1.9 Расчет норм времени
В качестве примера рассчитаем нормы времени для токарной операции.
Учитывая, что мы имеем крупносерийное производство, норма штучного времени рассчитывается по формуле:
Где - основное время;
- вспомогательное время;
- время на обслуживание рабочего места;
-время на отдых;
Значения находим из таблиц для токарной операции [1]:
мин, мин,
Учитывая полученные данные рассчитаем оперативное время по формуле:
мин,
Время на обслуживание и отдых в серийном производстве найдем в процентах от оперативного времени .
мин,
мин,
мин,
Таблица 4 - Сводная таблица норм времени
Номер операции | Наименование операции | Основное время | Вспом. время | Оператив ное время | Время обслуживан. | Время на отдых | Штучное время | |
Тех. | Орг. | |||||||
005 | Фрезерно-центровальная | 0,8 | 0,64 | 1,44 | 0,07 | 0,05 | 0,03 | 1,6 |
010 | Токарная черновая | 2,1 | 0,27 | 2,37 | 0,1 | 0,09 | 0,05 | 2,6 |
015 | Токарная чистовая | 2,07 | 0,27 | 2,34 | 0,1 | 0,09 | 0,05 | 2,6 |
020 | Токарная | 0,1 | 0,35 | 0,45 | 0,02 | 0,018 | 0,009 | 0,5 |
025 | Шлицефрезерная | 16 | 0,7 | 16,7 | 0,8 | 0,7 | 0,3 | 18,93 |
030 | Круглошлифовальная | 0,34 | 0,62 | 0,96 | 0,05 | 0,04 | 0,02 | 1,1 |
035 | Шлицешлифовальная | 10,6 | 0,8 | 11,4 | 0,6 | 0,5 | 0,2 | 12,7 |
040 | Сверлильная | 0,18 | 2,7 | 2,78 | 0,13 | 0,11 | 0,05 | 3,1 |
045 | Резьбонарезная | 5,2 | 1,1 | 6,3 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 6,9 |
050 | Расточная | 0,03 | 0,2 | 0,23 | 0,01 | 0,01 | 0,005 | 0,2 |
055 | Слесарная | 1 | 0,2 | 1,2 | 0,06 | 0,05 | 0,02 | 1,3 |
... размеров предопределяется целесообразность выбранных (технологических) баз, принятого порядка обработки и контроля отдельных размеров детали в зависимости от величины допусков этих размеров. При разработке технологического процесса обработки вала используем технологическую и конструкторскую базу, определим допуски на них. Определение технологических размеров и допусков проведем на основе ...
... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали 2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...
... поковка. Группа стали – М2; Степень сложности – С2; Класс точности – Т4; Исходный индекс – 14. Метод получения заготовки – штамповка в закрытых штампах. Разработка маршрутного технологического процесса 05 Заготовительная Горячая штамповка 10 Фрезерно-центровальная А. Установить и снять заготовку 1. Фрезеровать торцы выдерживая размер 1401 мм Центровать отверстия В4 15 ...
... ;110 Æ113,4 7 Æ72 Æ75,2 10 Æ62 Æ58,4 6. Разработка маршрутно-технологического процесса При разработке маршрутно-технологического процесса решаются следующие задачи: 1. устанавливается последовательность операций обработки заготовки 2. выбирается технологическая база. При этом нужно стремиться к ...
0 комментариев