1. Нормы времени на операции 10 фрезерной.

Основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 6. l.10-3,где l - длина обрабатываемой поверхности.

При обработке поверхности 15:

ТО = 6.55.10-3 = 0,33 мин.

При обработке поверхности 16:

ТО = 6.102.10-3 = 0,61 мин.

При обработке поверхности 25:

ТО = 6.151.10-3 = 0,91 мин.

При обработке поверхности 23:

ТО = 6.151.10-3 = 0,91 мин.

При обработке поверхности 21:

ТО = 6.151.10-3 = 0,91 мин.

При обработке поверхности 1:

ТО = 6.37.10-3 = 0,22 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,33 + 0,61 + 0,91 + 0,91 + 0,91 +0,22 = 3,89 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 3,89.1,51 = 5,87 мин.

2. Нормы времени на операции 20 фрезерной.

Основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 4. l.10-3,где l - длина обрабатываемой поверхности.

При обработке поверхности 15:

ТО = 4.55.10-3 = 0,22 мин.

При обработке поверхности 16:

ТО = 4.102.10-3 = 0,41 мин.

При обработке поверхности 21:

ТО = 4.151.10-3 = 0,6 мин.

При обработке поверхности 1:

ТО = 4.37.10-3 = 0,15 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,22 + 0,41 +0,6 + 0,15 = 1,38 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 1,38.1,51 = 2,08 мин.

3. Нормы времени на операции 40 фрезерной.

Основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 4. l.10-3,где l - длина обрабатываемой поверхности.

При обработке поверхностей 3, 4, 5, 6, 7:

ТО = 4. (4.55 + 0,5.55).10-3 = 0,99 мин.

При обработке поверхностей 18, 17:

ТО = 4.55.10-3 = 0,22 мин.

При обработке поверхностей 34, 35, 36:

ТО = 4.151.10-3 = 0,6 мин.

При обработке поверхностей 37, 38, 39:

ТО = 4.55.10-3 = 0,22 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,99 + 0,22 +0,6 + 0,22 = 2,03 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 2,03.1,51 = 3,06 мин.

4. Нормы времени на операции 50 фрезерной.

Основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 6. l.10-3.

При обработке поверхности 10:

ТО = 6.65.10-3 = 0,39 мин.

При обработке поверхностей 28, 29, 30, 31:

ТО = 6.52.10-3 = 0,31 мин.

При обработке поверхностей 46, 48:

ТО = 6.27.10-3 = 0,16 мин.

При обработке поверхностей 61, 62:

ТО = 6.82.10-3 = 0,49 мин.

При обработке поверхностей 59, 60:

ТО = 6.20.10-3 = 0,12 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,39 + 0,31 + 0,16 + 0,49 + 0,12 = 1,47 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 1,47.1,51 = 2,22 мин.

5. Нормы времени на операции 60 фрезерной.

Основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 4. l.10-3.

При обработке поверхностей 10:

ТО = 4.65.10-3 = 0,26 мин.

При обработке поверхностей 28, 29, 30, 31:

ТО = 4.52.10-3 = 0,21 мин.

При обработке поверхностей 46, 48:

ТО = 4.27.10-3 = 0,11 мин.

При обработке поверхностей 61, 62:

ТО = 4.82.10-3 = 0,33 мин.

При обработке поверхностей 59, 60:

ТО = 4.20.10-3 = 0,1 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,26 + 0,21 + 0,11 + 0,33 + 0,1 = 1,01 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 1,01.1,51 = 1,53 мин.


6. Нормы времени на операции 70 сверлильной.

При сверлении отверстий основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 0,52. d. l.10-3,где d - диаметр отверстия;

l - длина обрабатываемой поверхности.

При обработке поверхности 40:

ТО = 0,52.15.32.10-3 = 0,25 мин.

При обработке поверхности 43:

ТО = 0,52.15.43.10-3 = 0,34 мин.

При обработке поверхности 63:

ТО = 0,52.5 55.10-3 = 0,14 мин.

При обработке поверхностей 65, 69, 73:

ТО = 3 (0,52.3.15.10-3) = 0,1 мин.

При обработке поверхностей 49, 52:

ТО = 2 (0,52.6 16.10-3) = 0,1 мин.

При зенкеровании отверстий основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 0,21. d. l.10-3,где d - диаметр отверстия;


l - длина обрабатываемой поверхности.

При обработке поверхности 42:

ТО = 0,21.28.17.10-3 = 0,1 мин.

При обработке поверхности 44:

ТО = 0,21.30.27.10-3 = 0,17 мин.

При обработке поверхности 40:

ТО = 0,21.17.15.10-3 = 0,05 мин.

При обработке поверхности 43:

ТО = 0,21.17.18,5.10-3 = 0,07 мин.

При обработке поверхности 63:

ТО = 0,21.6 55.10-3 = 0,07 мин.

При обработке поверхностей 65, 69, 73:

ТО = 3 (0,21.4 15.10-3) = 0,01 мин.

При обработке поверхностей 50, 53:

ТО = 2 (0,21.11.8,5.10-3) = 0,04 мин.

При обработке поверхностей 49, 52:

ТО = 2 (0,21.7 7,5.10-3) = 0,02 мин.

При нарезании резьбы в отверстии основное технологическое время найдем по формуле:

ТО = 0,4. d. l.10-3,где d - диаметр резьбы;

l - длина резьбы.

При обработке поверхности 45:

ТО = 0,4.30.12.10-3 = 0,14 мин.

При обработке поверхностей 67, 71, 75:

ТО = 3 (0,4.4.12.10-3) = 0,06 мин.

Найдем основное технологическое время на операции:

ТО = 0,25 + 0,34 + 0,14 + 0,1 +0,1 +0,1 + 0,17 + 0,05 + 0,07 + 0,07 + 0,01 + 0,04 + 0,02 + 0,14 +0,06 = 1,66 мин.

Штучное время на операции:

Тшт. = 1,66.1,51 = 2,51 мин.


Информация о работе «Разработка группового техпроцесса изготовления кулачков»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 145753
Количество таблиц: 28
Количество изображений: 28

Похожие работы

Скачать
159496
20
19

... , приходящегося на него, менее 138 м3 . Если естественное проветривание невозможно, то в такие помещения нужно подавать не менее 60 м3/ч на одного человека. Среди операций технологического процесса изготовления корпуса присутствуют операции шлифования, на которых воздух загрязняется абразивной пылью, поэтому следует предусмотреть местную вытяжную вентиляцию рисунок 5 [12]. Для улавливания ...

Скачать
118431
12
10

... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...

Скачать
102679
18
11

... ТП изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистическое ...

Скачать
58597
16
8

... , мм 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 Основной припуск на размер, мм 2,7 2,7 1,8 2,5 2,0 Номинальный размер элемента детали, мм 147 122 70 331 115 5. Анализ технологической операции существующего или типового технологического процесса Анализ будем производить на основании базового технологического процесса. В данном технологическом процессе последовательность ...

0 комментариев


Наверх