2.3 Расчет численности рабочих
Расчет численности основных рабочих на серийно-поточной линии ведется также как и для однопредметной поточной линии.
Определение явочного количества основных рабочих производим по формуле:
Т.к. норма обслуживания равна 1, то расчетная и принятая численность работников будет соответственно равна расчетному и принятому количеству оборудования. Эти данные представим в виде таблицы 2.6.
Таблица 2.6 - Расчет количества рабочих-операторов серийно-поточной линии
№ детали | показатели | номер операции | итого | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
В3 | Расчётное количество оборудования | 2,81 | 2,43 | 2,37 | 2,6 | 2,44 | 2,52 | 2,47 | 2,3 | 19,93 |
Принятое количество оборудования | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки оборудования | 0,94 | 0,81 | 0,79 | 0,87 | 0,81 | 0,84 | 0,82 | 0,77 | 0,83 | |
Расчётное количество рабочих | 2,81 | 2,43 | 2,37 | 2,6 | 2,44 | 2,52 | 2,47 | 2,3 | 19,93 | |
Принятое количество рабочих | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки рабочего | 0,94 | 0,81 | 0,79 | 0,87 | 0,81 | 0,84 | 0,82 | 0,77 | 0,83 | |
В1 | Расчётное количество оборудования | 2,82 | 2,42 | 2,37 | 2,61 | 2,45 | 2,54 | 2,45 | 2,3 | 19,96 |
Принятое количество оборудования | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки оборудования | 0,94 | 0,8 | 0,79 | 0,87 | 0,82 | 0,85 | 0,82 | 0,77 | 0,83 | |
Расчётное количество рабочих | 2,82 | 2,42 | 2,37 | 2,61 | 2,45 | 2,54 | 2,45 | 2,3 | 19,96 | |
Принятое количество рабочих | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки рабочего | 0,94 | 0,8 | 0,79 | 0,87 | 0,82 | 0,85 | 0,82 | 0,77 | 0,83 | |
В1 | Расчётное количество оборудования | 2,8 | 2,44 | 2,37 | 2,61 | 2,46 | 2,55 | 2,44 | 2,3 | 19,97 |
Принятое количество оборудования | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки оборудования | 0,93 | 0,81 | 0,79 | 0,87 | 0,82 | 0,75 | 0,81 | 0,77 | 0,83 | |
Расчётное количество рабочих | 2,8 | 2,44 | 2,37 | 2,61 | 2,46 | 2,55 | 2,44 | 2,3 | 19,97 | |
Принятое количество рабочих | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 24 | |
Коэффициент загрузки рабочего | 0,93 | 0,81 | 0,79 | 0,87 | 0,82 | 0,75 | 0,81 | 0,77 | 0,83 |
Коэффициент загрузки рабочих (кзаг) на каждой операции:
(2.10)
Для детали В-3 средний коэффициент загрузки:
Кз ср = 19,93/24 = 0,83
Для определения числа рабочих на линии (Рпр) следует закреплять рабочих за операциями так, чтобы получить полную и равномерную загрузку всех рабочих на линии. Полная загрузка рабочих достигается применением многостаночного обслуживания и совмещением двух или нескольких операций.
Рис. 2.2 - График загрузки рабочих
Таблица 2.7 - Сводная ведомость общего состава рабочих
наименование профессии | явочный штат, чел | в том числе по разрядам | средний разряд по профессиям и участку (поточной линии | |||||||
в первую смену | во вторую смену | в две смены | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
основные производственные рабоичи | ||||||||||
1. токарь | 12 | 12 | 24 | 3 | 10 | 6 | 5 | 5 | ||
2. сверловщик | 3 | 3 | 6 | 2 | 4 | 4 | ||||
3. фрезеровщик | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 | 5 | ||||
4. токарь-шлифовальщик | 6 | 6 | 12 | 5 | 5 | 2 | 5 | |||
итого | 24 | 24 | 48 |
|
| 5 | 18 | 15 | 10 | 5 |
вспомагательные рабочие | ||||||||||
1. слесари-ремонтники | 3 | 2 | 5 | 5 | 5 | |||||
2. инструментальщики | 2 | 1 | 3 | 3 | 3 | |||||
3. электрикик | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | |||||
4. транспортные рабочие | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | |||||
прочие | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | |||||
итого | 8 | 4 | 12 | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 | |
Всего | 32 | 28 | 60 |
| 1 | 6 | 20 | 18 | 15 | 5 |
Средние разряды основных рабочих:
· Токари
Р= (1*3 + 4*4 + 5*2 + 6*5)/12 = 5
· Сверловщики
Р= (3*5 ) / 3 = 5
· Фрезеровщик
Р= (3*6) / 6 = 5
· Токарь-шлифовальщик
Р= (3*4 + 3*5) / 6 = 5
Средний разряд основных рабочих по участку
Р= (1*3 + 7*4 + 8*5 + 8*6) / 24 = 5
Средний разряд вспомогательных рабочих по участку
Р= (1*2+1*3+1*4+1*5+2*6)/ 6 = 4
Средний разряд в целом по участку
Р=(1*2 + 2*3 + 8*4 + 9*5 + 10*6)/30 = 5
... и наладки. При применении автоматов и полуавтоматов для выполнения отдельных операций, т. е. при частичной автоматизации производственного процесса, как правило, применяются непоточные методы организации производства, организуется многостаночное обслуживание. Второй этап развития автоматизации характеризуется появлением автоматической линии, т. е. автоматической системы машин, расположенных по ...
... , если операционный цикл предшествующей операции больше, чем у последующей, то для обеспечения непрерывной работы ориентируются на последнюю транспортную партию. № операции Кол-во рабочих мест График организации производства 1 2 2 1 Тпц Длительность цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда: Тцп.п = Тцп - = n / wi) - (n-1) * ; = ...
... – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений. 6. Основные задачи проектирования механосборочных производств - технологические, экономические, организационные. В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой ...
... на одном или нескольких рабочих местах, удлинением поточных линий, применением механизированных групповых и типовых процессов. Пропорциональность производственных процессов должна восстанавливаться все время при последовательном их совершенствовании, связанном с повышением уровня механизации и автоматизации. При этом повышение пропорциональности должно достигаться на основе все более высокой ...
0 комментариев