3. Определение типа производства

По ГОСТ 14004-85 предусматриваются следующие типы производства:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное.

Расчет ведется с учетом основных операций механической обработки и типов металлообрабатывающего оборудования.

Годовая программа выпуска изделий: N=20000 шт.

Тип производства можно определить по табл. 1.1.

Таблица 1.1

Тип производства Годовой объем выпуска деталей в штуках
Тяжелые( масса свыше 500 кг) Средние (масса от 30 до 500 кг) Легкие (масса до 30 кг)
Единичное До 5 До 10 До 100
Мелкосерийное 5-100 10-20 100-500
Среднесерийное 100-300 200-500 500-5000
Крупносерийное 300-1000 500-5000 5000-50000
Массовое Свыше 1000 Свыше 5000 Свыше 50000

Тип производства определяется по коэффициенту серийности (Кс)

Кс = ,

Где tв – такт выпуска;

Тшт.ср – среднее штучное время.

Кс =

Такт выпуска (tв) деталей рассчитывается по формуле:

tв =  (мин/шт),

где Fд – действительный годовой фонд работы оборудования (2070 час)

N – годовая программа выпуска деталей.

tв = = 6,21 (мин/шт),

Обычно считается, что коэффициент серийности определяет количество различных операций по обработке детали, закрепленных за одним станком в течение года: для массового производства Кс = 1…2, для крупносерийного Кс = 2…10, для серийного Кс = 10…20, для мелкосерийного и единичного Кс> 20.

Т.к. Кс = наше производство является крупносерийным.


Информация о работе «Разработка технологического процесса обработки ступенчатого вала»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19295
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 13

Похожие работы

Скачать
17002
0
7

... чертежах деталей размеры, при обработке могут выдерживаться непосредственно на данной операции или на последующих операциях обработки и увязываться с соответствующими размерными технологическими цепями. В зависимости от конструкции и масштаба выпуска технологический процесс изготовления вала может быть различен. Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных ...

Скачать
23409
6
1

... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали   2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...

Скачать
19324
4
12

... работают в одном такте. Транспортная система проходит через все рабочие позиции, во время обработки детали снимаются с транспортёра, фиксируются и зажимаются на базовых поверхностях. 2.2 Выбор и компоновка технологического оборудования В соответствии с разработанным технологическим процессом выбираем следующее технологическое оборудование автоматической линии: Обработка торцов и центрование ...

Скачать
42376
2
7

... щетка с диаметром стальной проволоки 0,15—0,20 мм применяется для обработки твердых металлов; для обработки мягких металлов применяют латунную проволоку диаметром 0,07—0,15 мм. 1.5 Составление технологического процесса восстановления детали Автоматическая наплавка под флюсом Автоматическая наплавка под флюсом особенно эффективна при восстановлении деталей с износом более 1,5—2,0 мм. В ...

0 комментариев


Наверх