ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
ОПЕРАЦИОННОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Концентрирование серной кислоты
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНОГО ОБРУДОВАНИЯ
Применение прямоточного взаимодействия газовой и жидкой фаз в зоне контакта при сохранении противоточного движения потока по аппарату в целом
Слабая серная кислота с массовой долей 70 %
С продуктами разложения серной кислоты в результате разложения
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ
АВТОМАТИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Характеристика производственного процесса: фаза концентрирования серной кислоты относится к В - Iа /3/ группе производственных процессов
СТАНДАРТИЗАЦИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
ВЕНТИЛЯЦИЯ
ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА И СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ
ОСВЕЩЕНИЕ
МОЛНИЕЗАЩИТА
РАСЧЕТ ГОДОВОГО ВЫПУСКА ПРОДУКТА
Навигация
С продуктами разложения серной кислоты в результате разложения
Разработка технологии концентрирования серной кислоты
129124
знака
33
таблицы
2
изображения
7. С продуктами разложения серной кислоты в результате разложения
серной кислоты при температуре отходящих газов 130 ºС образуются:
q 7 ´ = (GSO2 · с 3 + GO2 · с 4) , (кДж) (3.64)
где GSO2 = 1,5 кг; GO2 = 0,38 кг; GН2O= 0,42 кг, Gпот =2,3 кг.
q 7´ = (1,5 · 0,642 + 0,38 · 0,928) ∙ 403 = 503,348 кДж
8. При концентрировании серной кислоты (дегидратации) от 70% до 92% расходуется тепла:
q 8 ´ = Gразб · (Q 70 + Q 92) , (кДж) (3.65)
где Q 70 = 427,4 кДж/кг – удельная теплота разбавления серной кислоты до 70%; Q 92 = 157,3 кДж/кг – удельная теплота разбавления серной кислоты до 91% /6/;
Gразб – масса поступившей разбавленной серной кислоты, кг.
q 8 ´ = 7650,28 ∙ (427,4 – 157,3) = 2066340,63 кДж
9. Потери тепла в окружающую среду для этого типа концентраторов составляют 1,5% от общего количества расхода тепла на концентрировании серной кислоты:
q потери = 1.5 % · Q общ, (кДж) (3.66)
Q расход = 2635079,36 + 4399429,15 + 1399860,8 + 1175,76 + 463,22 + 5372,14 + 503,348 + 2066340,63 = 10508251,41 кДж
q потери = 0,015 · 10508251,41 = 157623,77 кДж
Общий расход теплоты:
Q общ = 10508251,41 + 157623,77 = 10665874,2 кДж
Количество теплоты, которое необходимо подать с топочными газами:
q топ, газ.´ = 10665874,2 – 7904389,02 = 2761485,2 кДж
В таблице 3.5 приведен сводный тепловой баланс отделения концентрирования серной кислоты.
Таблица 3.5 - Сводный тепловой баланс отделения концентрирования серной кислоты
| Приход | кДж | Расход | кДж |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. С серной кислотой с массовой долей 70 % 2. С топочными газами, поступившими из топки 3. С конденсатом | 2078581,1 4422210 1403597,92 | 1. С продукцион-ной кислотой при 250 ºС 2. С водяным паром выделяется при выпаривании и разложении 3. С дымовыми газами, уходящими с t = 130 ºС 4. На испарение серной кислоты | 2635079,36 4399429,15 1399860,8 1175,76 |
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 5. С парами серной кислоты 6. С продуктами разложения серной кислоты в результате разложения серной кислоты при температуре отходящих газов 130 ºС 7. На разложение серной кислоты 8. При концент-рировании серной кислоты (дегидратации) от 70 % до 92 % 9. Потери тепла в окружающую среду | 463,22 503,348 5372,14 2066340,63 157623,77 |
Похожие работы
... Содержание прокаленного остатка, в % 0,4 4. Содержание окислов азота N2O3, в %, не более 0,01 5. Содержание железа, в %, не более 0,2 3. Отработанные и вытесненные кислоты представляют собой тройную смесь азотной и серной кислот, а также воды. Таблица №5 - Состав тройных смесей № Наименование составных частей Отработанной кислоты Вытесненной кислоты 1. Азотная ...
... еще не всегда осуществима. В то же время отходящие газы – наиболее дешевое сырье, низки оптовые цены и на колчедан, наиболее же дорогостоящим сырьем является сера. Следовательно, для того чтобы производство серной кислоты из серы было экономически целесообразно, должна быть разработана схема, в которой стоимость ее переработки будет существенно ниже стоимости переработки колчедана или отходящих ...
... между трубками теплообменников, расположенных в контактном аппарате между полками с контактной массой, нагревается до 450 °С и поступает на верхний слой катализатора, где 70...75 % Рис. 2.2. Схема производства серной кислоты контактным способом: 1, 2—промывные башни (полая и с насадкой); 3 — электрофильтр; 4 — башня с насадкой; 5 - турбокомпрессор; 6 - теплообменник; 7 — контактный аппарат; ...
... 300 С ). Недостатком схемы является большой расход щелочи и сложность регенерации ее из шлама [ 3 ]. Глава 2. Обеспечение экологической безопасности путем разработки малоотходного способа реутилизации сернокислых отходов аккумуляторных батарей Экологическая безопасность и эффективное функционирование экономики каждого государства неразрывно связаны с транспортной отраслью. Транспортные ...
0 комментариев