Учет расходования и движения производственных запасов

1.4. Учет расходования и движения производственных запасов.

Порядок документального оформления по отпуску запасов со складов предприятия зависит от того, для каких нужд они отпускаются: систематично для производственных потребностей или эпизодически в цеха и отделы на административные или другие нужды.

Основные первичные документы, которыми оформляются операции по отпуску производственных запасов, представлены в таблице (таблица 1.4.11).

В зависимости от направления расходования производственных запасов в учете отражаются следующие виды хозяйственных операций и реквизиты, которые их характеризуют (таблица 1.4.12.).

Под расходом материальных ценностей со склада подразумевается отпуск их в производственные единицы (цеха, отделы, участки и т.п.) предприятия для изготовления продукции и на различные хозяйственные нужды, а также на сторону для переработки, реализация, перемещения материалов внутри предприятия.

На исследуемом предприятии отпуск материальных ценностей со склада производится материально ответственными лицами по надлежаще оформленным документам.

При оформлении документов на отпуск материалов в цехи целесообразно исходить из основных элементов нормативного метода учета производства: раздельного документирования расхода материалов в пределах норм, указания отклонения от норм затрат по причинам и виновникам, оформления замены материалов, что необходимо для контроля за их использованием в швейном производстве.

Списки лиц, уполномоченных получать материалы, с образцами их подписи заранее передаются на соответствующие склады. Должностные лица, имеющие право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов, назначаются руководителем по согласованию с главным бухгалтером. Число таких лиц – ограничено.

Основные реквизиты, которые характеризуют операции по отпуску запасов.

Табл. 1. 4. 11.

Первичные документы, которыми оформляется отпуск производственных запасов.

№ формы	Название формы	Назначение документа
1	2	3
М – 8, 8-а, 9, 9-а	Лимитно - заборная карта	Предназначена для отпуска запасов, которые систематически потребляются при изготовлении продукции, а также для текущего контроля за соблюдением лимитов отпуска запасов. Используется для оперативного учёта на складе, аналитического и синтетического учёта отпуска запасов в рамках утверждённого лимита.
М – 10, М – 10-а	Акт – требование на замену (дополнительный отпуск) материалов	Заполняется при разовом отпуске запасов для производственных и хозяйственных нужд.
М – 11	Накладная – требования на отпуск (внутреннее перемещение) материалов	Применяется для учета движения материалов внутри предприятия, Используется для оперативного учета на складах, аналитического и синтетического учета движения запасов в бухгалтерии.
М – 20	Накладная на отпуск ТМЦ	Применяется для оформления отпуска материалов производственным единицам, объединениям или сторонним организациям.
Продолжение табл. 1. 4. 11.
1	2	3
М – 23	Акт о расходовании давальческих материалов	Применяется для оформления затрат материалов открытого хранения, которые принадлежат заказчику, или расходуются строительной или монтажной организацией.

Табл. 1. 4. 12.

Основные реквизиты, которые характеризуют операции по отпуску запасов.

Операции по отпуску производственных запасов	Основные реквизиты, которые характеризуют отпуск
1	2
1. Отпуск ПЗ в цеха основного и вспомогательного производства на изготовление продукции, выполнение работ, предоставление услуг	Дата отпуска, вид операции, склад, получатель (цех, отдел)
2. Отпуск запасов на содержание и эксплуатацию оборудования	Назначение, шифр затрат, наименование, сорт, размер
3. Отпуск запасов на общепроизводственные и административные нужды	Номенклатурный номер, единицы измерения
4. Отпуск запасов на нужды не промышленных производств и хозяйств	Количество, цена
5. Отпуск запасов на сторону и для переработки	Сумма ТЗР или отклонений от учётной цены

Отпуск материалов производства осуществляется на основе предварительно установленных лимитов.

Лимит отпуска материалов определяется отделом снабжения или другими отделами по указанию руководителя предприятия на основе прогрессивных норм расхода материалов, объёмов производственных программ цехов и с учетом остатков материалов, переходящих на начало и конец месяца.

Установленные лимиты отпуска материалов могут изменяться при необходимости уточнения лимита на остаток материала в незавершённом производстве (на начало месяца), замены материалов или исправления ошибок, допущенных при расчете лимита. Изменение лимита производится теми же лицами, которые утверждают его. Изменение лимита за истекший период времени не допускается.

На исследуемом предприятии отпуск сырья и материалов, со склада в цеху оформляется лимитно-заборной картой (приложение 6.), выписываемой производственно-плановым отделом предприятия для каждого артикула в кондиционной массе, которую рассчитывают исходя из объема производства под действующим на предприятии нормам срокам на один месяц в двух экземплярах.

Один экземпляр лимитно-заборной карты до начала месяца передается цеху(участку) –потребителю материалов, другой – складу.

Отпуск материалов производству осуществляется складом при предъявлении представителем цеха своего экземпляра лимитно-заборной карты. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах лимитно-заборной карты дату отпуска и количество выданных материалов, после чего выводит остаток лимита для каждого номенклатурного номера материалов. В лимитно-заборной карте цеха(участка) расписывается кладовщик, а в лимитно-заборной карте склада – представитель цеха(участка).

Сдача складом лимитно-заборных карт в бухгалтерию производится после использования лимита и сопоставления (выверки) итоговых данных с аналогичными данными цеховых экземпляров лимитно-заборных карт. Итоговые данные подтверждаются соответствующими подписями. По окончании месяца все лимитно-заборные карты сдаются в бухгалтерию независимо от степени использования лимита.

Всякий сверхлимитный отпуск материальных ценностей на производство оформляются выписыванием специального акта-требования (дополнительный отпуск) материалов. Сверхлимитному отпуску материалов подлежат: дополнительный отпуск материалов при перевыполнении подразделением производственных программ, при перерасходе материальных ценностей по уважительной причине, на возмещение брака и другие нужды.

На исследуемом предприятии, а также во всех отраслях легкой промышленности учёт расхода материалов имеет ряд особенностей.

Такой технологический предел, как раскрой материалов, имеется практически во всех отраслях лёгкой промышленности – в трикотажной, швейной, обувной и др. В каждой из названных отраслей раскрой материалов оформляется первичным документом, в котором выявляются отклонения фактического раскроя отделённых партий материала.

 Рекомендуемая методическими документами по первичному учёту

производства и используемая на исследуемом предприятии карта раскроя (приложение. 7) состоит из следующих разделов: 1) количество полотна, полученного для раскроя; 2) задание на раскрой настила; 3) дефектные участки и остаток, полученный при настилании; 4) результат перекрашивания; 5) результаты фактического раскроя; 6) сводная накладная отпуска края. Карты кроя выписываются мастером подготовительного участка на основании сменного задания, установленного производственно-диспетчерской службой предприятия. В разделе 2 указываются артикулы модели, размеры и роста изделий, для которых полотна должны быть раскроены. В этом же разделе проставляются нормы расхода полотна на изделие и на весь выпуск для конкретной раскладки лекал. Расчетный выход изделий из настила определяется путем умножения числа изделий в одном слое на число слоёв. Общий расход полотна по норме рассчитывается исходя из расхода полотна по норме и числа раскроенных изделий. Представляется целесообразным не только указывать в задании общую норму расхода полотна, но выделяется в нем расход по нормообразующим элементам – по крою и отходам.

В соответствии с заданием на раскрой полотна кладовщик подбирает партию полотна определенного артикула. С целью оперативного контроля за подбором в настил рулонов полотна по ширине, соответствующей рамке настила, в разделе 1) в карте раскроя следует указывать не только номера куском полотна, но и ширину каждого рулона полотна. Введение в карту предполагаемых дополнений позволит в оперативном порядке определять величину отклонения от нормы отходов, образующихся в связи с нерациональным комплектованием полотна по ширине настила.

Целесообразно также разместить на одном уровне карты такие её разделы, как задание на раскрой настила и результаты фактического раскроя. Это облегчит анализ результатов раскроя и позволит однократно отражать многие характеристики – артикул, модель, размер и рост изделия, расход полотна по норме накрой и на отходы.

Полученные после раскроя полотна детали принимаются по количеству, фактической массе кроя и отходов, и отражаются в разделе 5).

Нормы расхода полотна на изделие на исследуемом предприятии установлены в кондиционной массе. Для анализа использования определенной партии полотна необходимо обеспечить сопоставимость фактического расхода с расходом по норме. В связи с этим в карте следует определять коэффициент, показывающий соотношение фактической и кондиционной массы полотна, и использовать его для пересчета фактической массы кроя и отходов в кондиционную.

Наличие в полотне дефектных участков приводит к тому, что расчетный и фактический выход изделий не совпадают. Детали, в которых имеются недопустимые в готовых изделиях дефекты, при комплектовке кроя отбираются и подлежат перекраиванию на детали для изделий меньших размеров или других артикулов.

Также, целесообразно выявлять отклонения отдельно по массе кроя и по массе отходов, так как причины вызывающие отклонения по каждому из этих факторов, различны. Раздельное выявление отклонений позволяет оперативно регулировать соблюдение технологии изготовления полотна, что, в конечном счете, способствует рациональному использованию сырья.

Для оперативного анализа использования полотна целесообразно сопоставить показатели, отражающие отношения массы отходов по норме к массе полотна, израсходованного по норме, и отношение массы фактических отходов к массе фактически израсходованного полотна. При этом сравнении устанавливается влияние на массу отходов такого независящего от расстроенного участка фактора, как поверхностная плотность полотна.

Оперативный анализ использования каждой партии полотна проводиться мастером смены и технологом. Мастер устанавливает и анализирует причины отклонений, повлиявшие на конечный результат раскроя, и отражает их величину в карте кроя. Технолог участка подтверждает своей подписью правильность сделанного заключения.

Обобщение данных карт кроя об экономии или перерасходе материалов делается один или два раза в месяц в отчете об исследовании материалов без подразделения отклонений по причинам и виновникам.

На ЗАО «Тригон» имеются некоторые особенности и в швейном производстве.

Обработка кроя в швейных цехах требует организации первичного учета на всех стадиях движения кроя, особенность первичного учета в швейном цехе заключается в том, что им занимаются мастера, технологи, бригадиры, рабочие. Основная задача совершенствование первичного учета кроя состоит в сокращении количества, упрощении оформления и расширения информационной емкости первичных документов.

Учет в швейном производстве должен обеспечивать: точность отражения движения кроя на всех процессах пошива изделий; контроль за комплектностью кроя (верх, подкладка и т.д.); контроль за использованием фурнитуры; выявление брака, потерь деталей в производстве, точность определения выработки.

Изучение исследуемого предприятия показало, что движения кроя изделий учитывается с применением самых разнообразных документов – накладных, паспортов, маршрутных листов. Характерно, что все эти документы имеют одни и те же недостатки: не содержат сведений о видах кроя, вошедших в комплект (верх, подкладка, ватин и т.д.); не отражают причины и виновников брака, обнаруженного в процессе пошива изделия; не имеют сведений о фурнитуре, полученной для каждой партии изготовляемых изделий.

Информационная недостаточность учета движения кроя снижает возможность контроля объёма незавершенного производства, выработки заработной платы, брака и потерь, затрат на производство по цеху в целом.

На исследуемом предприятии используют формы маршрутных листов (приложение 8), которые содержат все данные, необходимые как для учета, так и для характеристики каждой партии кроя. В частности, в них есть разделы, где делаются записи о видах кроя, вышедших в комплект, о причинах и виновниках брака, о движении кроя от операции к операции; имеется талон или накладная на получение фурнитуры и накладная сдачи готовой продукции на склад.

Особого внимания заслуживает рассмотрения вопроса учёта необходимой для производства изделий фурнитуры являющейся основным видом материальных затрат швейных цехов. На исследуемом предприятии для учета расхода фурнитуры применяются лимитно-заборные карты (аналогично отпуску сырья, приложение 6). Количество фурнитуры подлежащей передаче со склада, определяется в соответствии с нормами, и количеством кроя, указанным в маршрутном листе. Сверхлимитный отпуск фурнитуры оформляется требованиями с указанием причины и виновником перерасхода.

Отражение хозяйственных операций на счетах бухгалтерского учета по выбытию запасов приведено в таблице (таблица 1.4.13)

Табл. 1.4.13

Отражение хозяйственных операций по выбытию запасов.

Содержание хозяйственной операции	Корреспонденция счетов
	Дебет	Кредит
Учёт расходования производственных запасов
Отпускается со склада ПЗ для производства продукции	23	20
Отпускается со склада ПЗ для производственных нужд	91	20
Отпуск со склада ПЗ для исправления брака	24	20
Отпуск со склада ПЗ для обеспечения сбыта продукции	93	20
Отпуск со склада ПЗ для административных нужд	92	20
Отпуск со склада ПЗ для выполнения исследований и разработок	941	20
Отпуск со склада ПЗ для капитального строительства	15	20
Отпуск ПЗ в переработку	206	201
Отпуск строительных материалов на строительство объектов ОС	15	205
Бесплатная передача ПЗ: - на сумму балансовой стоимости переданных ПЗ	949	20
- на сумму НДС	949	641
Уценка запасов до чистой стоимости реализации	946	20
Списание запасов, утраченных вследствие чрезвычайных событий	99	20
Списание недостачи запасов: - на сумму балансовой стоимости	947	20
- на сумму, которая подлежит возмещению виновными лицами	375	716
- на сумму НДС, который подлежит возмещению	716	641

1.5.Организация учета материалов на складах и его взаимосвязь с системой учета.

Важнейшим условием правильной организации учета материалов и обеспечения их сохранности служит хорошее состояние складского хозяйства.

Помещения складов должны быть изолированы, оборудованы сигнализацией, необходимым количеством стеллажей, ячеек, поддонов, средствами механизациями и весоизмерительными приборами. Внутри склада каждая группа, подгруппа и вид материалов должны храниться в определенном месте в соответствии со строго продуманной системой. К каждому месту хранения прикрепляется материальный ярлык. Приказом руководителя предприятия устанавливается материальная ответственность лиц, работающих на складах. С ними заключаются специальные договоры о материальной ответственности (приложение 7). Учет материалов на складах и в кладовых ведется непосредственно этими лицами (заведующими складами, секциями, кладовыми). Такой учет называется количественно-сортовым, или складским.

Однако, исследуя предприятие ЗАО «Тригон», можно сделать некоторые замечания, а именно: складские хозяйство ведется ненадлежащим образом:

- во-первых, на исследуемого предприятии ЗАО «Тригон», в помещениях складов, закрепленных за материально ответственными лицами, не придерживаются санитарно-гигиенических норм;

- во-вторых, при исследовании сигнализации, можно сделать вывод, что она находится в неисправном состоянии;

- в третьих, необходимым условием правильной организации складского хозяйства является наличие стеллажей, ячеек и т. п., которые на некоторых складах исследуемого предприятия находятся в неисправном состоянии и материалы хранятся навалом, что приводит к порче материальных ценностей, и, следовательно, такие ценности являются непригодными в процессе производства;

- в четвёртых, весоизмерительные приборы находятся в неисправном состоянии, а в некоторых помещениях складов предприятия, вообще отсутствуют.

Таким образом, можно сделать некоторые выводы, что на предприятии ЗАО «Тригон» складское хозяйство организовано несоответствующим образом, что может привести к порче и хищениям производственных запасов.

В настоящее время на предприятии наиболее прогрессивным методом является оперативно-бухгалтерский или сальдовый учёт. При таком методе учёта бухгалтерия открывает и выдаёт под расписку в журнале регистрации заведующему складом карточки складского учёта (приложение 8) на каждый номенклатурный номер материала. Помимо данных, характеризующих учитываемые ценности, в карточках указывается норма запаса, что необходимо для контроля за состоянием складских запасов.

Исследуя предприятие, было обнаружено, что на карточках складского учёта материальных ценностей не представляется норма запаса, что может привести к сверхлистному раскладыванию ценностей. Для обнаружения свехлистного раскладывания, необходимо ужесточить проверки, путём взаимных проверок наличия ценностей на складах и в цехах предприятия, и сравнения полученных данных с документально подтверждёнными данными бухгалтерии.

Записи в карточки производятся на основании документов по приходу и расходу материальных ценностей в день совершения операции. После каждой записи выводится новый остаток. Из лимитно-заборных карт записи производятся по мере выбора лимита (закрытия карт), но не позднее 1-го числа, следующего за отчётным месяцем. При этом в течении месяца лимитно-заборные карты хранятся вместе с карточками складского учёта.

Карточки хранятся на складе в специальных ящиках, они располагаются по группам и подгруппам материальных ценностей, а внутри них по номенклатурным номерам. Хранение карточек в разрезе групп и подгрупп облегчает разноску в них, данных приходно-расходных документов.

Все первичные документы ежедневно (или один раз в несколько дней), а лимитно-заборные карты по окончании месяца материально ответственные лица сдают в бухгалтерию. При сальдовом методе это делается непосредственно на складе. Работники бухгалтерии систематически (один раз в неделю) непосредственно на складах в присутствии заведующего складом или кладовщика проверяют правильность разноски сведений из первичных документов в карточки складского учёта и подтверждают это своей подписью. Выявленные расхождения и ошибки здесь же устраняются. Одновременно с этим работник бухгалтерии производит приёмку первичных документов, а заведующий складом (кладовщик) их сдачу.

Приёмка-сдача первичных документов, с согласия материально ответственного лица подтверждается росписью работника бухгалтерии карточки складского учёта о проверке записей по каждой операции.

Лимитно-заборные карты сдаются в бухгалтерию после использования лимита.

Связь количественно-сортового учёта и материалов на складе с их учётом в суммарном выражении в бухгалтерии обеспечивается с помощью оборотной ведомости движения товарно-материальных ценностей.

На анализируемом предприятии в конце месяца количественные остатки из первичных документов (приходных и расходных накладных, карточек складского учёта и т. д.) работники складов переносят в оборотную ведомость движение товарно-материальных ценностей (приложение 9), которая ведётся по отдельным складам, группам и отдельным видам производственных запасов и сдаётся в бухгалтерию. В оборотной ведомости выводятся остатки на начало и конец периода, а также проставляется приход и расход материалов, выраженных в количественных и стоимостных измерителях.

Аналитический учёт материалов в бухгалтерии ведётся в денежном выражении по материально ответственным лицам (складам), балансовым счетам и группам материалов. Такой учёт базируется на количественных остатках, выведенных по каждому складу в оборотных ведомостях. Остатки материалов на складе отражаются в оборотных ведомостях по учётным ценам.

Все первичные документы по приходу и расходу материальных ценностей поступают в бухгалтерию, где они, прежде всего, подвергаются контролю по существу операций и правильности оформления. Здесь, в частности, проверяют наличие реквизитов, подписей, арифметические подсчёты, особое внимание обращается на законность операций. Неверно оформленные документы возвращаются на доработку.

После проверки работником бухгалтерии документов, они подтверждаются таксировке. Затем все приходные и расходные документы группируются по складам, синтетическим счетам, субсчетам, а в разрезе отдельных групп материалов – по учётным ценам. Итоги подсчётов этих документов заносятся в накопительные ведомости синтетического учёта, которые ведутся по складам и отдельно по приходу и расходу в соответствии с указанной классификацией.

Сложенный порядок учёта материально-производственных запасов позволяет осуществлять систематический контроль за складским учётом, получать информацию об их движении, сократить трудоёмкость учётной работы, облегчить поиск технических ошибок.

В бухгалтерии синтетический учёт принадлежащих предприятию производственных запасов осуществляется на счёте 20 «Производственные запасы».

По дебету счёта 20 «Производственные запасы» отражаются поступления запасов на предприятие, их дооценка, по кредиту – использование на производство (эксплуатацию, строительство), переработку, отпуск (передачу) на сторону, уценка и т. д.

В соответствии с Планом счетов, счёт 20 «Производственные запасы» имеет следующие субсчета:

201 «Сырьё и материалы»;

202 «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия»;

203 «Топливо»;

204 «Тара и тарные материалы»;

205 «Строительные материалы»;

206 «Материалы, переданные в переработку»;

207 «Запасные части»;

208 «Материалы сельскохозяйственного предназначения»;

209 «Прочие материалы».

На субсчёте 201 «Сырьё и материалы» отражается наличие и движение сырья и основных материалов, которые входят в состав изготавливаемой продукции, вспомогательных материалов, используемых при изготовлении продукции или для хозяйственных нужд, а также для сельскохозяйственной продукции, предназначенной для переработки. На этом субсчёте ведут учёт основных материалов подрядные строительные организации для осуществления строительно-монтажных работ. Предприятия, которые ведут строительство для собственных нужд самостоятельно (хозяйственным способом) учёт строительных материалов и конструкций ведут на субсчёте 205 «Строительные материалы».

На субсчёте 202 «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» отражается наличие и движение полуфабрикатов, готовых комплектующих изделий, приобретённые для комплектования выпускаемой продукции и нуждающиеся в дополнительных расходах труда по их обработке или сбору. Если такие комплектующие не нуждаются в доработке, то они отражаются на счёте 28 «Товары».

Научно-исследовательские и конструкторские организации на этом субсчёте учитывают приобретённые необходимые им в качестве комплектующих изделий для проведения научных работ (экспериментальных) по определённой научно-исследовательской или конструкторской теме.

На субсчёте 203 «Топливо» учитывается наличие и движение нефтепродуктов, твёрдого топлива, смазочных материалов и др., которые приобретаются или заготавливаются для технологических нужд производства, эксплуатации транспортных средств, а также для выработки энергии и отопления зданий. Здесь также учитываются оплаченные талоны на нефтепродукты и газ.

На субсчете 204 “Тара и тарные материалы” отражается наличие и движение всех видов тары (кроме тары, используемой в качестве хозяйственного инвентаря), а также материалов и деталей, используемых для изготовления тары и её ремонта (деталей для сбора ящиков, бочковая клёпка и т. п.)

На субсчете 205 «Строительные материалы» предприятия-застройщики отражают движение строительных материалов, конструкций и деталей, оборудования и комплектующих изделий, которые относятся к монтажу, и других материальных ценностей, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ, изготовления строительных деталей и конструкций.

На субсчете 206 «Материалы, переданные в переработку» учитываются материалы, переданные в переработку на сторону и которые далее включаются в состав себестоимости полученных из них изделий. Затраты на переработку материалов, которые оплачиваются сторонним организациям, отражаются непосредственно по дебету счетов, на которых ведется учет изделий, полученных из переработки. Аналитический учет материалов, переданных в переработку, ведется в разрезе, который обеспечивает информацию о предприятии – переработчике, контроль по операциям по переработки и соответствующим расходам. Передача материалов в переработку отражается только на субсчетах счета 20.

На субсчете 207 «Запасные части» ведется учет приобретенных или изготовленных запасных частей, готовых деталей, узлов, агрегатов, которые используются для проведения ремонтов, замены сношенных частей машин оборудования, транспортных средств, а также автомобильных шин в запасе и обороте. На этом же субсчете ведется учет обменного фонда полнокомплектных машин, оборудования, двигателей, узлов, которые создаются в ремонтных подразделениях предприятия, и на ремонтных предприятиях.

По дебету субсчета отражается остаток и поступления, по кредиту – расходование, реализация и другое выбытие запасных частей.

При этом автомобильные шины, находящиеся на колесах и в запасе при автомобиле, учтенные в цене автомобиля и включенные в его инвентарную стоимость, учитываются в составе основных средств.

Аналитический учет запасных частей ведется по местам хранения и однородным группам – механическая группа, электрическая группа и тому подобное.

Аналитический учет машин, оборудования, двигателей, узлов и агрегатов обменного фонда ведется по группам:

-     пригодные к эксплуатации (новые и возобновленные);

-     подлежащие постановлению (на складе);

-     находящиеся в ремонте.

На субсчете 208 «Материалы сельскохозяйственного назначения» учитываются минеральные удобрения, ядохимикаты для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур, биопрепараты, медикаменты химикаты, которые используются для борьбы с болезнями сельскохозяйственных животных. Здесь также отражаются саженцы, семена и корма (покупные и собственного выращивания), которые используются для высаживания, посева и откорма, животных непосредственно в хозяйстве.

На субсчете 209 «Другие материалы» учитываются отходы производства (обрубки, обрезки, стружка и т.п.), неисправимый брак, материальные ценности, полученные от ликвидации основных средств, которые не могут быть использованы как материалы, топлива или запасные части на этом предприятии (металлолом, утиль), изношенные шины и т.п.

Однако, исследуемое предприятие ЗАО «Тригон» используется старый план счетов, что является грубейшим нарушением законодательства и нормативно-правовых актов Украины.

 Ведение старого плана счетов приводит к неправомерному отражению в бухгалтерском учете некоторых хозяйственных операций, что приводит к неправомерному отнесению к составу валовых расходов и валовых заходов, и, следовательно, занижает налогооблагаемую прибыль.

Организацию бухгалтерского учета на предприятии можно представить в виде рисунка (рис.1.5.14)

Места хранения Номенклатура-

(склады, кладовые ценник Бухгалтерия

и т. п.)

Количественный (натурально – Стоимостной учёт

качественный) учёт

Первичные документы Ведомости ведения

(приходные ордера, Учётная цена материалов в

акты, и др.) денежном выражении

Карточки складского По По

учёта материалов поступлению расходованию

Реестры сдачи  Книга (ведомость) остатков

документов Накопительные материалов

по пос- по рас- ведомости синтетического

тупле- ходова- учёта Ведомости, журналы-ордера

нию нию по поступле- по использо- по поступлению материалов

нию ванию

Ведомости, журналы-ордера

 По использованию материалов

Главная книга

Рис. 1.5.14 Схема организации учета запасов.

Раздел 2. Контроль за использованием

производственных запасов.

2.1.Задачи и источники

контроля операции с запасами.

Контроль состояния учета, полноты и своевременности оприходования, правильности хранения и использования производственных запасов в современных условиям имеет большее значение.

Материально производственные запасы составляют значительную часть стоимости имущества организации, материалоёмкость в некоторых отраслях составляет 90 % хозяйствующего субъекта.

Целью контроля операций с запасами является установление достоверности первичных данных касающихся наличия и движения производственных запасов, полуфабрикатов, готовой продукции, МБП, товаров; полноты и своевременности отражения первичных, данных в свободных документах и учетных регистрах; правильности ведения учета запасов соответственно принятой учетной политики; достоверности отражения остатков записей в отчетности хозяйствующего субъекта.

Поэтому основными задачами контроля операций с производственными запасами являются:

- проверка организации складского хозяйства, состояние сохранности запасов;

- установление законности проведенных операций с запасами;

- определение правильности отнесения затрат в состав затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг);

- проверка соблюдения норм затрат материалов, сырья и топлива;

- проверка правильности и эффективности использования материальных ресурсов;

- проверка нормативов запасов;

- проверка соблюдения правил отпуска запасов;

- оценка системы внутреннего контроля за использованием запасов в производстве;

- проверка правильности реализации излишков запасов;

- проверка правильности формирования себестоимости продукции (работ, услуг) по объектам калькулирования затрат;

- определение правильности синтетического и аналитического учета затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), которые включаются в себестоимость;

- проверка соблюдения предприятиями налогового законодательства по операциям, связанных с формированием себестоимости продукции (работ, услуг);

- оценка полноты и правильности отражения хозяйственных операций и с запасами в бухгалтерском учете и отчетности.

Источники информации для контроля операций с запасами:

1 – приказ о принятой учетной политике;

2 – плановые показатели, включая расчеты норм и нормативов;

3 – договора с поставщиками;

4 – первичные документы по учету запасов, такие как:

- журналы учета грузов;

- доверенности;

- журнал регистрации доверенностей;

- приходные ордера;

- акты приемки материалов;

- лимитно-заборные карты;

- ведомости учета остатков материалов на складе;

- материальный ярлык;

- материальные отчеты;

- карточки складского учета материалов;

- счета фактуры;

- товарно-транспортные накладные;

- маршрутные листы;

- акты закупки запасов;

- акты о браке;

- ведомости о браке;

- карты движения кроя;

- накладные на сдачу готовой продукции;

- опись-акт уценки товаров и продукции, которая осталась, и остатков

запасов;

- налоговые накладные;

- требования на внутренне перемещение запасов;

- ордера складов и т.п.

5 – книги складского учета;

6 – инвентарные карточки;

7 – сальдовые книги, карточки количественно-стоимостного учета;

8 – книги учета приобретений и продажи товаров;

9 – разработочная таблица №1 по учету списания материалов, начисляется заработной платы и отчисления от неё;

10 – разработочная таблица №8 по учету МПБ.

11 – ведомость №10 по учету движения производственных запасов на складах;

12 – ведомость №11 по учету движения материалов в цехах запасов на складах;

13 – журналы-ордера №6,7,5,5-А;

14 – главная книга;

15 – акты предыдущих проверок, заключения и другая документация, которая обобщает результаты контроля;

16 – отчетность – контролеру необходимо знать порядок отражения хозяйственных операций по учету производственных запасов в регистрах учета и отчетности (таблица 2.1.15)

Таблица 2.1.15

Отражение запасов в регистрах учета и отчетности.

Шифр и название счета	Регистры учета	Номер рядка в балансе (Ф № 1)	Номер рядка в приложениях к финансовой отчетности (Ф № 5)
20 «Производственные запасы»	Журнал 5,5-А	100	800, 810, 820, 830, 840, 850, 860
21 «Животные на откорме и выращивании»		100	870
22 «МПБ»	Журнал-ордер 5, 5-А	100	880
23 «Производство»		120	890
24 «Брак на производстве»		--	--
25 «Полуфабрикаты»		100,120	--
26 «Готовая продукция»		130	900
27 «Продукция с/х производства»	Журнал сельского хозяйства		--
28 «Товары»	Журнал 5, 5-А	140	910

2.2. Контроль за сохранностью

производственных запасов на складах.

Методом обследования складских помещений, выявляются условия хранения производственных запасов, соответствуют ли они требованиям обеспечения их сохранности.

Основные направления контроля по операциям с производственными запасами представим в виде рисунка (схема 2.2.16)

Проверка сохранности производственных запасов

Проверка закрепления материальной ответственности

Проверка специальных складов для специфических производственных

Проверка правил приемки и отпуска материалов

Организация контроля

Проверка правил складирования материалов

Проверка пропускной системы

Проверка подбора кадров

Рис. 2.2.16 Основные направления контроля по операциям с запасами.

Рассмотрим основные направления контроля подробнее.

І. Проверка организации сохранности материалов на предприятии.

Во время проведения инвентаризации производственных запасов производится обследование на предмет обеспечения сохранности запасов от возможных краж, порчи, пожаров, а именно:

1. состояние охраны складских помещений (наличие решеток на окнах, регистрация в журнале сдаче объектов под охрану и их приемку, наличие сигнализации и т.п.);

2. состояние противопожарной безопасности;

3. соблюдение санитарных норм, температурных режимов, порядка складирования запасов;

4. обеспечение складов весоизмерительными приборами и техникой с целью установления сроков их клеймения и проверки соответствующими специалистами.

Однако, на исследуемом предприятии по нашему мнению, руководство (как уже было сказано в предыдущем разделе 1.5) не обращает внимания на состояние складских помещений и сохранность производственных запасов.

ІІ. Проверка закрепления материальной ответственности за работниками, которые производят приемку, хранение и отпуск производственных запасов. При этом в отделе кадров предприятия необходимо проверить методом обследования личных дел, своевременно ли составлены с материально ответственными лицами соглашения о полной материальной ответственности, а в бухгалтерии – наличие актов приемки-передачи производственных запасов при увольнении с работы одних и приему на работу новых работников.

Методом сравнения данных об остатках производственных запасов в главной книге и оборотных ведомостях по материально ответственным лицам и анализа данных о фактически отработанном времени за исследуемый период на личных счетах расчетов по заработной плате устанавливается «фиксированные» материально ответственные лица.

ІІІ. Проверка соблюдения работниками установленных правил, которые касаются приемки и отпуску запасов, своевременность и правильность ведения записей в карточках складского учета.

IV. Проверка организации пропускной системы при вводе и выводе материалов с предприятия. При этом анализируются данные книги регистрации пропусков, акты проверки органов правопорядка, приказов о используемых методах по ликвидации нарушений.

V. Проверка подбора кадров материально ответственных лиц (имеют ли они специальную подготовку, не привлекались ли раньше к уголовной ответственности за кражи).

VI. Проверка правил складирования производственных запасов (сгруппированы ли они по сортам, типам, есть ли на них ярлыки, в которых указан номенклатурный номер, единицы измерения и нормативы запасов).

VII В случаях наличия на предприятии специфических материалов, проверяется, есть ли специальные склады для их хранения.

Систематизация данных о нарушениях в организации запасов дает возможность обосновать критерии для выбора объектов инвентаризации по конкретным материально ответственным лицам, видам и номенклатуры производственных запасов, где наиболее большая вероятность недостач, краж, фактов бесхозяйственности и утере материалов.

Контроль за операциями с производственными запасами начинают с проверки их сохранности. Самым наилучшим приемом является инвентаризация. Она может быть полной и выборочной. Полная инвентаризация проводится в случаях, когда проверяющие имеют информацию о кражах. Во всех других случаях проводят выборочную инвентаризацию тех материалов, на которые указывает контроль.

Главной целью инвентаризации является определение фактического наличия и состояния имущества объекта инвентаризации.

Объекты инвентаризации представлены по рис.2. 2. 17.

Сырье, основные и вспомогательные материалы, предназначенные для производства, обслуживания и административных нужд		МБП, которые используются не больше одного года или нормального операционного цикла, если он больше одного года		Незавершенное производство в виде незаконченных обработкой и сборами деталей, узлов, изделий или технологических процессов
	Объекты инвентаризации
Молодняк животных и животные на откорме, продукция сельского и лесного хозяйств, если они оцениваются П(С)БУ 9		Готовая продукция изготовлена на предприятии		Товары

Рис.2.2.17 Объекты инвентаризации.

До начала инвентаризации заведующий складом должен составить последний на момент проверки отчёт. Этот отчёт проверяется контролёром и сдаётся в бухгалтерию для учёта.

Потом заведующий складом даёт расписку о том, что все документы, которые относятся к оприходованию или расходованию материалов, включенные в отчёт, не оприходованные и не списанных на расход материалов на складе нет.

После этого проверяющий и члены инвентаризационной комиссии, в состав которой должны входить главный бухгалтер и ответственные лица клиента, в присутствии заведующего складом проводят фактический пересчёт ценностей. Результаты подсчёта отражаются в инвентаризационной описи. Её подписывает проверяющий и другие члены инвентаризационной описи. Её подписывает проверяющий и другие члены инвентаризационной комиссии. За качество проведенной инвентаризации несет как руководитель, так и инвентаризационная комиссия. До начала проверки фактического наличия ценности инвентаризационная комиссия обязана опломбировать подсобные помещения и другие места хранения ценностей, имеющие отдельные входы и выходы, проверить исправить исправность всех весоизмерительных приборов, получить последние на момент начала инвентаризации реестры приходных документов или отчетов о движении производственных запасов. Председатель комиссии визирует приходные и расходные документы, прилагательные к отчетам (реестрам), с указании «До инвентаризации» (дата). Для бухгалтерии эти документы являются основанием для определения остатков ценностей на начало инвентаризации по данным учета.

Лица, ответственные за сохранность ценностей, дают расписку о том, что до начала инвентаризации все приходные и расходные документы на ценности сданы в бухгалтерию, все ценности, поступившие под ответственность, оприходованы, а выбывшие списаны в расход. Такие же расписки дают лица, имеющие средства на приобретение или доверенности на получение ценностей. Наличие ценностей при инвентаризации определяют подсчетом, взвешиванием, учетом. Массу (объем) материалом, хранящихся навалом, можно зафиксировать на основе обмеров, технических расчетов; составляют акты обмеров и расчеты к описям.

Запрещается проводить инвентаризацию комиссией в неполном составе и вносить в опись данные об остатках ценностей со слов материально ответственных лиц или по данным учета без проверки их фактического наличия.

После окончания инвентаризации заведующий складом должен дать расписку о том, что все ценности, определенные в инвентаризационной описи пересчитаны в его присутствии, с результатами инвентаризации он согласен и претензий к проверяющим не имеет.

Затем в сличительной ведомости сопоставляются количество материалов по данным учета и инвентаризации, и выводят недостачи или излишки.

Если по результатам инвентаризации установлены излишки, то они должны быть оприходованы и отнесены на доходы предприятия. Если установлены недостачи, то они подлежат возмещению материально ответственными лицами.

По фактам недостач или излишков проверяющий требует от ответственного лица письменных разрешений.

Если недостачи составляют большие размеры, то проверяющий должен подать соответствующую записку на имя директора предприятия с требованием устранения от выполнения обязанностей материально ответственное лицо до окончания проверки, и уведомить следственные органы.

Далее проверяющий должен проверить, проводилась ли обязательная годовая инвентаризация запасов. Он должен уделить внимание следующим вопросам:

1.   полнота охвата инвентаризации всех производственных запасов;

2.   правильность оформления инвентаризационных описей;

3.   своевременность отражения в учете результатов инвентаризации (результаты проведенной инвентаризации должны быть проведены в бухгалтерском учете не позднее 10 дней после её окончания);

4.   правильность принятия решения по фактам недостач или излишков (проверяющий выясняют, не было ли случаев пересортировки и все ли недостачи были возмещены, а остатки оприходованы и отнесены на доходы предприятия);

5.   правильность применения норм естественной убыли материалов.

Процедурные планы инвентаризации складов представлены в рисунке 2. 2.18.

Директор предприятия издает приказ по инвентаризации складов. Приказом устанавливается состав инвентаризационной комиссии.
Гл. бухгалтер инструктирует председателя комиссии о проведении инвентаризации, снабжает инструкциями, соответствующими бланками и др.
Председатель комиссии созывает инвентаризационную комиссию и устанавливает порядок работы. В инвентаризации обязательно участвует материально ответственное лицо.
Кладовщик к моменту начала инвентаризации заканчивает обработку всех документов и производит соответствующие записи в карточки складского учета, а также выводит в них остатки.
Председатель инвентаризационной комиссии берет с материально ответственных лиц перед началом инвентаризационной подписи, подтверждающие, что все документы или переданы в бухгалтерию и неучтенных или не списанных в расход материалов не имеется.
Инвентаризационная комиссия проводит в установленные сроки проверку материалов, находящихся на складе, на качество и количество и сравнивает результаты с данными склада бухгалтерии.
Председатель инвентаризационной комиссии по окончании инвентаризации составляет акт инвентаризации в двух экземплярах и передает их бухгалтеру. Акты подписывают все члены инвентаризационной комиссии и материально ответственное лицо.
Бухгалтер проверяет все подведенные итоги в инвентаризационном акте. Обнаруженные ошибки исправляются и подтверждаются членами инвентаризационной комиссии.
Бухгалтер составляет по данным инвентаризации таблицы, в которых отражаются отклонения от учтенных данных.
Председатель инвентаризационной комиссии берет от материально ответственного лица письменное объяснение о недостачах и излишках, которое он подтверждает своей подписью.
Инвентаризационная комиссия проверяет выявленные отклонения, рассматривает письменные объяснения материально ответственных лиц. Комиссия фиксирует свои мнения, предложения и решения в протоколе, в котором указываются данные по причинам недостач, потерь и виновники.
Председатель инвентаризационной комиссии представляет все материалы главному бухгалтеру.
Главный бухгалтер знакомится с материалами и представляет их руководству предприятия для окончательного решения.
Руководство устанавливает на основании предъявленных документов виды выявленных недостач и потерь, а также излишки и соответственно намечает мероприятия по их устранению.
Излишки материалов должны быть оприходованы и отнесены на доходы предприятия.		Недостачи материалов подлежат возмещению материально ответственными лицами.

Рис. 2.2.18 правила инвентаризации складов

На исследуемом предприятии, на начальном этапе проведения инвентаризации запасов на складах, проверяются распоряжения руководителя предприятия о проведении инвентаризации производственных запасов. Инвентаризация проводится один раз в год выборочным методом (приложение 10)

В ходе проведения инвентаризации предприятия были выявлены излишние производственные запасы. Такие материалы были оприходованы и отнесены на доходы предприятия.

Также в ходе инвентаризации исследуемого предприятия были обнаружены непригодные для использования материалы, такие материалы должны быть зафиксированы в отдельной инвентаризационной описи, также необходимо проконтролировать оприходование полезных отходов.

По результатам проведенной инвентаризации ЗАО «Тригон» был составлен акт контрольной проверки инвентаризации ценностей (приложение 11), которые подписывают лица проводившие проверку, председатель инвентаризационной комиссии и члены инвентаризационной комиссии.

Важная проблема, связанная с внутренней проверкой хранения некоторых материалов. В частности, небольшие по объему материалы бесхозяйственно занимают полезные площади складов. В больших количествах это может составить значительную сумму ничем не оправданных затрат.

Инвентаризация является одним из радикальных методов контроля за сохранностью запасов предприятия и одновременно является действенным способом надзора за работой материально ответственных лиц. Инвентаризация производственных запасов используется для выявления фактических расходов на производство продукции, а также в тех случаях, если другие способы получения данных о расходах материалов не могут использоваться.