Назначение и расчетная программа цеха
Чел.-ч);
Режим работы цеха и фонды времени работы оборудования и рабочих
Расчёт и оптимизация количества оборудования
Секции переборок
Расчёт количественного и качественного состава работающих
Бортовые секции
Секции палуб
Секции переборок
Объёмные секции надстроек и бака
Расчёт общей площади цеха, выбор размеров и числа пролётов цеха
Расчет и планировка цеховых складов и кладовых
Разработка схем подключения энергосред
Годовая потребность в паре
Навигация
Расчёт общей площади цеха, выбор размеров и числа пролётов цеха
Организационно-технологическое проектирование сборочно-сварочного цеха
64957
знаков
62
таблицы
2
изображения
4.1 Расчёт общей площади цеха, выбор размеров и числа пролётов цеха
Площади цеха по своему назначению подразделяют на производственную, вспомогательную и служебно-бытовую.
При разработке технологической части проекта определяют производственную и вспомогательную площади, отводя предварительную площадь для энергетических объектов, электрических и вентиляционных установок, о которой окончательное решение принимают после разработки специальных частей проекта.
При этом сумму производственных (площади участков и отделений, непосредственно предназначенных для осуществления технологического процесса в цехе) и вспомогательных (участки ремонта и обслуживания оборудования, энергосистем и инструмента, магистральные проезды и различные кладовые) площадей условно называют общей площадью цеха.
В технико-экономических показателях технологической части проекта цеха, как правило, приводят выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха. В этом случае формула укрупненного определения площади цеха по выпуску продукции в год с 1 м2 общей площади может быть упрощена [5, стр.100]:
Sц = Вц / q = 21590 м2,
где: q = 4,0 - выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха класс верфи 1, т/м2;
Вц = 8636*10 = 86360
т - годовая программа цеха;
Сетка колонн — размеры ячейки, представляющие собой прямоугольник, стороны которого равны ширине пролета и шагу колону: размеры сетки колонн обозначают в виде произведения шага колонн на ширину пролета (например, 12X24, 12X30, 12X36, 24X42 м).
Принимаем:шаг колонн 24 м;количество 8;ℓц = 168 м;
ширина пролёта 48 м;количество 3;bц = 144м;
Sобщ = ℓц × bц = 168 × 144 = 24192 м2.4.2 Расчёт административно-конторских и бытовых помещений
Таблица 4.2.1.
| Наименование категории работающих | % от числа производственных рабочих | Списочн. состав (чел.) | В том числе по сменам | |||
| I | II | |||||
| Производственные рабоч. | 1 | 100 | 367 | 312 | 55 | |
| Вспомогательные рабоч. | 30 | 0,3 | 111 | 94 | 17 | |
| Итого рабочих | 478 | 406 | 72 | |||
| ИТР | 8 | 0,08 | 30 | 26 | 5 | |
| СКП | 3 | 0,03 | 12 | 10 | 2 | |
| МОП | 2 | 0,02 | 8 | 7 | 1 | |
| Всего работающих | 528 | 449 | 79 | |||
| Помещение | Расчетная единица | Площадь на 1 расч ед м2 | Кол-во расч единиц | Площадь помещения м2 |
| ||
| Кабинет | 20 | 1 | 20 |
| |||
| Контора цеха | рабоч место (стол) | 4 | 26 | 102 |
| ||
| Комн. Сменно-технич персонала | рабоч место (стол) | 3 | 10 | 31 |
| ||
| Гардеробные | инд. Шкаф | 0,43 | 486 | 209 |
| ||
| Уборные | 1 на 15 человек | 3,06 | 32 | 99 |
| ||
| Умывальные | кран 1 на 15 человек | 1,75 | 32 | 57 |
| ||
| Душевые | кабина 1 на 10 чел | 1,62 | 49 | 79 |
| ||
| место для переодев. 1 м на кабину | 1 | 49 | 49 |
| |||
| тамбур | 4 | 1 | 4 |
| |||
| Столовая | 1 | 224 | 224 |
| |||
| Здравпункт | 20 | 1 | 20 |
| |||
| ∑= | 911,1 | 893 | |||||
| Помещение | Расчетная единица | Площадь на 1 расч ед м2 | Кол-во расч единиц | Площадь помещения м2 |
| |||||||
| Кладовая вспомогат материалов | на ед технилог оборудования | 0,2 | 110 | 22 |
| |||||||
| Кладовая электродов, эл. Проволки, флюсов | на 1-го сварщика | 0,5 | 93 | 47 |
| |||||||
| Кладовая оснастки | на 1 сбор-свар раб место | 0,5 | 47 | 24 |
| |||||||
| Кладовая шаблонов | на 100 т выпускаемой продукции | 0,2 | 863,6 | 173 |
| |||||||
| ∑= | 1158 | 265 | ||||||||||
Похожие работы
... длине и сечению деталей, выдержки и охлаждения. Экспериментальные данные показывают, что при температуре отпуска 650-680 °С пластичность стали полностью восстанавливается через 2-3 часа. После сварки цилиндра гидропресса, он подвергается высокому отпуску в нем при температуре 650±20 °С, для снятия остаточных напряжений. Перед посадкой в печь на отпуск не допускается ее охлаждение ниже 300 °С. ...
... 19646,45 10. Внепроизводственные расходы 785,86 ИТОГО: полная (коммерческая) себестоимость 20432,31 Таким образом, себестоимость изготовления диффузора составляет 20432,31 руб. Организация участка по изготовлению диффузора Сборочно-сварочные цехи в общем случае имеют в своем составе следующие отделения и помещения: Производственные отделения: заготовительное, сборочно-сварочное. ...
... узел (узел нижней палубы состоящей из полотнища нижней палубы и приварными к ней бимсами). В курсовом проекте мной был разработан технологический процесс изготовления деталей и сборки, сварки бортовой секции сухогрузного судна. Сухогрузное судно – это грузовое судно для перевозки различных сухих грузов – штучных (кипы, ящики, контейнеры), насыпных (зерно, цемент), навалочных (уголь, руда), а ...
... показатели Коэффициент технической готовности 0,96 Коэффициент выпуска автомобилей на линию 0,96 Время пребывания на линии час 12 Среднесуточный пробег км 220 3.2.1 Годовая программа ТО и ТР Расчет годовой программы по ТО и ТР был произведен в технологическом проектировании АТП. (Таблица 4.2.) Таблица 4.2. Наименование Технической воздействий Объем ...
0 комментариев