2.2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
2. Чистая безводная азотная кислота малоустойчива /1/ и разлагается при обычных температурах.
Молекула HNO3 имеет следующее строение:
атом кислорода
атом водорода
атом азота
Рисунок 2.1 – Строение молекулы азотной кислоты
В газовой фазе молекула HNO3 является плоской. Температура кристаллизации HNO3 равна – 41.58 ºС. При этой температуре кристаллы имеют белоснежный вид. Элементарная ячейка кристаллической решетки азотной кислоты содержит 16 молекул HNO3. плотность кристаллической HNO3 1895 кг / м3.
Плотность жидкой HNO3 увеличивается с повышением давления. При 20 ºС и давлении 1, 102 и 340 атм она составляет соответственно 1512.6; 1526.4; 1547 кг / м3 /2/.
Температура кипения чистой азотной кислоты при атмосферном давлении составляет 82.6 ºС.
2. Серная кислота – бесцветная едкая тяжелая маслообразная жидкость /4/ без запаха, плотность 1.84 г / м3, смешивается с водой в любых соотношениях. Безводная серная кислота растворяет до 70% оксида серы (VI). При обычной температуре она не летуча и не имеет запаха. При нагревании отщепляет SO3 до тех пор, пока не образуется раствор, содержащий 98,3 % H2SO4. Безводная H2SO4 почти не проводит электрический ток. Кипит и разлагается при 340 ºС, образуя триоксид серы и водяной пар:
H2SO4(Ж) → SO3 (Г) + H2O (2.20)
Высокая температура кипения и большая вязкость серной кислоты обусловлены наличием водородных связей между атомами кислорода соседних молекул. В таблице 2.3 представлены основные характеристики /3/ основных материалов и в таблице 2.4 основные характеристики готовой продукции.
Таблица 2.2 – Характеристика исходного сырья
Наименование сырья и материалов | Нормативный документ | Показатели, обязательные для проверки | Регламентируемые показатели с допуском | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||||
1.Слабая азотная кислота | Массовая доля HNO3, % не менее | 50 | |||||
2.Регенериро- ванная серная кислота | ГОСТ 2184 – 77 | Массовая доля (H2SO4), %, не менее | 91 | ||||
Массовая доля железа (Fe), %, не более Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более Массовая доля оксида азота (N2O3), %, не более | 0,2 0,4 0,01 | ||||||
Массовая доля нитросоединений, %, не более. | 0,2 | ||||||
3. Техническая вода | pH, не менее Жесткость, мг- экв/кг, не менее | 7 20 | |||||
4. Пар перегретый | Температура на входе, ºС, не менее Давление на входе, атм., не менее | 120 1 | |||||
5. Отработанная кислота | Массовая доля HNO3, %, не | 16 | |||||
6. Природный газ | ГОСТ 5542 – 78 | менее Массовая доля H2SO4, %, не менее - | 40 - | ||||
Таблица 2.3 – Характеристика готовой продукции
Наименование продукта | Нормативный документ | Показатели, обязательные для проверки | Регламентируемые показатели с допуском |
| ||||
Марка А | Марка Б |
| ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| |||
1. Концентриро-ванная азотная кислота | ГОСТ 701-89 | Массовая доля HNO3, % не менее | 98,6 | 97,5 |
| |||
Массовая доля моногидрата (H2SO4), %, не менее. | 0,05 | 0,06 |
| |||||
Массовая доля оксида азота (N2O3), %, не вболее. Массовая | 0.2 0.014 | 0.3 0.025 |
| |||||
| ||||||||
2. Концент-рированная серная кислота | 2184 – 77 | доля остатка после прокаливания, %, не более. 0,3 Массовая доля (H2SO4), %, не менее Массовая доля железа (Fe), %, не более Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более Массовая доля оксида азота (N2O3), %, не более | 91 0,2 0,01 0.2 | |||||
Примечание: 1. Для азотной кислоты марки Б, получаемой методом регенерирования отработанных кислот, допускается норма по показателю 1 не менее 97,0 %.
Норма по показателям 1, 3 установлены на момент отгрузки.
... Содержание прокаленного остатка, в % 0,4 4. Содержание окислов азота N2O3, в %, не более 0,01 5. Содержание железа, в %, не более 0,2 3. Отработанные и вытесненные кислоты представляют собой тройную смесь азотной и серной кислот, а также воды. Таблица №5 - Состав тройных смесей № Наименование составных частей Отработанной кислоты Вытесненной кислоты 1. Азотная ...
... еще не всегда осуществима. В то же время отходящие газы – наиболее дешевое сырье, низки оптовые цены и на колчедан, наиболее же дорогостоящим сырьем является сера. Следовательно, для того чтобы производство серной кислоты из серы было экономически целесообразно, должна быть разработана схема, в которой стоимость ее переработки будет существенно ниже стоимости переработки колчедана или отходящих ...
... между трубками теплообменников, расположенных в контактном аппарате между полками с контактной массой, нагревается до 450 °С и поступает на верхний слой катализатора, где 70...75 % Рис. 2.2. Схема производства серной кислоты контактным способом: 1, 2—промывные башни (полая и с насадкой); 3 — электрофильтр; 4 — башня с насадкой; 5 - турбокомпрессор; 6 - теплообменник; 7 — контактный аппарат; ...
... 300 С ). Недостатком схемы является большой расход щелочи и сложность регенерации ее из шлама [ 3 ]. Глава 2. Обеспечение экологической безопасности путем разработки малоотходного способа реутилизации сернокислых отходов аккумуляторных батарей Экологическая безопасность и эффективное функционирование экономики каждого государства неразрывно связаны с транспортной отраслью. Транспортные ...
0 комментариев