1.         Назначение и расчетная программа цеха

 

1.1 Назначение цеха и его роль в общем процессе постройки судна

 

По организации постройки судов судостроительные предприятия разделяют на судостроительные заводы, судостроительные верфи, судосборочные верфи и сдаточные базы. Наиболее эффективными из судостроительных предприятий являются судостроительная верфь и комплекс заводов судового машиностроения; эти предприятия характеризуются большей специализацией и более развитым кооперированием, чем предприятие широкого профиля типа судостроительно-машиностроительного завода.

При проектировании сварочного производства основным и главным исходным материалом служит заданная программа производства сварных конструкций, включенная в утвержденное задание.

Производственная программа — это перечень изделий, подлежащих изготовлению в цехе за установленный период (обычно — год), с подразделением их на конструктивно однородные группы и с указанием выпуска в количественном и в ценностном выражении.

Тип проектируемого сварочного производства обусловлен производственной программой, которая влияет на степень детализации и точность проектных разработок.

В курсовом проекте рассматривается приведенная программа, которая применяется при проектировании цехов (отделений, участков) серийного производства, когда номенклатура заданных изделий обширна и разнообразна по типоразмерам. В этом случае для уменьшения объема и стоимости проектных работ и сокращения сроков проектирования номенклатуру заданных изделий приводят к сокращенной номенклатуре «изделий-представителей» программы. Такой является, например, годовая программа судостроительных предприятий различных классов, приведенная к выпуску судов-представителей.

Приведенная программа получается в результате подразделения номенклатуры выпускаемых изделий на конструктивно-однородные группы и выделения из них изделий-представителей. Затем с помощью коэффициентов приведения по массе и по трудоемкости, учитывающих соответственно заданную массу и трудоемкость работ для годового выпуска изделий, выражают годовую программу проектируемого производства в приведенных объемах. Полученные данные используют для определения элементов проектируемого производства.

1.2. Определение расчётной годовой программы цеха

 

Таблица1.2.1

Исходные данные

Тип судна L,м В,м Т,м δ Количество за 5 лет
Танкер 150 23 10 0,814 15
Сухогруз 125 17,4 6,3 0,790 12
Пассажирское 125 18,7 5,9 0,610 13

Таблица 1.2.2.

Определение водоизмещения судна.

Тип судна D,т
Танкер 28785
Сухогруз 11096
Пассажирское 8623


Таблица 1.2.3.

Определение чистого веса судна.

Тип судна

рк

рм

D ,т

Рч

Танкер 0,2÷0,3 0,05÷0,1 28785 8623
Сухогруз 0,22÷0,55 0,05÷0,1 11096 4438
Пассажирское 0,4÷0,55 0,2÷0,3 8623 6467

Рч=(ркм)·D;

В качестве судна представителя выбираем танкер.

Таблица 1.2.4.

Определение общей трудоёмкости работ по постройке судна

Тип судна

Рч, (т)

tуд, чел.×ч.

Т, чел.×ч.

Кол-во

судов

Т, чел.×ч.

с учетом кол-ва судов

Танкер

8623

64 552704 15 8290560
Сухогруз 4438 80 284080 12 3408960
Пассажирское 6467 150 1165050 13 15145650
Общая трудоемкость 26845170

Таблица 1.2.5.

Распределение объема работ по этапам в процентах от общей трудоемкости

Тип судна

Изготовл. деталей

Изг. узлов и секций

Стапель

Достройка

Испытания и сдача

Работа внеших предприят.

Всего, %

танкер

4,5 16,3 45,0 15,5 9,0 9,7 100,0

сухогруз

4,5 16,0 46,0 15,7 9,0 8,8 100,0

пассажирское

4,0 13,0 46,4 13,6 8,0 15,0 100,0

Таблица 1.2.6.

Определение общей трудоемкости работ по постройки судна.
Тип судна Изготовл. деталей Изг. узлов и секций Стапель Достройка Испытания и сдача Работа внеших предприят. Всего, н.час
танкер 24872

90091

248717 85669 49743 53612 552704
сухогруз 12784 45453 130677 44601 25567 24999 284080
пассажирское 46602 151457 540583 158447 93204 174758 1165050

Таблица 1.2.7.

Определение расчётной годовой программы цеха.

Судно - представитель

танкер

ΣТi

26845170

N на 5 лет

552704

N на 1 год

10

,

где общая трудоёмкость изготовления всех судов;

трудоёмкость изготовления судна представителя.

1.3 Пересчёт трудоёмкости для изготовления узлов и секций на судно представитель

 , где

 трудоёмкость изготовления узлов и секций судна прототипа

(


Информация о работе «Организационно-технологическое проектирование сборочно-сварочного цеха»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 64957
Количество таблиц: 62
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
71862
10
7

... длине и сечению деталей, выдержки и охлаждения. Экспериментальные данные показывают, что при температуре отпуска 650-680 °С пластичность стали полностью восстанавливается через 2-3 часа. После сварки цилиндра гидропресса, он подвергается высокому отпуску в нем при температуре 650±20 °С, для снятия остаточных напряжений. Перед посадкой в печь на отпуск не допускается ее охлаждение ниже 300 °С. ...

Скачать
18221
3
0

... 19646,45 10. Внепроизводственные расходы 785,86 ИТОГО: полная (коммерческая) себестоимость 20432,31   Таким образом, себестоимость изготовления диффузора составляет 20432,31 руб. Организация участка по изготовлению диффузора Сборочно-сварочные цехи в общем случае имеют в своем составе следующие отделения и помещения: Производственные отделения: заготовительное, сборочно-сварочное. ...

Скачать
36005
15
0

... узел (узел нижней палубы состоящей из полотнища нижней палубы и приварными к ней бимсами). В курсовом проекте мной был разработан технологический процесс изготовления деталей и сборки, сварки бортовой секции сухогрузного судна. Сухогрузное судно – это грузовое судно для перевозки различных сухих грузов – штучных (кипы, ящики, контейнеры), насыпных (зерно, цемент), навалочных (уголь, руда), а ...

Скачать
66266
56
0

... показатели Коэффициент технической готовности 0,96 Коэффициент выпуска автомобилей на линию 0,96 Время пребывания на линии час 12 Среднесуточный пробег км 220 3.2.1 Годовая программа ТО и ТР Расчет годовой программы по ТО и ТР был произведен в технологическом проектировании АТП. (Таблица 4.2.) Таблица 4.2. Наименование Технической воздействий Объем ...

0 комментариев


Наверх