Характеристика современного ассортимента хлопчатобумажных тканей по признакам классификации

1.3 Характеристика современного ассортимента хлопчатобумажных тканей по признакам классификации

Хлопчатобумажные ткани занимают наибольший удельный вес в общем объеме выпуска тканей (свыше 60%). Отличаются самым разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений, видов отделки, в том числе заключительной. Большую часть тканей (свыше 80%) вырабатывают из чистого хлопка, а остальные – с применением химических волокон [5]. Используют пряжу различных способов прядения – гребенного, кардного, аппаратного разной линейной плотности - от 5,9 до 200 текс. Ширина тканей от 60 до 220 см, поверхностная плотность - от 36 и более 700 г/м². Они характеризуются высокими гигиеническими, достаточными прочностными свойствами. Основной недостаток этих тканей – высокая сминаемость.

Хлопчатобумажные ткани делят на группы и подгруппы, указанные в приложении 4. Ниже приводится характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей с учетом их назначения.

Группа ситцев. Ситцы вырабатывают большей частью из кардной пряжи средней толщины 18,5-20 текс по основе и 15,4-20 текс по утку, полотняным переплетением. Они легче бязей – 92-103 г/м². Выпускают их преимущественно набивными (70%) и гладкокрашеными, с разнообразными рисунками, с отделкой муслиновой (мягкой) или жесткой, лощеной (глянцевой), гофре. Благодаря удачной структуре, красивому внешнему оформлению, удовлетворительной износоустойчивости и дешевизне ситец и сейчас пользуется весьма высоким спросом у населения.

Гладкокрашеные ситцы используют для подкладки и приклада в хлопчатобумажной недорогой верхней одежде, для ватных одеял, иногда для пошива женских и детских платьев. Набивные ситцы выпускают в очень большом количестве. Они отличаются исключительным разнообразием рисунков, различных по форме, величине, цвету. Набивные рисунки наносят только на лицевую поверхность ситцев. Эти ткани используют для пошива женских и детских платьев, сарафанов, мужских сорочек, подкладки и верха ватных одеял, подушечных наволочек, занавесок и т. п.

Группа бязей. Бязь так же, как и ситцы, вырабатывается из кардной пряжи, но большей линейной плотности – 25-59 текс, полотняным переплетением. Поверхностная плотность бязей выше – 138-150 г/м², ширина 62-100 см. В зависимости от толщины и веса бязи подразделяют на типовые и огрубленные.

Бельевые ткани. Группу бельевых тканей делят на три подгруппы: бязей, миткалей и специальную.

Общим для всех этих тканей является их назначение. Они предназначены для производства главным образом нательного и постельного белья. Бельевые ткани вырабатывают преимущественно полотняным переплетением. Выпускают их чаще всего отбельными и реже – цветными. Постельное и нательное белье непосредственно соприкасается с телом человека. Поэтому к бельевым тканям предъявляю высокие гигиенические требования: они должны обладать хорошими гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, иметь как можно более гладкую поверхность, не содержать хлор и другие, вредно действующие на тело человека вещества.

Подгруппа бязей. Ткани данной подгруппы вырабатывают из кардной пряжи средней линейной плотности 25-35,7 текс, полотняного переплетения, отбеленные, в отличие от тканей бязевой группы, которые выпускаются гладкокрашеными или набивными. Ширина 62-150 см, поверхностная плотность 130-150 г/м ². Кроме бязей, в эту подгруппу включены полотна.

Полотна простынные вырабатывают из кардной пряжи 5-25 текс, полотняного переплетения отбеленные. Ширина больше, чем у бязей, - 140-150 см, поверхностная плотность 134-158 г/м ².

Подгруппа миткалевых тканей. Эта подгруппа получила такое название потому, что в ней довольно большой удельный вес занимают бельевые ткани, получаемые из суровых миткалей (мадаполам, муслин, миткаль). Все ткани этой подгруппы имеют полотняное переплетение. Выпускают их не только отбеленными, но цветными и мерсеризованными. В эту подгруппу включены: мадаполам, муслин, миткаль, шифон и др.

Подгруппа специальных тканей. В эту группу включены бельевые ткани очень узкого (специального) назначения [5]. Их используют для пошива мужских кальсон. Выпускают такие ткани исключительно отбельными. Основными из них являются гринсбон и тик-ластик.

Гринсбон вырабатывают ломаной саржей, вследствие чего на его поверхности образуется ткацкий рисунок «в елочку».

Тик-ластик вырабатывают атласным переплетением с довольно большой плотностью по основе, в результате чего у него образуется очень ровная и гладкая лицевая поверхность.

Группа сатиновых тканей. Эти ткани характеризуются относительно ровной, гладкой, а потому и слегка блестящей лицевой поверхностью, так как вырабатываются сатиновым и атласным переплетениями. Ткани сатиновой группы делят на две подгруппы в зависимости от применяемой пряжи сатины кардные и сатины гребенные.

Группа платьевых тканей. Эта группа включает в себя ткани, применяемые для изготовления платьев, летних костюмов, блузок, сорочек. В последние годы значительно расширен ассортимент и улучшено качество платьевых тканей за счет применения новых структур и новых видов отделки. Группу платьевых тканей делят на четыре подгруппы: демисезонную, летнюю, зимнюю и хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком.

Подгруппа демисезонных тканей. Характерной особенностью этой подгруппы является то, что они по своим основным свойствам занимают промежуточное положение между тканями летней и зимней подгрупп [41]. Из таких тканей изготовляют изделия, применяемые в прохладное весеннее и осеннее время года. Вырабатывают их из кардной и гребенной пряжи различной линейной плотности, различной фактуры за счет применения мелкоузорчатых, жаккардовых переплетений, иногда фасонных нитей; реже применяют саржевые, полотняное переплетения. Эти ткани различны по отделке - гладкокрашеные, набивные, пестротканые, многие мерсеризованные. Ширина и поверхностная плотность колеблются в больших пределах - 62-105 см и 106-210 г/м². Типовыми тканями являются кашемир, шотландка, гарус, поплин, репс, тафта, шерстянка, пике, сорочечные ткани многих артикулов.

Пике на лицевой поверхности имеет характерные продольные рубчики, образованные за счет сложного переплетения. Вырабатывают пике также с рельефным ткацким рисунком в виде различных геометрических фигурок – клеток, ромбиков и т.д., из гребенной пряжи по основе и по утку; отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, некоторые мерсеризованные; поверхностная плотность 136-167 г/м ².

Подгруппа летних тканей. Общим для всех этих тканей является их применение для изготовления летней одежды, вырабатывают их преимущественно из гребенной тонкой пряжи 10-14,3 текс, повышенной крутки, с малой плотностью, тонкими, легкими (60-110 г/м2). Многие ткани полотняного, некоторые мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, мерсеризованные. Бывают набивными, гладкокрашеными и отбеленными Типовыми тканями являются батист, вольта, маркизет, вуаль, майя. Для них характерен небольшой вес 1 м².

Вуаль-креп – тонкая, легкая, полупрозрачная и жестковатая на ощупь ткань, Напоминают маркизеты, но отличаются от них применением однониточной пряжи 11,8 текс и меньшей плотностью по основе и утку. Обладает креповым эффектом и при пробе на ощупь напоминает маркизет, но уступает ему по качеству. Выпускают ее гладкокрашеной, набивной и отбельной, мерсеризованной. Используется для пошива женских и детских платьев.

Подгруппа зимних тканей. Общим для этих тканей является то, что они предназначены для удовлетворения потребностей населения в теплой зимней одежде, поэтому они обладают хорошими теплозащитными свойствами, вследствие увеличения их толщины, а главное, применение одно- и двустороннего начесанного ворса. Ткани данной подгруппы вырабатывают полотняным, саржевым и полутораслойным переплетениями, из аппаратной или кардной некрученой пряжи 18,7-25 текс по основе и более толстой по утку – 50-111 текс, характеризуются большей поверхностной плотностью – 170-375 г/м². Выпускают их набивными, гладкокрашеными, отбельными и иногда суровыми, но всегда мягкой отделки. Типовыми тканями являются бумазея, фланель и байка.

Фланель является наиболее тонкой, легкой и мягкой тканью, обладающей сравнительно не густым двусторонним начесанным ворсом, через который можно легко наблюдать ткацкое переплетение. Вырабатывают её чаще саржевого переплетения, с более мягкой отделкой: шириной 78-120 см, поверхностной плотностью 180-250 г/м², из пряжи 18,5; 25 текс по основе и более толстой по утку - 35,7; 50; 83,3 текс. В утке некоторых артикулов применена вискозная пряжа, придающая начесному ворсу шелковистость, мягкость, блеск; поверхностная плотность 160-250 г/м²

Подгруппа хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком. Эти ткани отличаются тем, что содержат в своем составе нити глянцевого вискозного шелка. Хлопчатобумажные ткани с искусственным шелком по существу являются полушелковыми тканями, так как они примерно наполовину состоят из хлопчатобумажных нитей и наполовину из нитей искусственного шелка. Но по своей ткацкой структуре они резко отличаются от полушелковых тканей из искусственного шелка. Различие состоит в том, что хлопчатобумажные ткани с филаментным шелком вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи по основе и искусственного шелка по утку, тогда как полушелковые ткани вырабатывают из искусственного шелка по основе и хлопчатобумажной пряже по утку. Ниже кратко рассмотрены некоторые виды хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком.

Одежная группа. Ткани хлопчатобумажные одежные предназначенные для пошива пальто, костюмов, плащей, спортивной и рабочей спецодежды [5]. Эти ткани отличаются повышенной плотностью, толщиной, поверхностной плотностью – 176-415 г/м2. Вырабатывают их преимущественно из кардной крученой пряжи, сатиновым, саржевым диагоналевым комбинированным переплетениями гладкокрашеными (чаще в темные цвета), пестроткаными и меланжевыми, иногда отбеленными. Эти ткани должны иметь повышенные износостойкость формоустойчивость, поэтому некоторые из них вырабатываются из смешанной пряжи с вложением капроновых (до 15%) или лавсановых волокон (до 30%), с противосминаемой, малоусадочной, водоотталкивающей и другими пропитками.

Ткани одежной группы классифицируют на 5 подгруппы: гладкокрашеных, специальных, меланжевых, пестротканых и зимних тканей.

Подгруппа гладкокрашеных тканей. В эту подгруппу включены ткани различных ткацких структур, общим для большинства которых является то, что их выпускают гладкокрашеными. Сюда же входят также некоторые ткани, выпускаемые гладкокрашеными, отбельными либо суровыми.

Диагональ характеризуется диагональными рубчиками, образованными за счет саржевого переплетения. Ее вырабатывают многих артикулов [41]. Ткани разных артикулов отличаются шириной, номерами основной и уточной пряжи, плотностью и отделкой. Выпускают диагональ отбельной и окрашенной в черный, темно-синий, темно-коричневый и защитный цвета, из кардной однониточной пряжи предпочтительно 41,7 текс по основе и более толстой по утку - 50 и 71,4 текс (или соответственно 29,4 и 35,7 текс, 25 и 50 текс), а также крученой пряжи по основе 15,4 текс x 2, 18,5 текс x 2; 20,8 текс x 2; 25 текс x 2 и однониточной по утку 29,4; 31,2; 35,7; 50 текс, поверхностная плотность 180-300 г/м². Эта ткань предназначена для пошива главным образом спецодежды.

Подгруппа специальных тканей. В эту подгруппу включены ткани, предназначенные для пошива различных видов спецодежды: рабочих костюмов, курток, брюк, комбинезонов и др. Вырабатывают их гладкокрашеными, набивными и отбельными. Ткани некоторых артикулов подвергают мерсеризации, водоупорной, износоустойчивой и комбинированной пропитке. В эту подгруппу включены: диагональ, спецдиагональ, спецтрико и др.

Подгруппа пестротканых и меланжевых тканей. Общим для этих тканей является использование для их производства или предварительно окрашенной в различные цвета пряжи, или пряжи, полученной из смеси различно окрашенных или окрашенных и неокрашенных волокон [41]. Волокна для меланжевых и пряжу для пестротканых тканей окрашивают только прочными и особо прочными красителями, что в значительной степени повышает их качество. При выработке этих тканей используют преимущественно саржевые переплетения. Основными видами в подгруппе этих тканей являются: трико, коверкот, Колумбия и ткань костюмная.

Подгруппа зимних тканей. Эта подгруппа объединяет ткани, предназначенные для пошива зимней одежды, спортивных костюмов, халатов. Это более тяжелые (303-415 г/м²) и плотные ткани с начесом на лицевой стороне. Вырабатывают их из кардной однониточной или крученой пряжи средней и выше средней толщины по основе и более толстой однониточной пряжи по утку, с применением вискозных волокон (15-25%) сатинового или производных от сатинового переплетений с большей плотностью по утку, что в результате начеса уточных нитей создает густой начес и увеличивает теплозащитные свойства. Обладают высокой износостойкостью. Ширина 70-150 см. Наиболее типовыми в подгруппе этих тканей являются: сукно, замша, вельветон.

Подкладочная группа. В эту группу включены ткани, применяемые при пошиве верхней одежды в качестве подкладки и приклада. Отличительными особенностями тканей, используемых в качестве основной подкладки, являются темная их окраска и сильное аппретирование, что имеет для них важное практическое значение. Подкладку обычно не подвергают стрике, поэтому ее окрашивают в черный и темные немаркие цвета. Сильно аппретированные ткани обладают меньшей пористостью, очень гладкой и скользкой поверхностью вследствие чего на них меньше задерживается пыль и другие вредные загрязнения. Кроме того, аппрет в значительной степени защищает подкладку от истирания при носке.

Тиковая группа. В тиковую группу входят в основном матрацно-наволочные, тюфячные и корсетные ткани [5]. Их вырабатывают пестроткаными, набивными, гладкокрашеными и отбеленными. Большинство из них имеет продольные полосы и повышенную толщину. Типичными являются: тик матрацный, наволочный.

Ворсовая группа. Особенность этих тканей состоит в том, что они имеют на лицевой поверхности густой и коротко подстриженный разрезной ворс. Вырабатывают эти ткани из крученой в два сложения основы и однониточного утка. Ворсовые ткани характеризуются большой плотностью, как по основе, так и по утку. Такая плотность необходима для образования на их лицевой поверхности густого и прочно держащегося ворса, а также обеспечения их достаточной прочности на разрыв. Особенно важное значение имеет высокая плотность по утку, так как ворсовая поверхность образуется вследствие разрезания части уточных нитей. Ворсовые ткани обладают высокой износоустойчивостью, приятной на ощупь мягкостью, привлекательным внешним видом и сравнительно невысокой розничной ценой, а потому пользуются значительным спросом. Ворсовые ткани применяют главным образом для пошива женских платьев и детских костюмчиков, реже для пошива мужских курток и других изделий.

Бархат – ткань с гладкой ворсовой поверхностью, из гребенной двухниточной пряжи 15,4 текс x 2 по основе и утку, основоворсового переплетения, с гладкой ворсовой поверхностью, гладкокрашеные; поверхностная плотность 300 г/м².

Платочная группа. Платочная группа включает пятьдесят артикулов различных носовых и головных платков [41]. Головные платки подразделяют на набивные, с бахромой или осыпкой, хлопчатобумажные и с искусственным волокном. Их вырабатывают преимущественно из пряжи средней толщины. Переплетения — саржа равносторонняя. Головные платки бывают саржевыми и миткалевыми. Выпускают их набивными, гладкокрашеными, пестроткаными и мерсеризованными. Платки носовые изготовляют из майи, мадаполама, шифона, батиста, вольты, отбеленными, набивными, пестроткаными мерсеризованными, с порубкой, без подрубки, с ажурной строчкой и атласной полоской.

Полотенечная группа. Эта группа включает полотенца, ткани полотенечные, простыни купальные, полотно скатертное, ткани для скатертей, салфеток и ткани халатные махровые. Полотенца бывают: вафельные с бахромой и без бахромы, махровые личные с бахромой и с цветными полосками, махровые детские и купальные. Выпускают их отбеленными и пестроткаными с вафельным и петельным-жаккардовым переплетением. Полотенечные вафельные и махровые ткани вырабатывают так же, как и полотенца.

Суровые ткани. Эта группа объединяет суровые ткани – бязь, миткаль, полотно, саржу, ткань карманную и др., которые имеют в основном производственное назначение.

Мебельно-декоративные ткани. В данную группу входят ткани, используемые в быту для обивки мебели, изготовления портьер, занавесей и др. особенно высокий потребительский спрос эти ткани приобрели сейчас, в период массового жилищного строительства. Эти ткани предназначены для того, чтобы сделать домашний интерьер красивым уютным. Вырабатывают их преимущественно мелкоузорчатым, ворсовым и жаккардовым переплетениями. Ниже в качестве примера рассмотрим некоторые виды мебельно-декоративных тканей.

Гобелен пестротканый — тяжелая двухслойной структуры ткань, лицевая поверхность которой украшена жаккардовыми многоцветными узорами. Эта одна из лучших мебельно-декоративных тканей. В настоящее время вырабатывают также целую серию артикулов гобеленов со штапельным вискозным волокном, гобеленов драпировочных с фасонным утком и штапельным волокном.

Кроме того, в группу мебельно-декоративных тканей включены ткань портьерная, мебельная, для занавесей, драпировочная, плюш петельный и др.

Одеяльная группа. В одеяльную группу хлопчатобумажных тканей входят байковые, летние одеяла и покрывала. Одеяла байковые вырабатывают саржевым или жаккардовым переплетением из хлопчатобумажной пряжи. Выпускают их однослойными, двухслойными, гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными и набивными, с каймой и обшивкой [5]. Одеяла летние вырабатывают со сложным жаккардовым рисунком. Они бывают пикейными односторонними цветными, пикейными двусторонними белыми и пестроткаными, сатиновыми белыми. Покрывала вырабатывают с более сложным и красивым рисунком.

Марля и марлевые изделия. Марлевые ткани вырабатывают полотняным переплетением. Марля медицинская содержит 30% вискозного волокна. Марлевые ткани выпускают суровыми и отбеленными. Швейную вырабатывают, как правило, из одинаковой пряжи по основе и утку. К марлевым изделиям относятся бинты, ленты, повязки, подушечки, пакеты перевязочные, салфетки и тампоны. Некоторые их марлевых изделий выпускаются стерильными и все отбеленными.

Образцы тканей графически представлены в приложении 6.

Несмотря на сложную ситуацию в перестроечные и последующие годы, лидерство по производству тканей продолжает сохранять Ивановская область. В настоящее время в этом регионе сосредоточено две трети отечественных производственных мощностей по выпуску хлопчатобумажных тканей. Совершенствуется и обновляется ассортимент текстильной продукции и готовых изделий, ведутся модернизация, техническое перевооружение и расширение производств.

Одной из крупнейших компаний является ОАО «Хлопчатобумажный комбинат «Шуйские ситцы», которое производит около 140 наименований хлопчатобумажных и смесовых тканей с поверхностной плотностью от 85 до 280 г/кв. м, шириной от 80 до 150 см различного переплетения и назначения. Это ситцы, бязи, сатины, тик, фланели, полотенечные ткани с вафельным и комбинированным переплетением и др., выпускаемые в отбеленном, гладкокрашеном и набивном виде. Ткани производятся с большим разнообразием рисунков – от традиционных до авангардных и в широкой гамме колористических разработок. Кроме того, ассортимент расширяется применением отделок типа «гофре», «персик», «тиснение».

Коллекция «Персик» является эксклюзивной разработкой дизайнеров хлопчатобумажного комбината «Шуйские ситцы». Для придания дополнительного комфорта и мягкости в комплекте используется сочетание набивной ткани и гладкокрашеной бязи «Персик» с ворсистой поверхностью (образующейся благодаря специальному начесу). В перспективе предлагается выпуск коллекции постельного белья «Грани» из ткани шириной 2,2 м.

Для комплектов столового белья разрабатываются ткани, отличающиеся «красочностью» и современным дизайном. Для новой коллекции «Рецепт уюта» предназначена ткань «Снежинка».

Похожие работы

Структура и производство Барановичского производственного хлопчатобумажного объединения

Скачать

103352

12

4

... , повышение качества продукции позволяет решать не только технические и экономические, но и социальные задачи. ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА. РЕСПУБЛИКАНСКОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «БАРАНОВИЧСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ» Руководство предприятия считает главной целью политики в области качества: ¨ постоянное улучшение качества, повышение конкурентоспособности ...

Инвестиционная деятельность предприятия

Скачать

63818

6

1

... с убыточной за 2006 год возрастет до 9,4 % к 2016 году. Прогнозирование потока денежных средств произведено исходя из притоков денежных средств от производственной, инвестиционной и финансовой деятельности предприятия (Приложение 6). Излишек денежных средств позволит получить за прогнозируемый период 2007-2016 годы 901,7тыс. евро накопительного остатка. Социальный эффект реализации данного ...

Анализ структуры ассортимента, оценка качества, конкурентоспособности кожаной галантереи и коммерческая деятельность розничного торгового предприятия (на материалах ОДО "Нестерка" г.Минск)

Скачать

101348

21

0

... выше приведенных потребительских свойств обеспечивает качество и функциональность кожаной галантереи. 2.Формирование и анализ структуры ассортимента кожаной галантереи по ОДО "Нестерка" 2.1 Основные направления развития ассортимента товаров кожаной галантереи Выпуск конкурентоспособной продукции – важнейший результат деятельности любого предприятия, поэтому необходимо проводить оценку её ...

Повышение качества полиэтиленовых газопроводных труб

Скачать

123474

19

2

... Наименование источников информации, по которым проводился поиск Научно-техническая документация Патентная документация Способы изготовления полиэтиленовых труб Совершенствование технологии производства полиэтиленовых газопроводных труб для повышения качества продукции РФ МПК6 F16L 9/08 - 9/12 МПК7 B29D 23/00 Реферативный журнал «Химия. Технология полимерных материалов». ...