4.3 Составление схемы генерального плана
При проектировании разрабатывают несколько схем генерального плана и выбирают вариант, наиболее рациональный в техническом и экономическом отношении. При этом необходимо:
- соблюдать технологическую взаимосвязь между зданиями и сооружениями;
- обеспечивать удобный выезд техники с территории секторов по строго установленным маршрутам движения;
- размещать сектор межсменной стоянки машин в непосредственной близости от центрального выезда с тем, чтобы свести к минимуму переезды машин по территории технологических секторов;
- учитывать направление господствующих ветров для обеспечения за-щиты находящихся на хранении машин от полевых бурь и снежных заносов;
- располагать открытые площадки на незатапливаемых местах с обяза-тельным устройством водоотводных каналов по периметру.
Схема генерального плана РАПТ вычерчивается на чертеже в масштабе 1:500, 1:1000, 1:2000. Роза ветров помещается в левом верхнем углу листа. Объекты генерального плана вычерчиваются в принятых условных обозначениях и нумеруются.
С правой части листа помещаются: экспликация зданий, сооружений и площадок, технико-экономические показатели генерального плана, условные обозначения (согласно ГОСТ 21.109-78).
4.4 Расчет ТЭП генерального плана
Для качественной оценки разработанного проекта генерального плана
определяем его технико-экономические показатели:
- коэффициент плотности застройки КЗ = ; (4.4.1)
- коэффициент использования территории КИСП = ; (4.4.2)
- коэффициент озеленения КОЗ = , (4.4.3)
где : SЗ, SИСП, SОЗ - соответственно площадь застройки, использования
и озеленения, м2,
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО РОП
Произведем расчет себестоимости условного ремонта и удельные технико-экономические показатели (производительность труда, напряженность использования производственной площади, энерговооруженность труда и др.).
Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следу-ющие элементы затрат:
СР = ЗП + М + ЗКООП + ПОЗ + ЗОУ; (5.1)
где : ЗП – затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб.;
М – материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонтных материалов, затраты на шины и гусеницы, руб.;
ЗКООП – затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации, руб.;
ПОЗ – прочие основные затраты, руб.;
ЗОУ – затраты по организации производства и управлению, включающие: оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями в фонд социального страxования; затраты на охрану труда и технику безопасности; амортизацию основных средств; текущий ремонт основных средств; стоимость электроэнергии, затраты на отопление; страховые платежи, прочие расxоды.
Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями определяются по формуле
ЗП = ЗО + ЗС + ЗПР, (5.2)
где : 3О – основная заработная плата, руб.;
3С – отчисления от основной заработной платы на социальное страхование и другие;
3ПР – сумма премиальных за качественные показатели в работе, руб.
ЗО = СЧ.СР *ТГ ЦРМ, (5.3)
где : СЧ.СР – средняя тарифная ставка, руб./ч;
ТГ ЦРМ – годовая трудоемкость ЦРМ, ч.
Таблица 8.Технико-экономические показатели.
Показатели | ед. изм. | коллич. |
Годовая программа | шт. | 10000 |
Производственная площадь | М2 | 7128 |
Трудоёмкость одного ремонта | чел-ч | 23,5 |
Количество оборудования | шт. | 271 |
Количество рабочих | чел | 489 |
Площадь на один ремонт | М2/шт | 0,71 |
Расход силовой электроэнергии | кВт | 133 |
6.
7. ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Основываясь на заданном годовом объеме тракторов я изучил производственную структуру агрегатноремонтного цеха, рассчитал режимы работ и годовые фонды рабочего времени, произвел расчет производственных и вспомогательных площадей. На основании изученного материала и рассчитанных данных произвел компоновку производственного здания цеха, которая позволяет ремонтировать технику с наименьшими затратами на передвижение объектов ремонта. Наличие подобранных участков мастерской позволяет ремонтировать широкую номенклатуру деталей и узлов.
2. В другой части задания был спроектирован участок ремонта и модернизации КПП тракторов МТЗ, подобрано и расставлено технологическое оборудование в соответствии с нормами и требованиями. Разработаны мероприятия по охране труда, строительные и противопожарные требования, а также спроектированы элементы производственной эстетики. Все это позволяет организовать технологический процесс ремонта на довольно высоком уровне: правильная расстановка оборудования позволяет продвигаться рабочим без помех; элементы производственной эстетики благоприятно влияют на рабочих, позволяя им работать в полную силу.
3. Произвел расчет складских и вспомогательных помещений, площадей дорог и озеленений и описал генеральный план проектируемого агрегатноремонтного цеха, на основании которого произвел расчет ТЭП.
4. И, наконец, произвёл расчеты технико-экономических показателей проектируемого РОП, в результате которых получили следующие данные:
- Себестоимость одного условного ремонта - 305491,6 руб;
- Производительность труда рабочих - 6019832 руб./чел
- Напряженность использования производственной площади мастерской -110086,8 руб./м2,
- Энерговооруженность труда - 0,25 кВт/чел;
- Удельная производственная площадь на единицу условного ремонта – 3,36 м2/усл. рем.
ЛИТЕРАТУРА
1.Стандарт предприятия. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению.СТП БИМСХ 2.001-88.—Мн.:Ротапринт БИМСХ,1988--288с.
2.Машиностроение.Энциклопедия.Том 4-16.-Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин и оборудования.Под редакцией И.М. Ксиневича.--М.:Машиностроение ,2001.-
3.В.П. Миклуш, Т.А. Шаровар, Г.М. Шаровар, Г.М. Уманский. Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса АПК.--Мн.:Ураджай,2001.-661с
4.Машинные дворы и ремонтные мастерские для сельскохозяйственной техники/В.П. Суслов, Л.В. Суслов, В.В. Суслов.—2е изд., перераб. и доп. ---Мн.:Ураджай, 1986.—136с.
5.Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий.—Мн.:Колос, 1981.—295с.
6.Поляк М.С. Технология упрочнения.Т.1.-М.: Машиностроение 1995.-827с.
7.Поляк М.С. Технология упрочнения.Т.2.-М.: Машиностроение 1995.-
8.Правила безопасности при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в системе госагропрома СССР/ А.С.Ширков и др.—Москва,1998.—137.
9.Канарев Ф.М. и др. Охрана труда. -М.:Колас, 1982-351с.
10.Противопожарные мероприятия при проектировании и строительстве объектов народного хозяйства. Под ред.В.М.Кохоновского.-Мн.:Полымя,1984-228с.
11.Методические указания к практическому занятию на тему:”Компановка производственного корпуса ремонтно-обслуживающего предприятия”—Мн.:Ротапринт БИМСХ,1983-57с.
12.Методические указания по курсовомуи дипломному проектированию:”Проектирование цехов (отделений) специализированных ремонтных предприятий”.—Мн.: Ротапринт БИМСХ,1990—32с.
Размещено на http://www.
Размещено на http://www.
0 комментариев