более | 105 |
| Среднее квадратическое значение виброскорости, измеренное на корпусах подшипниковых опор, мм/с, не более | 4,5 |
Показатели двигателя, применяемого в агрегате, приведены в таблице 1.6
Таблица 1.6 Показатели двигателя.
| Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | 2 |
| Частота вращения, | 49 (2940) |
| Напряжение, В | 220 / 380 |
| Род тока | переменный |
| Частота тока сети, Гц | 50 |
| Мощность, кВт | 45 |
| Масса, кг | 340 |
| Исполнение по монтажу двигателя | 1М1081 |
(об/мин)Похожие работы
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: - определение технологической классификационной группы детали; - выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); - выбор ...
... целесообразно использовать ковку в подкладном штампе. Чертеж заготовки представлен на рис.4.1. При этом способе изготовления заготовки возможно получить припуски до 3 мм, с допусками +1.5 ¸ -1 мм. 5. Выбор плана обработки детали Технологический процесс обработки детали предусматривает несколько стадий. Если рассматривать данный процесс в укрупненном плане, то необходимо выделить ...
... 0,26 0,26 М52*1,5 4 0,37 0,37 Æ30 0,28 - 34,6 2,7 0,31 0,31 Æ40 0,31 0,31 R 0,75 0,125 0,125 Æ49,7 5,15 0,31 0,31 3,2 0,15 0,15 5,2 0,15 0,15 8. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 8.1 ВЫБОР ТИПОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Типовой ТП разрабатывается на основе анализа множества действующих и ...
0 комментариев