Расчет фундамента

13.2 Расчет фундамента

Исходные данные для расчета фундамента:

-  масса машины с сырьем  ;

-  расстояние между осями фундаментных болтов a=4125мм и b=2410мм;

-  высота наземной части фундамента Н₁=100мм;

-  глубина заложения Н₂=500мм;

-  нормативное давление на грунт II категории Р_н=200кПа;

-  коэффициент уменьшения ;

-  удельный вес бетона .

1.  Определяем площадь подошвы фундамента:

 [7, стр. 137] (13.2.1)

где  – припуск подошвы; ;

2.  Определяем объем фундамента:

 [7, стр. 137] (13.2.2)

где Н – общая высота фундамента, м;

Н=0,1+0,5=0,6м

3. Определяем вес фундамента:

4. Определяем фактическое давление на грунт:

 [7, стр. 137] (13.2.4)

Тогда:

Следовательно, фундамент с принятыми размерами спроектирован правильно.

13.3 Технологическая схема монтажа машины

14. Общие сведения об эксплуатации

К работе на агрегате допускаются лица, изучившие его устройство и приемы работы, прошедшие инструктаж по обслуживанию и технике безопасности.

Пуск агрегата производят в следующей последовательности:

-  устанавливают тележку с сырьем в захват подъемника;

-  включают подъемник и выгружают сырье из тележки в бункер измельчителя;

-  включают измельчитель и начинают измельчать мясо;

-  включают подъемник, опускают тележку и перекатывают ее под разгрузочный патрубок;

-  по мере заполнения дежи измельченным мясом включают лопастные валы мешалок и разгрузочный шнек на перемешивание;

-  по окончании замеса шнек переключают на разгрузку, направление вращения лопастных валов должно быть навстречу друг другу, что обеспечит постоянную загрузку разгрузочного шнека.

В процессе работы необходимо следить за своевременной загрузкой бункера измельчителя, не допуская работы режущего механизма без сырья, что может повлечь поломку ножей и повышенный износ решеток.

Запрещается в момент подъема тележки находиться под грузом, вводить руки в зону перемешивающих валов и в дежу, работать на агрегате при открытых или снятых дверцах машины, при нарушении или отсутствии заземления, эксплуатировать агрегат при неработающих блокировочных устройствах.

После окончания работы необходимо произвести санитарную обработку агрегата в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии для мясной промышленности».

15. Экономическая часть

15.1 Расчет капитальных и текущих затрат при внедрении нового оборудования

Расчет экономической эффективности начинается с расчета капитальных затрат. Капитальные затраты – это единовременные затраты на внедрение нового мероприятия.

[11, стр. 159] (15.1.1)

где К_з – капитальные затраты на внедрение новой техники, руб.; С – стоимость нового оборудования по цене его приобретения, руб.; З_д – затраты на доставку оборудования по соответствующим тарифам, руб.; З_м – затраты на монтажные работы, руб.

Если внедрение нового оборудования требует расширение и переустройство зданий, то к капитальным затратам прибавляют стоимость строительных работ по соответствующим нормам и расценкам.

При замене действующего оборудования новым, капитальные затраты определяются по формуле:

 [11, стр. 159] (15.1.2)

где К_з – капитальные затраты на замену действующего оборудования новым, руб.; О_с – остаточная стоимость заменяемой техники, руб.; З_дем – затраты на демонтаж, руб.; В_р – выручка от реализации заменяемой техники, руб.

При наличии нескольких вариантов новой техники для выбора более эффективной из них рассчитывают сравнительную экономическую эффективность вариантов. Для этого по каждому варианту определяют приведенные затраты по формуле:

 [12, стр. 208] (15.1.3)

где З_пр – приведенные затраты, руб.; С_i – себестоимость единицы продукции по каждому варианту, руб.; Е_н – нормативный коэффициент эффективности использования капитальных затрат, Е_н =0,15; К_yi – удельные капитальные затраты по каждому варианту, руб.

Для выявления преимущества новой техники по сравнению с действующей или другими вариантами рассчитывают себестоимость единицы продукции по всем статьям затрат или только по тем, которые изменяются.

Расчет капитальных и текущих затрат при сравнении двух вариантов однотипного оборудования ведется с использованием исходных данных, приведенных в таблице 15.1.1

Таблица 15.1.1 Исходные данные

Для выполнения расчетов экономической эффективности внедрения производства новой техники использованы нормативные и справочные данные, приведенные в таблице 15.1.2/

Определение годового объема производства продукции

Годовой объем производства продукции определяется по формуле:

 [12, стр. 64] (15.1.4)

где В_г – годовой объем продукции, т; П_час – паспортная часовая производительность оборудования, т/ч; t_эф – время эффективной работы оборудования за смену, час; Р – количество рабочих смен в год.

Годовой объем производства продукции по сравниваемым вариантам техники равен:

2·7,5·500=7500т

3,5·7,5·500=13125т

Определение балансовой стоимости оборудования и удельных капитальных затрат

Балансовая стоимость оборудования определяется по формуле (15.1.1) и включает в себя стоимость оборудования, расходы на доставку и монтажные работы.

Определяем затраты на доставку оборудования:

430000000·0,15= 6450000 руб.

56000000·0,15= 8400000 руб.

Определяем затраты на монтажные работы по вариантам оборудования:

 руб.

 руб.

Определяем балансовую стоимость оборудования: