4.3  Составление схемы генерального плана

При проектировании разрабатывают несколько схем генерального плана и выбирают вариант, наиболее рациональный в техническом и экономическом отношении. При этом необходимо:

- соблюдать технологическую взаимосвязь между зданиями и сооружениями;

- обеспечивать удобный выезд техники с территории секторов по строго установленным маршрутам движения;

- размещать сектор межсменной стоянки машин в непосредственной близости от центрального выезда с тем, чтобы свести к минимуму переезды машин по территории технологических секторов;

- учитывать направление господствующих ветров для обеспечения за-щиты находящихся на хранении машин от полевых бурь и снежных заносов;

- располагать открытые площадки на незатапливаемых местах с обяза-тельным устройством водоотводных каналов по периметру.

Схема генерального плана РАПТ вычерчивается на чертеже в масштабе 1:500, 1:1000, 1:2000. Роза ветров помещается в левом верхнем углу листа. Объекты генерального плана вычерчиваются в принятых условных обозначениях и нумеруются.

С правой части листа помещаются: экспликация зданий, сооружений и площадок, технико-экономические показатели генерального плана, условные обозначения (согласно ГОСТ 21.109-78).

4.4  Расчет ТЭП генерального плана

 

Для качественной оценки разработанного проекта генерального плана

определяем его технико-экономические показатели:

-  коэффициент плотности застройки КЗ = ; (4.4.1)

- коэффициент использования территории КИСП = ; (4.4.2)

- коэффициент озеленения КОЗ = , (4.4.3)

где : SЗ, SИСП, SОЗ - соответственно площадь застройки, использования

и озеленения, м2,


5.  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО РОП

 

Произведем расчет себестоимости условного ремонта и удельные технико-экономические показатели (производительность труда, напряженность использования производственной площади, энерговооруженность труда и др.).

Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следу-ющие элементы затрат:

СР = ЗП + М + ЗКООП + ПОЗ + ЗОУ; (5.1)

где : ЗП – затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб.;

М – материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонтных материалов, затраты на шины и гусеницы, руб.;

ЗКООП – затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации, руб.;

ПОЗ – прочие основные затраты, руб.;

ЗОУ – затраты по организации производства и управлению, включающие: оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями в фонд социального страxования; затраты на охрану труда и технику безопасности; амортизацию основных средств; текущий ремонт основных средств; стоимость электроэнергии, затраты на отопление; страховые платежи, прочие расxоды.

Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями определяются по формуле

ЗП = ЗО + ЗС + ЗПР, (5.2)


где : 3О – основная заработная плата, руб.;

3С – отчисления от основной заработной платы на социальное страхование и другие;

3ПР – сумма премиальных за качественные показатели в работе, руб.

ЗО = СЧ.СР Г ЦРМ, (5.3)

где : СЧ.СР – средняя тарифная ставка, руб./ч;

ТГ ЦРМ – годовая трудоемкость ЦРМ, ч.

Таблица 8.Технико-экономические показатели.

Показатели ед. изм. коллич.
Годовая программа шт. 10000
Производственная площадь

М2

7128
Трудоёмкость одного ремонта чел-ч 23,5
Количество оборудования шт. 271
Количество рабочих чел 489
Площадь на один ремонт

М2/шт

 0,71
Расход силовой электроэнергии кВт 133

6. 


7.  ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Основываясь на заданном годовом объеме тракторов я изучил производственную структуру агрегатноремонтного цеха, рассчитал режимы работ и годовые фонды рабочего времени, произвел расчет производственных и вспомогательных площадей. На основании изученного материала и рассчитанных данных произвел компоновку производственного здания цеха, которая позволяет ремонтировать технику с наименьшими затратами на передвижение объектов ремонта. Наличие подобранных участков мастерской позволяет ремонтировать широкую номенклатуру деталей и узлов.

2. В другой части задания был спроектирован участок ремонта и модернизации КПП тракторов МТЗ, подобрано и расставлено технологическое оборудование в соответствии с нормами и требованиями. Разработаны мероприятия по охране труда, строительные и противопожарные требования, а также спроектированы элементы производственной эстетики. Все это позволяет организовать технологический процесс ремонта на довольно высоком уровне: правильная расстановка оборудования позволяет продвигаться рабочим без помех; элементы производственной эстетики благоприятно влияют на рабочих, позволяя им работать в полную силу.

3. Произвел расчет складских и вспомогательных помещений, площадей дорог и озеленений и описал генеральный план проектируемого агрегатноремонтного цеха, на основании которого произвел расчет ТЭП.

4. И, наконец, произвёл расчеты технико-экономических показателей проектируемого РОП, в результате которых получили следующие данные:

-  Себестоимость одного условного ремонта - 305491,6 руб;

-  Производительность труда рабочих - 6019832 руб./чел

-  Напряженность использования производственной площади мастерской -110086,8 руб./м2,

-  Энерговооруженность труда - 0,25 кВт/чел;

-  Удельная производственная площадь на единицу условного ремонта – 3,36 м2/усл. рем.


ЛИТЕРАТУРА

 

1.Стандарт предприятия. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению.СТП БИМСХ 2.001-88.—Мн.:Ротапринт БИМСХ,1988--288с.

2.Машиностроение.Энциклопедия.Том 4-16.-Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин и оборудования.Под редакцией И.М. Ксиневича.--М.:Машиностроение ,2001.-

3.В.П. Миклуш, Т.А. Шаровар, Г.М. Шаровар, Г.М. Уманский. Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса АПК.--Мн.:Ураджай,2001.-661с

4.Машинные дворы и ремонтные мастерские для сельскохозяйственной техники/В.П. Суслов, Л.В. Суслов, В.В. Суслов.—2е изд., перераб. и доп. ---Мн.:Ураджай, 1986.—136с.

5.Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий.—Мн.:Колос, 1981.—295с.

6.Поляк М.С. Технология упрочнения.Т.1.-М.: Машиностроение 1995.-827с.

7.Поляк М.С. Технология упрочнения.Т.2.-М.: Машиностроение 1995.-

8.Правила безопасности при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в системе госагропрома СССР/ А.С.Ширков и др.—Москва,1998.—137.

9.Канарев Ф.М. и др. Охрана труда. -М.:Колас, 1982-351с.

10.Противопожарные мероприятия при проектировании и строительстве объектов народного хозяйства. Под ред.В.М.Кохоновского.-Мн.:Полымя,1984-228с.

11.Методические указания к практическому занятию на тему:”Компановка производственного корпуса ремонтно-обслуживающего предприятия”—Мн.:Ротапринт БИМСХ,1983-57с.

12.Методические указания по курсовомуи дипломному проектированию:”Проектирование цехов (отделений) специализированных ремонтных предприятий”.—Мн.: Ротапринт БИМСХ,1990—32с.

Размещено на http://www.

Размещено на http://www.


Информация о работе «Проект агрегатноремонтного цеха по ремонту и модернизации тракторов МТЗ»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 51909
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 1

0 комментариев


Наверх