4.8 Условия труда (по психофизиологическим факторам)
Станок с ЧПУ обслуживают оператор и наладчик. Наладку и переналадку осуществляет наладчик, а подналадку, оперативную работу и контроль за работой – оператор.
Функции оператора при эксплуатации станка сводятся к установке, закреплению и выверке приспособления и инструмента на станке, установке программоносителя и заготовок, замене инструмента, снятию деталей и наблюдением за ходом работы станка.
Трудовая функция наладчика включает в себя приемку и осмотр оборудования, подготовку инструмента и приспособлений к наладке, подготовку программоносителя к работе, наладку, переналадку и т.д.
Трудовая деятельность оператора связана с возможным действием следующих вредных факторов психофизиологических факторов: нервно-психических перегрузок, гиподинамии, неудобной рабочей позы, перенапряжения зрительного анализатора, эмоционального перенапряжения в связи с высокой ответственностью за технологический процесс.
Работа оператора связана с рабочей позой стоя, непостоянной ходьбой и сопровождается временным незначительным физическим напряжением и энергозатратами в пределах 121-150 ккал/ч (140-450Вт). В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 она относится к легкой физической работе категории 1б.
В связи с этим на рабочем месте обеспечиваются допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, приведенные в таблице 3.
Таблица 14. Допустимые показатели микроклимата на рабочем месте оператора (по ГОСТ 12.1.005-88)
Период года | Категория работ | Температура, | Относительная влажность | Скорость движения воздуха | ||
Верхняя граница на постоянных рабочих местах | Нижняя граница на постоянных рабочих местах | |||||
Допустимая на рабочих местах, не более | Допустимая на рабочих местах | |||||
холодный | Легкая –1б | 24 | 20 | 75 | Не более 0,2 |
|
теплый | Легкая – 1б | 28 | 21 | 60(при27) | 0,1-0,3 |
|
Режим работы станочника физиологически обоснован. Работа осуществляется в две смены. Ночная смена исключается. Продолжительность рабочего дня составляет 8 часов. Кроме обеденного перерыва продолжительностью 1 час в первой и второй половине дня предусматриваются двадцатиминутные перерывы на отдых и физиологические потребности.
Условия зрительной работы оператора на рабочем месте характеризуются следующими показателями:
- наименьший размер объекта различения – 0,15-0,3 мм;
- разряд зрительной работы – 2;
- фон – средний;
- контраст объекта с фоном – средний;
- требования к цветопередаче отсутствуют;
- в поле зрения имеются вращающиеся и движущиеся части;
- наличие в поле зрения отражений блеклости;
- характер зрительной работы – работа с повышенным напряжением зрительного анализатора.
Исходя из зрительных условий труда и требований НТД определяются следующие требования к освещению на рабочем месте оператора станка.
В соответствии с ГОСТ 12.3.025-80 и ГОСТ 12.2.009-80 при наладке, ремонте и устранении сбоев на станках с ЧПУ освещенность должна быть 2500 лк. При работе на станках с ЧПУ освещенность может снижаться до 1000 лк. В механических чехах следует принимать систему комбинированного освещения, в котором общее освещение должно составлять не менее 300 лк.
Для общего освещения отношение максимальной освещенности к минимальной не должно превышать 1,3. Величина коэффициента пульсации светового потока не должна превышать 20% от общего освещения. В связи с отсутствием требований к цветопередачи особые требования к спектру источников не предъявляются.
Расчет защитного стекла
Для обеспечения безопасности эксплуатации, станок, в соответствии с ГОСТ 12.2.009-80, оснащают защитным экраном, предохраняющим станочника от воздействия отлетающей стружки и брызг СОЖ. Одновременно экран препятствует контакту оператора с системой «режущий инструмент-заготовка», представляющей большую опасность с точки зрения механического травмирования.
Основными требованиями к экрану является прочность, поэтому он выполняется из стали или алюминия. Однако, в некоторых случаях, это ухудшает условия эксплуатации станков, что вынуждает использовать в качестве материала экрана безопасное трехслойное стекло.
Расчет производится по методике, предложенной в сборнике типовых расчетов по безопасности труда и экологической безопасности, и сводится к определению необходимой толщины экрана из условий прочности на изгиб.
, где
m – масса стружки (кг) ;
V - скорость стружки при ударе о защитный экран (м/с);
Е – модуль упругости материала экрана (Н/м);
- допустимое напряжение на изгиб материала экрана (Н/м2);
l , b – размеры экрана (м) ;
Расчет необходимой толщины защитного экрана токарного станка модели 16Б16Т1 при обработке из стали проводим на основе следующих исходных данных:
m = 3×10 кг ;
V = 785 м/мин = 13 м/с ;
l = 0,56 м ;
b = 0,8 м ;
В качестве материала экрана выбираем безосколочное трехслойное стекло ГОСТ 8435-57.
E = 3,44×10 H/м ;
= 180,5×10 Н/м ;
Принимаем трехкратный запас прочности:
Для экрана размером 0,56х0,8 принимаем трехслойное стекло толщиной S=12мм.
Вывод: соблюдение вышеописанных мер по охране труда и окружающей среды, и использовании перечисленных средств защиты позволяет свести до минимума опасность травматизма рабочих, снизить профессиональную заболеваемость и выбросы вредных веществ в окружающую среду.
4.10 Защита водного бассейна от нефтепродуктов и СОЖ
Расчет геометрических размеров нефтеловушки (для СОЖ) и продолжительность отстаивания сточной воды.
Исходные данные:
расход сточной воды: Q = 0,1 м/с;
плотность сточной воды: =1000 кг/м;
плотность нефтепродуктов: =890 кг/м;
вязкость сточной воды:=0,004;
средний размер частиц нефтепродуктов: d=40 мкм.
Определение скорости всплытия нефтепродуктов:
м/с;
Выбор горизонтальной составляющей скорости течения сточной воды в нефтеловушке:
; =10 * 0,024 = 0,24 м/с;
Площадь поперечного сечения нефтеловушки:
Q = F => F= Q/;
F = 0,1 / 0,24 =0,42 м;
Определение высоты нефтеловушки:
Для В= 1 м: Н = F/ B = 0,42/1 = 0,42 м;
Определение наименьшей длины нефтеловушки:
,
где a - коэффициент, характеризующий режим движения воды в нефтеловушке.
м;
Время отстаивания сточной воды в нефтеловушке:
с.
Вывод: На основании детальной проработки техпроцесса и проведенных расчетов по охране окружающей среды можно сделать вывод о том, что техпроцесс обработки изделия на токарном станке модели 1П756 является безопасным, т.к. выбросы отходов не вызывают изменений в окружающей среде.
... места, оборудования и выполняемых технологических операций Обработка детали ''вставка нижняя'' производится на производственном участке по изготовлению штампов для холодной объемной штамповки. Таблица 3.1.1 Описание технологического процесса и оборудование производственного участка N оп Наименование операции Наименование оборудования Работы, выполняемые на этом оборудовании 05 ...
0 комментариев