3.3 Расчет эксплуатационных затрат
Эксплуатационные затраты – это себестоимость продукции или услуг, получаемых в результате использования в течение года. Эксплуатационные затраты рассчитываются в объеме технической себестоимости.
Техническая себестоимость (Sтехн) – сумма затрат по сравниваемым статьям разных вариантов станков. В моем случае расчет сводится к расчету затрат на ремонт.
a) Годовые расходы на заработную плату ремонтников в год.
где: Cчас – часовая ставка ремонтных рабочих;
t – время устранения отказа;
n – количество отказов в год;
- базовая модель;
- модернизированный станок.
b) Затраты на материалы для изготовления узлов:
= 2100 (руб) - базовая модель;
= 1600 (руб) - модернизированный станок.
Технико-экономические показатели
Таблица 12.
Показатели | Единицы измерения | Базовая модель | Модернизированная |
Капитальные затраты: Цена станка Эксплуатационные затраты: обнаружение и устранение a. Затраты на ремонт в год b. Материал | руб. руб. руб. | 1200000 4452 2100 | 1205750 1620 1600 |
Итого | 6552 | 3220 |
где: Т – срок окупаемости.
- капитальные затраты на базовую модель;
- капитальные затраты на модифицированную модель;
- эксплуатационные затраты на базовую модель;
- эксплуатационные затраты на модифицированную модель.
Эинт=(с1-с2)*Тисп+(к1-к2)=(6552-3220)*10+(1200000-1205750)=27570 (руб),
где: Тисп – предполагаемый срок использования станка.
Вывод: на основе полученных значений экономического эффекта можно сделать вывод о том, что применение гидростатических подшипников в опорах шпинделя на станке выгодно не только с технической, но и с экономической точки зрения.
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации токарного станка 1П756
Расчет защитного экрана и расчет нефтеловушек
Опасные и вредные производственные факторы и их источники
Технологические операции (токарная обработка), осуществляемые на токарном станке с ЧПУ модели 1П756 при обработки деталей, связаны с действием и потенциальной возможностью ряда опасных и вредных промышленных факторов (табл.1).
Таблица 12 Опасные и вредные промышленные факторы и их источники
Опасные вредные факторы | Источники |
Механические опасные факторы | Гибкие передачи (ремни), винты продольной и поперечной подачи, металлическая стружка (сливная), острые кромки заготовки, резца и т.д. |
Повышение напряжения в электрической сети | Электрическая сеть (конкретно приведена ниже) |
Повышенный уровень вибраций | Непосредственно процесс резания, работа электродвигателей, |
Повышенный уровень шума | Процесс резания, вентиляторы, зубчатые передачи. |
Вредные примеси | Процесс резания, охлаждения (СОЖ) |
Потенциальные опасные факторы пожара | Возгорание масла, промасленной ветоши, скоплений пыли. |
Психофизиологические факторы | Трудовой процесс (микроклимат, освещение) |
Требования безопасности, предъявляемые к металлообрабатывающим станкам, определены ГОСТ 12.2.009-75, а дополнительные требования, вызванные особенностями их конструкции и условий эксплуатации, указываются в нормативно-технической документации на станки.
... места, оборудования и выполняемых технологических операций Обработка детали ''вставка нижняя'' производится на производственном участке по изготовлению штампов для холодной объемной штамповки. Таблица 3.1.1 Описание технологического процесса и оборудование производственного участка N оп Наименование операции Наименование оборудования Работы, выполняемые на этом оборудовании 05 ...
0 комментариев