3.1 Режим работы цеха и фонды времени работы оборудования и рабочих

Режим работы верфи характеризуется следующими основными факторами: прерывное или непрерывное производство, число рабочих дней в неделе, продолжительность рабочей недели (в часах), число праздничных дней в году, число смен работы в сутки, продолжительность рабочей смены (в часах), принятый график работы. Судостроительные верфи относятся к прерывному производству.

Принятые фонды времени (двухсменный режим работы),[5, стр.52]:

·      Фонд времени работы одного сборочно-сварочного рабочего места (стенда):

Фр.м. =4140 ч/год;

·      Действительный годовой фонд времени оборудования:

Фоб.=3935 ч/год;

·      Действительный годовой фонд рабочего времени сварщиков:

Фсв.=1530 ч/год;

·      Действительный годовой фонд рабочего времени сборщиков корпусов металлических конструкций:

Фсб.=2070 ч/год;

Примечание. Действительный годовой фонд времени рабочих взят для Крайнего Севера и

местностей, приравненных к районам Крайнего Севера, при дополнительных отпусках 12 дней.


3.2. Расчёт и оптимизация количества рабочих мест

 

,

гдефонд времени одного рабочего места;

 число рабочих в бригаде (одновременно выполняющих операции).

трудоёмкость на годовую программу по операциям:

 ,

где  - трудоёмкость изготовления I-ых секций прототипа по

операциям ;

 - трудоёмкость изготовления I-ых секций прототипа;

 - трудоёмкость изготовления узлов и секций судна

представителя (см. п.1.3.)

( = 36918 чел.-ч).

 - отношение общей массы I-ых секций судна представителя к его чистому весу (см. п.1.4.); N = 6.

 

Днищевые секции

Наименование операции. Трудоемкость на годовую программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число рабочих мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт рабочих мест % от труд из учебника
1 Наладка оснастки 1756,0

2

0,212 1 0,212 0,9746
2 Сборка нар. обш. 12597,4

6

0,507 1 0,507 6,9915
3 Сварка нар. обш. 9009,1

4

0,544 1 0,544 5
4 Разметка мест установки набора 5420,7

2

0,655 1 0,655 3,0085
5 Зачистка 5420,7

4

0,327 1 0,327 3,0085
6 Установка набора глав. направления 10841,4

8

0,327 1 0,327 6,0169
7 Приварка набора глав. направления 9009,1

6

0,363 1 0,363 5
8 Установка перекрест.набора 19850,5

8

0,599 1 0,599 11,017
9 Приварка перекрест.набора 18018,2

8

0,544 1 0,544 10
10 Разметка мест уст-ки дет.насыщения 3588,4

2

0,433 1 0,433 1,9915
11 Установка дет.насыщения 9085,4

4

0,549 1 0,549 5,0424
12 Приварка дет.насыщения 14429,8

5

0,697 1 0,697 8,0085
13 Установка настила 2-го дна 16262,1

6

0,655 1 0,655 9,0254
14 Сварка настила 2-го дна с набором 19850,5

6

0,799 1 0,799 11,017
15 Кантовка 1756,0

2

0,212 1 0,212 0,9746
16 Сварка с обратной стороны шва 3512,0

2

0,424 1 0,424 1,9492
17 Правка 3588,4

3

0,289 1 0,289 1,9915
18 Проверка, контуровка и маркеровка 10765,1

4

0,650 1 0,650 5,9746
19 Испытания и сдача ОТК 5420,7

2

0,655 1 0,655 3,0085
Всего 180181,5 84 19 9,441 100

 

Оптимизация числа рабочих мест

 

 

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэффициент загрузки

 

 

1÷14 7,212 8 0,90

 

 

15 ÷ 19 2,230 3 0,74

 

 

11

 

 


Бортовые секции

Наименование операции. Труд-ть на годовую программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число рабочих мест (шт) Принятое число рабочих мест Коэф-нт рабочих мест % от труд из учебника
1 Наладка оснастки 3773,0

2

0,456 1 0,456 2,99
2 Сборка нар. обш. 12612,7

6

0,508 1 0,508 10,00
3 Сварка нар. обш. 11319,1

6

0,456 1 0,456 8,97
4 Разметка мест установки набора 4312,0

2

0,521 1 0,521 3,42
5 Зачистка 6899,3

4

0,417 1 0,417 5,47
6 Установка набора глав. направления 15092,1

8

0,456 1 0,456 11,97
7 Приварка набора глав. направления 13906,3

8

0,420 1 0,420 11,03
8 Установка перекрест.набора 7546,1

4

0,456 1 0,456 5,98
9 Приварка перекрест.набора 7114,9

4

0,430 1 0,430 5,64
10 Разметка мест уст-ки дет.насыщения 1940,4

2

0,234 1 0,234 1,54
11 Установка дет.насыщения 6036,9

4

0,365 1 0,365 4,79
12 Приварка дет.насыщения 5390,0

2

0,651 1 0,651 4,27
13 Кантовка 2479,4

2

0,299 1 0,299 1,97
14 Сварка с обратной стороны шва 11319,1

6

0,456 1 0,456 8,97
15 Правка 5066,6

2

0,612 1 0,612 4,02
16 Проверка, контуровка и маркеровка 6252,5

4

0,378 1 0,378 4,96
17 Испытания и сдача ОТК 5066,6

2

0,612 1 0,612 4,02
126127,1 68 17 7,724 100

 


Оптимизация числа рабочих мест

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэф. загрузки
1÷13 5,367 6 0,89
14 ÷ 15 2,057 3 0,69
9

 

Палубные секции

Наименование операции. Труд-ть на год программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число раб мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт рабочих мест % от труд из учебника
1 Сборка нар. обш. 3199,1

2

0,386 1 0,386 2,96
2 Сварка нар. обш. 2757,9

2

0,333 1 0,333 2,55
4 Разметка мест установки набора 4081,7

2

0,493 1 0,493 3,78
5 Газовая резка 3199,1

2

0,386 1 0,386 2,96
6 Зачистка 4302,3

4

0,260 1 0,260 3,98
7 Установка набора глав. направления 16878,2

6

0,679 1 0,679 15,61
8 Приварка набора глав. направления 14010,0

6

0,564 1 0,564 12,96
9 Установка перекрест.набора 15995,7

6

0,644 1 0,644 14,80
10 Приварка перекрест.набора 13458,5

6

0,542 1 0,542 12,45
11 Разметка мест уст-ки дет.насыщения 1765,0

2

0,213 1 0,213 1,63
12 Установка дет.насыщения 5074,5

2

0,613 1 0,613 4,69
13 Приварка дет.насыщения 4522,9

2

0,546 1 0,546 4,18
14 Кантовка 2096,0

2

0,253 1 0,253 1,94
15 Сварка с обратной стороны шва 2096,0

2

0,253 1 0,253 1,94
16 Правка 3861,0

2

0,466 1 0,466 3,57
17 Проверка, контуровка и маркеровка 5405,4

2

0,653 1 0,653 5
18 Испытания и сдача ОТК 5405,4

2

0,653 1 0,653 5
108108,9 52 17 7,938 100

Оптимизация числа рабочих мест

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэф. загрузки
1÷18 7,938 8 0,99
8
Наименование операции. Труд-ть на год программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число раб мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт рабочих мест % от труд из учебника
1 Сборка нар. обш. 1334,7

2

0,161 1 0,161 2,96
2 Сварка нар. обш. 1167,8

2

0,141 1 0,141 2,59
4 Разметка мест установки набора 1779,6

2

0,215 1 0,215 3,95
5 Газовая резка 1167,8

2

0,141 1 0,141 2,59
6 Зачистка 1779,6

2

0,215 1 0,215 3,95
7 Установка набора глав. направления 8341,7

4

0,504 1 0,504 18,52
8 Приварка набора глав. направления 7229,5

4

0,437 1 0,437 16,05
9 Установка перекрест.набора 5894,8

4

0,356 1 0,356 13,09
10 Приварка перекрест.набора 4727,0

2

0,571 1 0,571 10,49
11 Разметка мест уст-ки дет.насыщения 611,7

2

0,074 1 0,074 1,36
12 Установка дет.насыщения 2224,5

2

0,269 1 0,269 4,94
13 Приварка дет.насыщения 1835,2

2

0,222 1 0,222 4,07
14 Кантовка 889,8

2

0,107 1 0,107 1,98
15 Сварка с обратной стороны шва 889,8

2

0,107 1 0,107 1,98
16 Правка 1612,7

2

0,195 1 0,195 3,58
17 Проверка, контуровка и маркеровка 1779,6

2

0,215 1 0,215 3,95
18 Испытания и сдача ОТК 1779,6

2

0,215 1 0,215 3,95
45045,4 40 17 4,144 100

Оптимизация числа рабочих мест

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэф. загрузки
1÷18 4,144 5 0,83
5

 

Носовая и кормовая оконечности

Наименование операции. Труд-ть на год программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число раб мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт раб мест % от труд из учебника
1 Сборка секций или узла 100901,6

6

4,062 5 0,812 40,00
2 Сварка секций или узла 95715,1

6

3,853 4 0,963 37,94
3 Разметка мест установки набора 15088,1

4

0,911 1 0,911 5,98
4 Газовая резка 7661,9

3

0,617 1 0,617 3,04
5 Зачистка 17681,4

4

1,068 2 0,534 7,01
6 Сверловка 2475,4

3

0,199 1 0,199 0,98
7 Правка 5068,7

2

0,612 1 0,612 2,01
8 Испытания и сдача ОТК 7661,9

2

0,925 1 0,925 3,04
252254,1 30 16 5,574 100

Оптимизация числа рабочих мест

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэф. загрузки
1÷8 5,574 6 0,93
6

Объемная секция надстроек и бака

Наименование операции. Труд-ть на год программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число раб мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт раб мест % от труд из учебника
1 Сборка секций или узла 68372,4

10

1,652 2 0,826 37,95
2 Сварка секций или узла 66602,8

10

1,609 2 0,804 36,96
3 Разметка мест установки набора 7239,4

4

0,437 1 0,437 4,02
4 Газовая резка 5469,8

3

0,440 1 0,440 3,04
5 Зачистка 7239,4

4

0,437 1 0,437 4,02
6 Правка 9009,1

2

1,088 2 0,544 5,00
7 Проверка, контуровка и маркеровка 9009,1

5

0,435 1 0,435 5,00
8 Испытания и сдача ОТК 7239,4

2

0,874 1 0,874 4,02
180181,5 40 11 4,798 100

 

Оптимизация числа рабочих мест

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэф. загрузки
1÷6 3,489 4 0,87
7÷8 1,310 2 0,65
6

Тавровый набор

Наименование операции. Трудоемкость на годовую программу (чел. ч) Кол-во рабочих в бригаде (чел) Расчетное число рабочих мест (шт) Принятое число раб мест Коэф-нт рабочих мест % от труд из учебника
1 Сборка секции или узла 2342,4

2

0,283 1 0,283 26,00
2 Сварка секции или узла 3123,1

2

0,377 1 0,377 34,67
3 Зачистка 2162,2

2

0,261 1 0,261 24,00
4 Проверка, контуровка и маркеровка 1381,4

2

0,167 1 0,167 15,33
9009,1 8 4 1,088 100
Оптимизация числа рабочих мест

 

№ операций вып на 1-м месте Суммарный коэф. загр Прин. число раб. мест Коэффициент загрузки

 

1÷4 1,088 2 0,54

 

2

 

 


Информация о работе «Организационно-технологическое проектирование сборочно-сварочного цеха»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 64957
Количество таблиц: 62
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
71862
10
7

... длине и сечению деталей, выдержки и охлаждения. Экспериментальные данные показывают, что при температуре отпуска 650-680 °С пластичность стали полностью восстанавливается через 2-3 часа. После сварки цилиндра гидропресса, он подвергается высокому отпуску в нем при температуре 650±20 °С, для снятия остаточных напряжений. Перед посадкой в печь на отпуск не допускается ее охлаждение ниже 300 °С. ...

Скачать
18221
3
0

... 19646,45 10. Внепроизводственные расходы 785,86 ИТОГО: полная (коммерческая) себестоимость 20432,31   Таким образом, себестоимость изготовления диффузора составляет 20432,31 руб. Организация участка по изготовлению диффузора Сборочно-сварочные цехи в общем случае имеют в своем составе следующие отделения и помещения: Производственные отделения: заготовительное, сборочно-сварочное. ...

Скачать
36005
15
0

... узел (узел нижней палубы состоящей из полотнища нижней палубы и приварными к ней бимсами). В курсовом проекте мной был разработан технологический процесс изготовления деталей и сборки, сварки бортовой секции сухогрузного судна. Сухогрузное судно – это грузовое судно для перевозки различных сухих грузов – штучных (кипы, ящики, контейнеры), насыпных (зерно, цемент), навалочных (уголь, руда), а ...

Скачать
66266
56
0

... показатели Коэффициент технической готовности 0,96 Коэффициент выпуска автомобилей на линию 0,96 Время пребывания на линии час 12 Среднесуточный пробег км 220 3.2.1 Годовая программа ТО и ТР Расчет годовой программы по ТО и ТР был произведен в технологическом проектировании АТП. (Таблица 4.2.) Таблица 4.2. Наименование Технической воздействий Объем ...

0 комментариев


Наверх