2.5.2 Проверка на прочность по напряжениям изгиба
Условия изгибной прочности передачи имеют вид sFjsFPj.
Напряжение изгиба в зубьях шестерни
sFP1,
где YFj - коэффициенты формы зуба;
KF- коэффициент нагрузки при изгибе;
Yb - коэффициент, учитывающий влияние угла наклона зуба на его прочность: Yе= коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев.
Напряжение изгиба в зубьях колеса
sFP2.
Коэффициенты формы зуба
YFj=3.47 + ,
где ZVj – эквивалентное число зубьев, для непрямозубых передач ZVj= .
ZV1 = =31,48; ZV1 = =97,586
YFj=3.47 + =3,89 YFj=3.47 + =3,61
Коэффициент, учитывающий влияние угла наклона зуба на его прочность:
Yb=
Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев:
;
где коэффициент торцевого перекрытия:
Коэффициент нагрузки при изгибе
KF= KFα KFβ KFV=
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями
KFα =1+0,15 (ncт-5)=1–0,15 (8–5)=1,45
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине колеса
KFβ = 0.18 + 0.82K=1,057
Динамический коэффициент при НВ2 < 350
KFV = 1+ 1.5 (KHV– 1)=1,09
Напряжения изгиба
sF1==117.11 МПа
sF2==133.76 МПа
Допускается перегрузка по напряжениям изгиба не более 5%, недогрузка не регламентируется.
Условия изгибной прочности передачи выполняются, поскольку sF1sFP1 иsF2sFP2.
2.6 Силы в цилиндрической косозубой передаче.
Окружная сила Ft= == 3639 Н
Распорная сила Fr= Ft== 1346 Н
Осевая сила Fа = Ft*tg=3639*=659 H
3. Расчет валов
3.1 Проектный расчет и конструирование быстроходного вала.
Расчет выполняется на кручение по пониженным допускаемым напряжениям [k]=20 МПа. Ориентировочно определим диаметр вала в опасном сечении, мм
d==
где Т – крутящий момент в опасном сечении вала, T= 332 Н×м
Полученное значение округлим до ближайшего числа из ряда на с. 5 [2]: d= 45,
Длина ступицы будет равна:
Диаметр ступицы определим по формуле:
Тогда расстояние от середины ширины зубчатого колеса до середины ширины подшипника будет:
А=12+5+10+27=54 мм
... в каждом конкретном случае исходя из габаритов проектируемого технического оборудования, места расположения насосной станции и рабочих органов машины, способов монтажа гидрооборудования и других условий. Для технологического оборудования малых и средних типоразмеров можно принять длины участков в следующих пределах: всасывающий трубопровод- до 1 метра, напорный и сливной до 5 метров. Для ...
... характеристик решим графо-аналитическим методом, который основан на построении ряда последовательных положений звеньев механизма и соответствующих им планов скоростей. Механизм привода пресс-автомата с плавающим ползуном в масштабе μL=0,006 м/мм изобразим в двенадцати положениях. Положение механизма задаётся положением кривошипа 1. Каждое последующее положение кривошипа 1 отличается от ...
тора D = 275 мм Основная часть 1. Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода 1.1 Необходимая мощность электродвигателя КПД редуктора: h = hпк2 hзц hк = 0,9952*0,98*0,95 = 0,92 Где hпк = 0,995 - КПД пары подшипников качения [2, с. 304] hзп = 0,98 - КПД зубчатой цилиндрической закрытой передачи hк = 0,95 - КПД клиноременной передачи [2, с. 304] Необходимая ...
... 2. Тип элементов, входящих в изделие и количество элементов данного типа; 3. Величины интенсивности отказов элементов , входящих в изделие. Все элементы схемы ячейки 3 БУ привода горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС сведены в табл. 13.1. Среднее время безотказной работы блока можно рассчитать по формуле: (13.5) где L - интенсивность отказов БУ следящего привода. ...
0 комментариев