Знания и умения формируемые при изучении темы
ИНЖЕНЕРНАЯ ЧАСТЬ
Определение типа производства
Загрузка разрезанного проката в накопитель перед нагревателем КИН-51
Разработка технологических операций
Выбор технологической оснастки
Высота усика
Расчёт припусков
Расчет режимов резания
Расчет технологических норм времени
Определение загрузки оборудования
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Определение экономической целесообразности изготовления детали по разработанному технологическому процессу
ОХРАНА ТРУДА
Навигация
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разработка технологического процесса механической обработки детали
114131
знак
28
таблиц
14
изображений
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет себестоимости изготовления детали при годовой программе выпуска
В состав капитальных сложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов с учетом входного налога на добавленную стоимость (НДС).
По предложенной методике [ ] в общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие, млн. руб.:
К = Кзд + Коб + Ктр + Кинт + Кинв + Ксоп, (3.1)
где Кзд - капвложения в здания;
Коб - капвложения в рабочие машины и оборудование;
Ктр - капвложения в транспортные средства;
Кинт - капвложения в универсальную техническую оснастку и инструмент;
Кинв - капвложения в производственный инвентарь;
Ксоп - сопутствующие капвложения.
Т.к все капиталовложения рассчитываются с учетом коэффициента загрузки оборудования -Кз.о.
Величину капитальных вложений в производственную площадь для размещения оборудования, проектируемого технологического процесса, определим по формуле:
m
Кзд = å (Sj Mпрj Кдj + S) · Цзд · Кз.о. , (3.2)
j=1
где Sj - площадь, приходящаяся на единицу оборудования j-го наименования, кв.м;
Mпр - принятое количество единиц оборудования j-го наименования, шт.;
Кдj - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, (Кдj = 1,8);
S - площадь, потребная для размещения транспортных устройств, систем упралвения станками с ЧПУ, кв.м;
Цзд - стоимость одного кв.м производственной площади, млн. руб.
(Цзд = 0,196 млн. руб.).
Кз.о. - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования
Капитальные вложения в технологическое оборудование рассчитываются исходя из его количества по операциям и цен по формуле:
m
Коб = å Мпрj Цj (1 + Ат + Аф + Ам) Кз.о., (3.3)
j=1
где Цj - оптовая (договорная) цена единицы оборудования j-го наименования;
Ат - коэффициент, учитывающий транспортные расходы: Ат = 0,02 ... 0,05; (принимаем Ат = 0,04);
Аф - коэффициент, учитывающий затраты на устройство фундамента. В данном проекте металлорежущее оборудование устанавливается без сооружения специального фундамента: Аф = 0;
Ам - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования: Ам = 0,02 ... 0,05. (принимаем Ам = 0,03).
Расчеты по капиталовложениям в здание и оборудование приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1. – Капитальные вложения в здание и оборудование
| Базовый вариант | ||||||||
| Наименование оборудования | Кол-во оборуд. Мпр, шт | Площадь 1 станка S, кв.м | Площадь одного станка с учетом доп. площади SxКд, м2 | Цена 1м2 произв. площади Цзд, млн. руб. | Цена 1 станка Ц, млн. руб. | Коэффициент, учыт. Загрузуку оборудования, Кз.о. | Капвло-жения в здание Кзд, млн. руб. | Капвложения в обору-дование Коб, млн. руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1. 1К282 | 1 | 9,040 | 16,272 | 0,196 | 17,900 | 0,603 | 1,923 | 11,550 |
| 2. 7А520 | 1 | 7,364 | 13,255 | 0,196 | 8,090 | 0,480 | 1,247 | 4,155 |
| 3. ИТ-100 | 1 | 11,800 | 21,240 | 0,196 | 27,900 | 0,785 | 3,268 | 23,435 |
| 4. АВС 612-1251 | 1 | 5,250 | 9,450 | 0,196 | 14,400 | 0,957 | 1,773 | 14,745 |
| 5. 5Д580 | 1 | 3,400 | 6,120 | 0,196 | 8,700 | 0,772 | 0,926 | 7,187 |
| 6. 5Б525-2 | 1 | 1,438 | 2,588 | 0,196 | 13,800 | 0,559 | 0,284 | 8,254 |
| 7. 5702В | 1 | 4,573 | 8,231 | 0,196 | 9,500 | 0,800 | 1,291 | 8,132 |
| 8. П6326 | 1 | 3,190 | 5,742 | 0,196 | 15,200 | 0,480 | 0,540 | 7,806 |
| 9. Обкатн. станок | 1 | 4,290 | 7,722 | 0,196 | 13,100 | 0,243 | 0,368 | 3,406 |
| 10. 5В913 | 1 | 5,740 | 10,332 | 0,196 | 14,750 | 0,603 | 1,221 | 9,517 |
| 11. 1Н713 | 1 | 3,160 | 5,688 | 0,196 | 6,450 | 0,710 | 0,792 | 4,900 |
| ИТОГО: | 11 |
| 13,933 | 103,087 | ||||
| Проектный вариант | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1. 1К282 | 1 | 9,040 | 16,272 | 0,196 | 17,900 | 0,500 | 1,595 | 9,577 |
| 2. 7Б68 | 1 | 5,38 | 9,684 | 0,196 | 33,100 | 0,500 | 0,949 | 17,709 |
| 3. 1Н713 | 1 | 3,160 | 5,688 | 0,196 | 6,450 | 0,600 | 0,669 | 4,141 |
| 4. АВС 12-1676 | 1 | 6,4 | 11,520 | 0,196 | 12,740 | 0,940 | 2,122 | 12,814 |
| 5. 5Н580 | 1 | 2,65 | 4,77 | 0,196 | 17,000 | 0,80 | 0,748 | 14,552 |
| 6. 5525-5 | 1 | 1,46 | 2,628 | 0,196 | 8,300 | 0,82 | 0,422 | 7,282 |
| 7 АВС02В | 1 | 3,190 | 5,742 | 0,196 | 18,740 | 0,56 | 0,630 | 11,229 |
| 8. 7Б68 | 1 | 5,38 | 9,684 | 0,196 | 32,250 | 0,27 | 0,512 | 9,317 |
| 9. 5В722 | 1 | 2,69 | 4,842 | 0,196 | 12,400 | 0,25 | 0,237 | 3,317 |
| 10. 5В913 | 1 | 5,740 | 10,332 | 0,196 | 11,750 | 0,51 | 1,033 | 6,412 |
| ИТОГО: | 10 |
| 8,917 | 96,350 | ||||
Потребность в инвестициях сведем в таблицу.
Таблица 3.2. – Потребность в инвестициях.
| Направления | Базовый вариант | Проектный вариант | ||
| инвестиций | Кол-во | Сумма, млн.руб. | Кол-во | Сумма, млн.руб. |
| Здания и соотружения, м2 | 180,921 | 13,633 | 81,162 | 8,917 |
| Оборудование, шт. | 11 | 103,087 | 10 | 96,350 |
| Транспортные средства, шт. | 1,735 | 1735 | ||
| Производственный инвентарь, шт. | 11 | 0,358 | 10 | 0,326 |
| Итого основных фондов | 118,813 | 107,328 | ||
| Оборотные средства | 13,370 | 11,015 | ||
| Инвестиции, всего | 132,183 | 118,343 | ||
Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции представляет сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию.
Затраты на материалы были рассчитаны в разделе "Выбор метода получения заготовки". Они составили 1174,2 тыс.руб./ед, в том числе НДС 195,7 тыс. руб. При составлении калькуляции затраты на материалы берутся без НДС, то есть в размере 14,678 млн. руб.
Расчет средней списочной численности ( ССЧ ):
ССЧ производственных рабочих(ССЧр) рассчитывается по следующей формуле:
ССЧр = å N tштi / Ф·60 , (3.4)где Ф – годовой фонд времени работы рабочего, час ( Ф = 1760 час ).
ССЧр(б) = å N tшт / Ф·60 = 15000 · 9,741/1760 · 60 = 1,384
ССЧ(б) вспом. раб. = 0,553
ССЧ(б) руков. и спец. = 0,291
ССЧ(проект) = 15000 · 6,531/1760 · 60 = 0,928
ССЧ(проект) вспом. раб. = 0,371
ССЧ(проект) руков. и спец. = 0,195
ССЧ вспомогательных рабочих составляет в среднем 35 – 40% от ССЧр,
ССЧ руководителей и специалистов составляет в среднем 15% от ССЧ производственных и вспомогательных рабочих.
Расчет заработной платы производственных рабочих с отчислениями может быть проведен по следующим формулам:
m
Сз.о = å ЧТСi · tштi · Рд · Км·N / 60 · n, (3.5)
i=1
где Сз.о - основная заработная плата производственных рабочих, млн. руб.;
ЧТСi - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, которая может быть увеличена на повышающий коэффициент ( 1,5 – 3 ), руб.; (3р. – 730 руб., 4р. – 850 руб., 5р. – 990 руб.).
tштi - норма штучного времени выполнения i-й операции, мин.;
Рд - коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду:
Рд = 1,4 ... 1,7., (примем Рд = 1,7);
Км - коэффициент доплат за многостаночное, Км = 1,1 ... 1,6.,
(принимаем Км = 1);
m - количество операций техпроцесса;
n - количество станков, обеспечиваемых параллельно одним рабочим,
(n = 1);
N – планируемый объем производства, шт., (N = 15000)
Дополнительная заработная плата (Сз.д) принимается по заводским данным в процентах от основной зарплаты (11% Сз.о). Сюда входят выплата за выполнение гособязанностей, оплата отпусков, доплата подросткам и так далее.
Отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды определяются по формуле:
Сотч = (Сз.о + Сз.д) · D / 100, (3.6)
где D - процент отчислений: в фонд социальной защиты - 36%; Чрезвычайный налог - 4%.
Сотч(б) = (3,258 + 0,358) · 40/100 = 2,725 млн. руб.
Сотч(п) = (2,235 + 0,246) · 40/100 = 0,992 млн. руб.
Расчеты сведем в таблице 3.3.
Таблица 3.3. – Основная и дополнительная заработные платы с начислениями
| Базовый вариант | ||||||||
| профессия | Разряд работ | Часовая тарифная ст. ЧТС, руб/час | Норма штучного времени на прогр. tшт, мин | Коэф-т, учит. премии и Рд | Коеф-т доплат за многогост. обсл. Км. | Кол-во станков обсл. 1 раб. n, шт. | Основная зарплата Сз.о, млн. руб. | Дополн. зарплата Сз.д, млн. руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1. 1К282 | 4 | 850 | 0,562 | 1,7 | 1 | 1 | 0,203 | 0,022 |
| 2. 7А520 | 4 | 850 | 0,665 | 1,7 | 1 | 1 | 0,240 | 0,026 |
| 3. ИТ-100 | 3 | 730 | 0,766 | 1,7 | 1 | 1 | 1,238 | 0,026 |
| 4. АВС 612-1251 | 4 | 850 | 1,56 | 1,7 | 1 | 1 | 0,564 | 0,062 |
| 5. 5Д580 | 3 | 730 | 0,958 | 1,7 | 1 | 1 | 0,297 | 0,033 |
| 6. 5Б525-2 | 3 | 730 | 1,241 | 1,7 | 1 | 1 | 0,385 | 0,042 |
| 7. 5702В | 3 | 730 | 0,929 | 1,7 | 1 | 1 | 0,288 | 0,032 |
| 8. П6326 | 4 | 850 | 0,61 | 1,7 | 1 | 1 | 0,220 | 0,024 |
| 9. Обкат станок | 3 | 730 | 1,23 | 1,7 | 1 | 1 | 0,382 | 0,042 |
| 10. 5В913 | 4 | 850 | 0,59 | 1,7 | 1 | 1 | 0,228 | 0,025 |
| ИТОГО: | 3,258 | 0,358 | ||||||
| Проектный вариант | ||||||||
| 1. 1К282 | 4 | 850 | 0,562 | 1,7 | 1 | 1 | 0,203 | 0,022 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 2. 7Б68 | 4 | 850 | 0,565 | 1,7 | 1 | 1 | 0,204 | 0,022 |
| 3. 1Н713 | 4 | 850 | 0,676 | 1,7 | 1 | 1 | 0,244 | 0,027 |
| 4. АВС-12-1676 | 4 | 850 | 1,067 | 1,7 | 1 | 1 | 0,385 | 0,042 |
| 5. 5Н580 | 3 | 730 | 0,908 | 1,7 | 1 | 1 | 0,282 | 0,031 |
| 6. 5525-2 | 3 | 730 | 0,941 | 1,7 | 1 | 1 | 0,292 | 0,032 |
| 7. АВС02В | 4 | 850 | 0,626 | 1,7 | 1 | 1 | 0,226 | 0,125 |
| 8. 7Б68 | 4 | 850 | 0,312 | 1,7 | 1 | 1 | 0,113 | 0,013 |
| 9. 5В722 | 4 | 850 | 0,296 | 1,7 | 1 | 1 | 0,107 | 0,012 |
| 10. 5В913 | 3 | 730 | 0,578 | 1,7 | 1 | 1 | 0,179 | 0,010 |
| ИТОГО: |
| 2,235 | 0,246 | |||||
Примечание: 1 - базовый вариант; 2 - разработанный вариант.
В расчете основной заработной платы по данным ОТиЗ приведена часовая тарифная ставка с повышающим коэффициентом.
Средняя заработная плата (среднемесячная) одного списочного рабочего, занятого на технологических операциях, будет равна:
ЗПср = (Сз.о + Сз.д,)/12 · Чр (3.7)
где (Сз.о + Сз.д) - годовой фонд заработной платы производственных рабочих, млн.руб.;
Чр - списочная численность производственных рабочих, чел.
Базовый:
ЗПср = 217,7 тыс. руб.
ЗПср = (Сз.о + Сз.д ) / 12 · Чр = (3,258 + 0,358)/12 · 1,384 = 0,218 млн. руб.
ЗП(б) всп. раб. = 0,087 млн. руб.
ЗП(б) рук. и спец. = 0,046 млн. руб.
Проектный:
ЗПср = 222,8 тыс. руб.
ЗПср = (2,235 + 0,246) / 12 · 0,928 = 0,223 млн. руб.
ЗП(п) вспом. раб. = 0,089 млн. руб.
ЗП(п) рук. и спец. = 0,047 млн. руб.
Среднемесячная зарплата производственных рабочих в базовом варианте составила 217,7 тыс. руб., а в предлагаемом – 222,8 тыс. руб.
Средняя месячная зарплата вспомогательного рабочего на предприятии составляет 89 тыс. руб. , руководителей. специалистов – 47 тыс. руб.
Результаты отразим в сводной таблице 3.4.
Таблица 3.4. – Фонд оплаты труда (млн. руб.)
| Персонал | Базовый вариант | Проектный вариант |
| Основные рабочие | 3,616 | 2,481 |
| Вспомогательные рабочие | 1,446 | 0,992 |
| Руководители, специалисты, служащие | 0,759 | 0,521 |
| Итого | 5,821 | 3,994 |
Амортизация оборудования и здания. Величина годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:
А = Кср · На / 100 (3.8)
где Кср - среднегодовая стоимость оборудования, без учета входного НДС( с учетом загрузки). млн.руб.; (на здания – 2,5%; на унив. станков – 5%)
На - норма амортизации, %.
Расчет амортизации оборудования и здания сведем в таблицу 3.5.
Таблица 3.5. – Расчет амортизации оборудования и здания
| Наименование основных фондов | Первона-чальная стоимость основных фондов, млн. руб. | Кол-во, шт. | Стоимость основных фондов, млн. руб. | Норма амор-тизации, % | Сумма амортизации на год, млн. руб. |
| Базовый | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. 1К282 | 11,550 | 1 | 9,625 | 5 | 0,481 |
| 2. 7А520 | 4,155 | 1 | 3,463 | 5 | 0,173 |
| 3. ИТ-100 | 23,435 | 1 | 19,529 | 5 | 0,976 |
| 4. АВС 612-1251 | 14,745 | 1 | 12,288 | 5 | 0,614 |
| 5. 5Д580 | 7,187 | 1 | 5,989 | 5 | 0,299 |
| 6. 5Б525-2 | 8,254 | 1 | 6,878 | 5 | 0,344 |
| 7. 5702В | 8,132 | 1 | 6,777 | 5 | 0,339 |
| 8. П6326 | 7,806 | 1 | 6,505 | 5 | 0,325 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 9. Обкат стан | 3,406 | 1 | 2,838 | 5 | 0,142 |
| 10. 5В913 | 9,517 | 1 | 7,931 | 5 | 0,397 |
| 11. 1Н713 | 4,900 | 1 | 4,083 | 5 | 0,204 |
| ЗДАНИЕ | 13,633 | 11,361 | 2,5 | 0,284 | |
| ИТОГО |
| 4,578 | |||
| Проектный | |||||
| 1. 1К282 | 9,577 | 1 | 7,981 | 5 | 0,399 |
| 2. 7Б68 | 17,709 | 1 | 14,758 | 5 | 0,738 |
| 3. 1Н713 | 4,141 | 1 | 3,451 | 5 | 0,173 |
| 4. АВС-12-1676 | 12,814 | 1 | 10,678 | 5 | 0,534 |
| 5. 5Н580 | 14,552 | 1 | 12,127 | 5 | 0,606 |
| 6. 5525-2 | 7,282 | 1 | 6,068 | 5 | 0,303 |
| 7. АВС 02В | 11,229 | 1 | 9,358 | 5 | 0,468 |
| 8. 7Б68 | 9,317 | 1 | 7,764 | 5 | 0,388 |
| 9. 5В722 | 3,317 | 1 | 2,764 | 5 | 0,138 |
| 10. 5В913 | 6,412 | 1 | 5,343 | 5 | 0,267 |
| ЗДАНИЕ | 8,917 | 7,431 | 2,5 | 0,186 | |
| ИТОГО |
|
|
|
| 4,200 |
Примечание: 1 - базовый вариант 2 - проектный вариант.
Для составления калькуляции себестоимости продукции воспользуемся укрупненным методом. Процент накладных расходов по заводским данным составляет % от основной зарплаты:
- общепроизводственные 420 %;
- общехозяйственные 138 %;
Общепроизводственные расходы:
- РСЭО 312 %;
- общецеховые расходы 108 %.
На основании укрупненного расчета определим РСЭО и общецеховые расходы.
В проектном варианте сумма РСЭО составила 6,973 млн. руб. (312%), а общецеховых расходов – 2,414 млн. руб. (108%).
В базовом варианте сумма РСЭО составила 10,165 млн. руб. (321%), а общецеховых расходов – 3,519 млн. руб. (108%).
Итоги расчета себестоимости годового объема выпуска продукции сведем в таблицу 3.6.
Таблица 3.6. – Калькуляция себестоимости годового выпуска продукции (млн. руб.)
| N п/п | Наименование статей | Базовый вариант | Проектный вариант |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Сырье и материалы за вычетом отходов без НДС | 14,678 | 14,678 |
| 2 | Энергия на технологические цели | ||
| 3 | Основная заработная плата производственных рабочих | 3,258 | 2,235 |
| 4 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 0,358 | 0,246 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 5 | Отчисления от зарплаты (40%) | 1,446 | 0,992 |
| 6 | Общепроизводственные расходы:(420%) | 13,684 | 9,387 |
| 6.1 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе (312%) | 10,165 | 6,973 |
| 6.1.1 | материальные затраты (п.6.1-п.6.1.2-п.6.1.3-п.6.1.4) | 3,847 | 1,57 |
| 6.1.2 | заработная плата | 1,446 | 0,992 |
| 6.1.3 | отчисления от зарплаты (0,40 п.6.1.2) | 0,578 | 0,397 |
| 6.1.4 | амортизация оборудования | 4,292 | 4,014 |
| 6.2 | Цеховые расходы, в том числе (108%) | 3,519 | 2,414 |
| 6.2.1 | материальные затраты (п.6.2-п.6.2.2-п.6.2.3-п.6.2.4) | 2,172 | 1,499 |
| 6.2.2 | заработная плата | 0,759 | 0,521 |
| 6.2.3 | отчисления от зарплаты (0,40 п.6.2.2) | 0,304 | 0,208 |
| 6.2.4 | амортизация здания | 0,284 | 0,186 |
| 7 | Цеховая себестоимость, в том числе | 33,424 | 27,538 |
| 7.1 | материальные затраты (п.1+п.2+п.6.1.1+п.6.2.1) | 20,697 | 17,747 |
| 7.2 | заработная плата (п.3+п.4+п.6.1.2+п.6.2.2) | 5,821 | 3,994 |
| 7.3 | отчисления ((п.3+п.4)·0,40+п.6.1.3+п.6.2.3) | 2,328 | 1,598 |
| 7.4 | амортизационные отчисления (п.6.1.4+п.6.2.4) | 4,578 | 4,200 |
Определение годового объема продукции в отпускных ценах и чистой прибыли
При определении годового объема продукции в отпускных ценах и чистой прибыли принято упрощение, которое уменьшает трудоемкость расчетов, но не снижает точность определения величины чистой прибыли.
Для выполнения расчетов используется информация по базовому варианту, сведенная в таблице 3.7.
Таблица 7.7. – Исходная информация по предприятию
| Показатель | Сумма |
| Реальная рентабельность предприятия по чистой прибыли в отчетном году Рб.р, % | 16 |
| Ставка налога на недвижимость hнед | 0,01 |
| Ставка налога на добавленную стоимость hНДС | 0,2 |
| Ставка налога на прибыль hпр | 0,3 |
| Ставка транспортного сбора hтр | 0,05 |
| Ставка отчислений в местный целевой бюджетный фонд по общему нормативу hОН | 0,025 |
Определение годового объема выпуска продукции в условных отпускных ценах приводим в таблице 3.8.
Таблица 3.8. – Расчет годового объема продукции в условных отпускных ценах (млн. руб.)
| N п/п | Показатели | Условные формулы | Расчет | Сумма |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Налог на недвижимость | Ннед=Фоб·hнед | 118,8/3 · 0,01 | 1,119 |
| 2 | Прибыль остающаяся | Постб=Рб·Иб | 0,16 · 132,183 | 21,149 |
| 3 | Чистая прибыль | Пчб= Постб /(1- hтр) | 21,149/(1-0,05) | 22,149 |
| 4 | Транспортный сбор | Нтрб =Пчб·hтр | 22,262 · 0,05 | 1,113 |
| 5 | Прибыль налогооблагаемая | Пнб= Пчб /(1- hпр) | 22,262/(1-0,3) | 31,803 |
| 6 | Налог на прибыль | Нпрб=Пнб·hпр | 31,803 · 0,3 | 9,541 |
| 7 | Прибыль балансовая | Пбб= Постб+Ннедб+Нпрб+Нтр | 21,149+1,119+ +9,541+1,113 | 32,922 |
| 8 | Объем выпуска продукции в условных оптовых ценах | Qоптб=Сцб+ Пбб | 33,424+32,922 | 66,346 |
|
| Целевой сбор по общему нормативу | НбОН= Qоптб · hОН /0,975 | 66,346 · 0,025 0,976 | 1,701 |
|
| Отчисления в республикансй фонд (НРФ) | НРФб=(Qоптб+НОНб) ·hРФ/0,98· | 0,02(66,346+1,701) 0,98 | 1,389 |
| 12 | Объем выпуска продукции в условных отпускных ценах | Qб=Qоптб+НОНб+НВЖФб | 66,346+1,701+ +1,389 | 69,436 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 13 | Условная отпускная цена единицы продукции | Цб=Qб/N | 69,436/15000 | 0,005 |
| 14 | Налог на добавленную стоимость | Нндсб= Qб·hндс | 69,436 · 0,2 | 13,887 |
| 15 | Выпуск продукции в стоимостном выражении | Qб с НДС=Qб+ННДС | 69,436+13,887 | 83,323 |
| 16 | Цена единицы продукции с НДС | Цбс НДС=QбсНДС/N | 83,323/15000 | 0,006 |
10
11Примечание: Фо - основные фонды, млн. руб.;
“б” - базовый индекс;
“п” - проектный индекс;
N - программа, шт.
Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте
Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте приведем в форме таблице 3.9. Для выполнения расчетов используется информация таблицы 3.6.
Таблица 3.9. – Расчет чистой прибыли проектного варианта (млн. руб.)
| N п/п | Показатели | Условные формулы | Расчет | Сумма |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Условная отпускная цена единицы продукции с НДС | ЦотппсНДС=ЦбсНДС | 0,006 | |
| 2 | Стоимость выпущенной продукции | QпсНДС= ЦбсНДС·N | 0,006 · 15000 | 83,323 |
| 3 | Налог на добавленную стоимость | Нндсп= Qпс НДС·hндс/(100+ +hндс) | 83,323 · 20/120 | 13,887 |
| 4 | Объем выпущенной продукции без НДС | Qп= Qпс НДС-hндс | 83,323 · 13,887 | 69,436 |
| 5 | Отчисления в фонд производителей сельскохозяйственной продукции | НРФп=Qп·hРФхП | 69,436/0,02 | 1,389 |
| 6 | Целевой сбор по общему нормативу | НОНп=[(Qп-НРФп)·hОН | 0,025(69,436- -1,389) | 1,701 |
| 7 | Объем выпуска продукции в условных оптовых ценах | Qоптп= Qп-НРФп--Н ОНп | 69,436-1,389- -1,701 | 66,343 |
| 8 | Прибыль балансовая | Пбп=Qоптп-Сцп | 66,343-27,538 | 38,805 |
| 9 | Налог на недвижимость | Ннедп=Фоп·hнед | 107,328 · 0,01 | 1,073 |
| 10 | Прибыль налогооблагаемая | Пнп=Пбп-Ннедп | 38,805-1,073 | 37,732 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 11 | Налог на прибыль | Нпрп=Пнп·hпр | 37,732 · 0,3 | 11,320 |
| 12 | Чистая прибыль | Пчп=Пнп-Нпрп | 37,732 · 11,320 | 26,412 |
| 13 | Транспортный сбор | Нтрп =Пчп·hтр | 26,412 · 0,05 | 1,321 |
| 14 | Прибыль подлежащая распределению по спецфондам | Псфп=Пчп-Нтрп | 26,412-1,321 | 25,091 |
Похожие работы
... размеров предопределяется целесообразность выбранных (технологических) баз, принятого порядка обработки и контроля отдельных размеров детали в зависимости от величины допусков этих размеров. При разработке технологического процесса обработки вала используем технологическую и конструкторскую базу, определим допуски на них. Определение технологических размеров и допусков проведем на основе ...
... выбора технологического оснащения В состав технологического оснащения входит оборудование и технологическая оснастка – установочные приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструменты. Выбор станочного оборудования является одной из важнейших задач при разработке техпроцесса механической обработки заготовки. От правильности его выбора зависит производительность изготовления ...
... поковка. Группа стали – М2; Степень сложности – С2; Класс точности – Т4; Исходный индекс – 14. Метод получения заготовки – штамповка в закрытых штампах. Разработка маршрутного технологического процесса 05 Заготовительная Горячая штамповка 10 Фрезерно-центровальная А. Установить и снять заготовку 1. Фрезеровать торцы выдерживая размер 1401 мм Центровать отверстия В4 15 ...
... ;110 Æ113,4 7 Æ72 Æ75,2 10 Æ62 Æ58,4 6. Разработка маршрутно-технологического процесса При разработке маршрутно-технологического процесса решаются следующие задачи: 1. устанавливается последовательность операций обработки заготовки 2. выбирается технологическая база. При этом нужно стремиться к ...
0 комментариев