4.2 Защита от механических опасных факторов
Работа станка связана с наличием опасных вращающихся частей (шпиндель, винты подач), сливной стружки и т.д. Их воздействие в случае нахождения персонала в опасной зоне вызывает механические травмы – нарушение целостности тканей организма, а в некоторых случаях со смертельным исходом.
К опасным факторам этой подгруппы относят:
- движущиеся части оборудования (суппорт, шпиндель, валы, винты подач);
- разлетающаяся стружка и осколки;
- разрыв ременной передачи.
Все средства защиты от механических травмирующих факторов подразделяются на:
- оградительные устройства (кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры, экраны);
- предохранительные устройства (блокировочные, ограничительные);
- тормозные устройства (колодочные, дисковые, конические, клиновые);
- устройства автоматического контроля и сигнализации (информационные, предупреждающие, аварийные, ответные);
- устройства дистанционного управления (стационарные, передвижные);
знаки безопасности (запрещающие, предупреждающие, предписывающие, указательные).
На моем станке механическая безопасность обеспечивается следующими техническими средствами:
- гибкие передачи, соединяющие электродвигатель главного движения со шпиндельной бабкой, защищены кожухом;
- зона резания ограждена защитным кожухом со смотровым окном, закрытым стеклом;
- винты продольной и поперечной подачи защищены кожухами.
Выбор средств защиты производится в соответствии с ГОСТ 12.4.125 – 83 «Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация».
4.3 Обеспечение электробезопасности
Источниками повышенного напряжения в электрической цепи являются электрооборудование (электродвигатели, электрошкафы) - токоприемники, осветительные установки (освещение питается U=24В), питающая сеть, электропроводка станка.
Требования к безопасности электрооборудования предусмотрены в ГОСТ 12.1.038- 82 «Электробезопасность. Предельно допустимые напряжения прикосновения и токов». «Правилами устройства электроустановок» все цеха машиностроительных заводов определяются как помещения особо опасные.
Основные причины несчастных случаев от воздействия электрического тока следующие:
- случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям станка;
- появление напряжения на металлических конструктивных частях электрооборудования (корпусах, станинах и т.д.);
- возникновение шагового напряжения на поверхности земли в результате замыкания провода на землю.
Средства защиты, используемые на станке 1П56:
- вводной автомат сблокирован с дверцами электрошкафа. При открывании дверок вводной автомат выключается;
- на станке, электрошкафах, пультах управления, каретке предусмотрены болты заземления;
- предусмотрена нулевая защита;
- электрическая аппаратура питается пониженным напряжением 110В,24В и располагается в защитных электрошкафах и пультах управления;
- разводка по станку выполнена в металлических коробках, металлорукавах и шлангов;
- на станке имеется сигнальная лампочка, расположенная на пульте управления, сигнализирующая о подключении станка к сети.
На машиностроительном заводе используется четырех проводная сеть с заземленной нейтралью (U=380В). Светильники местного освещения (аппаратура управления и сигнализация, система ЧПУ) питаются пониженным напряжением 24-36, 110В.
4.4 Обеспечение вибробезопасности
Локальные вибрация от оборудования может передаваться работающему непосредственно через органы управления, ручные машины или через пол и рабочее место оператора.
Причиной возникновения повышенного уровня вибрации является возникновение при работе станка неуравновешенных масс. Их источником в станке являются неуравновешенные вращающиеся массы (заготовка, инструмент и т.п.), иногда вибрации создаются деталями станка (зубчатые зацепления, коробки скоростей, подшипниковые узлы, соединительные муфты).
Локальная вибрация (от ударов в зубчатых передачах), передаваемая через органы управления и фундамент станка, вызывает спазмы сосудов, в результате чего нарушается снабжения конечностей кровью. Наблюдается воздействие вибрации на нервные окончания, мышечные и костные ткани, что приводит к нарушениям чувствительности кожи, окостенению сухожилий, отложению солей в суставах кистей и пальцев рук. Для предотвращения проф. заболеваний необходимо правильно нормировать рабочий день, а также до минимума снижать время контакта человека состанком (органами управления). В моем случае система ЧПУ до минимума снижает контакт со станком во время его работы
Для уменьшения вибрации при монтаже станков предусматривается применение виброизолирующих устройств (виброизоляторы, вибродемпферы) в опорах станков.
Допустимый уровень вибраций должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012 –90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».
... места, оборудования и выполняемых технологических операций Обработка детали ''вставка нижняя'' производится на производственном участке по изготовлению штампов для холодной объемной штамповки. Таблица 3.1.1 Описание технологического процесса и оборудование производственного участка N оп Наименование операции Наименование оборудования Работы, выполняемые на этом оборудовании 05 ...
0 комментариев