1.9 Расчет норм времени

В качестве примера рассчитаем нормы времени для токарной операции.

Учитывая, что мы имеем крупносерийное производство, норма штучного времени рассчитывается по формуле:

Где - основное время;

- вспомогательное время;

- время на обслуживание рабочего места;

-время на отдых;

Значения  находим из таблиц для токарной операции [1]:

 мин,  мин,

Учитывая полученные данные рассчитаем оперативное время по формуле:


мин,

Время на обслуживание  и отдых  в серийном производстве найдем в процентах от оперативного времени .

мин,

мин,

мин,

Таблица 4 - Сводная таблица норм времени

Номер операции Наименование операции Основное время Вспом. время Оператив ное время

Время

обслуживан.

Время на отдых Штучное время
Тех. Орг.
005 Фрезерно-центровальная 0,8 0,64 1,44 0,07 0,05 0,03 1,6
010 Токарная черновая 2,1 0,27 2,37 0,1 0,09 0,05 2,6
015 Токарная чистовая 2,07 0,27 2,34 0,1 0,09 0,05 2,6
020 Токарная 0,1 0,35 0,45 0,02 0,018 0,009 0,5
025 Шлицефрезерная 16 0,7 16,7 0,8 0,7 0,3 18,93
030 Круглошлифовальная 0,34 0,62 0,96 0,05 0,04 0,02 1,1
035 Шлицешлифовальная 10,6 0,8 11,4 0,6 0,5 0,2 12,7
040 Сверлильная 0,18 2,7 2,78 0,13 0,11 0,05 3,1
045 Резьбонарезная 5,2 1,1 6,3 0,3 0,2 0,1 6,9
050 Расточная 0,03 0,2 0,23 0,01 0,01 0,005 0,2
055 Слесарная 1 0,2 1,2 0,06 0,05 0,02 1,3

 



Информация о работе «Технологический процесс механической обработки детали типа вал»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 26059
Количество таблиц: 7
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
27356
4
7

... размеров предопределяется целесообразность выбранных (технологических) баз, принятого порядка обработки и контроля отдельных размеров детали в зависимости от величины допусков этих размеров. При разработке технологического процесса обработки вала используем технологическую и конструкторскую базу, определим допуски на них. Определение технологических размеров и допусков проведем на основе ...

Скачать
23409
6
1

... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали   2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...

Скачать
23605
6
5

... поковка. Группа стали – М2; Степень сложности – С2; Класс точности – Т4; Исходный индекс – 14. Метод получения заготовки – штамповка в закрытых штампах. Разработка маршрутного технологического процесса 05 Заготовительная Горячая штамповка 10 Фрезерно-центровальная А. Установить и снять заготовку 1.         Фрезеровать торцы выдерживая размер 1401 мм Центровать отверстия В4 15 ...

Скачать
18321
4
9

... ;110 Æ113,4 7 Æ72 Æ75,2 10 Æ62 Æ58,4 6. Разработка маршрутно-технологического процесса При разработке маршрутно-технологического процесса решаются следующие задачи: 1.         устанавливается последовательность операций обработки заготовки 2.         выбирается технологическая база. При этом нужно стремиться к ...

0 комментариев


Наверх