14 Расчет площадей складов, вспомогательных и технических помещений


Площадь складов рассчитывается по формуле

где АИ - списочное число технологически совместимого подвижного состава; fУ-удельная площадь данного вида склада на 10 единиц подвижно­го состава, м2; К1С, К2С, К3С, К4С, К5С - коэффициенты, соответственно учи­тывающие среднесуточный пробег единицы подвижного состава, его тип, высоту складирования и категорию условий эксплуатации.

Площадь складов определяется отдельно по каждому виду хранимых из­делий и материалов. В АТП подлежат хранению: запасные части и эксплуа­тационные материалы, лакокрасочные материалы, инструменты, кислород и ацетилен в баллонах, пиломатериалы, металл, металлолом и ценный утиль (размещаются на территории АТП), шины, подлежащие списанию автомобили (размещаются на территории АТП). Кроме того, по этим же нормативам оп­ределяется площадь участков комплектации и подготовки производства.

Исходные данные и результаты расчета приводятся в форме таблицы.

Площадь складов

Подвижной

Состав

АИ

FУ, м2

Коэффициенты корректирования

FСК, м2

К1С

К2С

К3С

К4С

К5С

расч. прин.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Запасные части и эксплуатационные материалы

ВАЗ–2104 150 2 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 38,3 38
ГАЗель 200 4 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 102 102

Итого: 140

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 1,5 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 28,7 29
ГАЗель 200 2,5 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 63,8 64

Итого: 93

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 1,5 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 28,7 29
ГАЗель 200 1,6 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 40,8 41

Итого: 70

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 0,4 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 7,7 8
ГАЗель 200 0,5 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 12,8 13

Итого: 21

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 0,1 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 1,9 2
ГАЗель 200 0,15 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 3,8 4

Итого: 6

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 0,15 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 2,9 3
ГАЗель 200 0,15 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 3,8 4

Итого: 7

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 0,2 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 3,8 4
ГАЗель 200 0,25 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 6,4 7

Итого: 11

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 1,6 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 30,6 31
ГАЗель 200 2,4 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 6,1 6

Итого: 37

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 4 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 76,5 77
ГАЗель 200 6 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 153 153

Итого: 230

Двигатели агрегаты и узлы

ВАЗ–2104 150 0,4 0,9 1,15 0,7 1,6 1,1 7,7 8
ГАЗель 200 0,8 0,9 1,1 0,5 1,6 1,1 20,4 20

Итого: 28

Всего: 639,7 643

Площади вспомогательных и технических помещений в КП принимают­ся соответственно в размере 3 и 5...6 % (5 % для АТП грузовых автомобилей и автобусов и 6 % для АТП легковых автомобилей) от общей производственно-складской площади, согласно распределению ТЭПов по элементам ПТБ.

На основе анализа практического опыта определена примерная струк­тура и сделано распределение этих площадей

Вспомогательные помещения: участок ОГМ с кладовой - 60 %, компрессорная - 40 %.

Технические помещения: насосная мойки подвижного состава – 20 %, трансформаторная - 15 %, тепловой пункт - 15 %, электрощитовая – 10 %, насосная пожаротушения - 20 %, отдел управления производством и комната мастеров - 10 %.

Для разработки планировочного решения результаты расчета различных площадей производственно-складских площадей сводятся воедино и представляются в форме таблицы.

Общая производственно-складская площадь

Наименование помещений %

Площадь, м2

Зоны ЕО, ТО и ТР (с учетом площади постов ожидания)

Производственные участки

Склады

Вспомогательные помещения

Технические помещения

69,67

11,63

17,16

0,51

1,03

2611,2

436

643

19,2

38,6

ИТОГО 100 3748

Технико-экономическая оценка проекта

Для оценки технического уровня разработанного в КП проектного решения АТП используются следующие основные технико-экономические показатели (ТЭП): численность производственных рабочих – Р; число рабочих постов – Х; площадь производственно-складских помещений – Sn.

Нормативные значения показателей для условий проектируемого АТП определяются по выражениям:

Р=Рэтуд Аи К1 К 2К3 К4 К6 К7;

Х= Хэтуд Аи К1 К 2К3 К4 К6 К7;

Sп=Sэтуд.п Аи К1 К 2К3 К4 К6 К7,

Где Рэтуд, Хэтуд-соответственно число производственных рабочих и рабочих постов на один автомобиль для эталонных условий; Sэтуд.п- площадь производственно-складских помещений для эталонных условий на один автомобиль, м2; Аи- списочное количество подвижного состава (одного типа); К1 К2 К3 К4 К6 К7 – коэффициенты, учитывающие соответственно списочное число технологически совместимого состава, тип подвижного состава, наличие прицепного состава к грузовым автомобилям, среднесуточный пробег единицы подвижного состава, категорию условий эксплуатации и климатический район.

Исходные данные и результаты расчёта основных нормативных ТЭПов приводятся в форме таблицы.

Показатели Подвиж-ной состав

Аи,

шт.

Удельн-ый ТЭП для эталонн-ых условий коэффициенты Значение ТЭПов для условий данного АТП

К1

К2

К3

К4

К6

К7

Удель-ные нормативные
По типам ПС Сумар-ные
Р ВАЗ-2104 150 0,22 1,16 0,87 1 0,85 1,16 1 0,22 32,84 61,46
ГАЗель 200 0,32 1,08 0,42 0,32 28,62
Х ВАЗ-2104 150 0,08 1,27 0,82 1 0,95 1,15 1 0,8 13,65 26,35
ГАЗель 200 0,1 1,14 0,51 0,1 12,7

Sп

ВАЗ-2104 150 8,5 1,24 0,78 1 0,88 1,15 1 8,5 1248 2669
ГАЗель 200 19,0 1,12 0,33 19 1421

Оценка технического уровня разработанного проектного решения.

Показатели Значение показателей, полученных в результате Расхождение ТЭП с результатами,%
Технологического расчёта Расчёта нормат. ТЭП Технологического расчёта
Р 62 61,46 0,9
Х 25 26,35 5,12

Sn

3748 2669 40,43

Заключение

В данном курсовом проекте я проектировал автотранспортное предприятие на150 легковых автомобилей ВАЗ-2104 и 200 грузовых автомобилей ГАЗель. Большое расхождение значений показателей технологического расчета обусловливается тем, что габаритные размеры и другие показатели подвижного состава, данного мне для проектирования автотранспортногно предприятия, отличаются от эталонных и не все коэффициенты учитывают это отличие.

Список литературы

1.    Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания – М.: Транспорт, 1993.

2.    Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта– М.: Транспорт, 1988.

3.    Кузнецов Е.С., Ворнов В.П., Болдин А.П. Техническая эксплуатация автомобилей– М.: Транспорт, 1991.

4.    Завьялов С.Н. Мойка автомобилей: Технология оборудования– М.: Транспорт, 1994.

5.    Шубин Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий. В 5 т. Т.5. Промышленные здания- М.: Стройиздат, 1986.

6.    Подъёмно-транспортное оборудование. Каталог. Под ред. Черноиванова В.И.- М.: Информагротех, 1992.

7.    Оборудование для автосервиса. Гаражное оборудование. Каталог.- Новгород, ПФК завода “Гаро”,2000.



Информация о работе «Проектирование автотранспортного предприятия»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 32885
Количество таблиц: 60
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
51006
2
0

... | |автомобили |аварийные | |  | | |автомобили, | | | | |скорая по- | | | | |мощь | | | +-------------+------------+----------------+---------------------+ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНИРОВКА АВТОТРАНСПОРТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Плотность застройки предприятия определяется отношением площади застройки к площади ...

Скачать
14455
1
0

... линейное программирование, теория расписаний, реже – теория массового обслуживания и т.п. Значительно менее известны возможности применения современных экономико-математических методов при проектировании автотранспортных предприятий, организаций, планирований и управлений их технической службой. Современное автотранспортное предприятие представляет собой сложную динамическую систему состоящую из ...

Скачать
64619
15
16

... (ОАСУ) и общегосударственную автоматизированную систему управления (ОГАС). Проектируемое предприятие является по принадлежности предприятием общего пользования, осуществляющее перевозки пассажиров; по организации производственной деятельности – комплексное. Подвижной состав АТП однотипен - 180 автомобилей ПАЗ-3206. Основные характеристики этих автомобилей представлены в таблице 1.1, а их внешний ...

Скачать
71664
33
5

... во-вторых, применение специального оборудования приборов и инструмента на месте выполнения указанных работ. Кроме того, это не обходимо для организации рационального, последовательного их выполнения. Независимо от вида ТО первоочередными являются уборочно- моечные. работы, одной из задач которых является подготовка автомобиля к последующим операция ТО , и придания ему надлежащего внешнего вида. ...

0 комментариев


Наверх