Министерство сельского хозяйства российской федерации

ФГОУ ВПО «Башкирский государственный аграрный университет»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По технологии элеваторной промышленности.

Проект заготовительного элеватора.

Михайлов Михаил Владимирович

УФА 2009г.


ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Расчет вместимости зернохранилищ, необходимой для проведения работ с зерном и размещение его на хранение

1.2 Установление количества и производительности основного и вспомогательного оборудования

2. Характеристика строительной части и объемно-планировочных решений по конструкциям, компоновке основных производственных зданий и сооружений элеватора, установление их габаритных размеров

2.1 Выбор варианта компоновки рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами

2.2 Размещение технологического и транспортного оборудования в рабочем здании и силосных корпусах элеватора

2.3 Определение размеров рабочего здания и силосного корпуса в плане

2.4 Определение высот этажей рабочего здания и силосного корпуса

3. Проектирование технологического процесса элеватора как поточно-производственной системы

3.1 Разработка технологической схемы движения зерна и отходов

3.2 Проверка работоспособности технологической схемы элеватора и установление объемов выполняемых операций с зерном на основании сводного графика работы

Заключение

Библиографический список


ВВЕДЕНИЕ

 

В зависимости от места, занимаемого в перемещении зерна от производства к потребителям, предприятия элеваторной промышленности относят к заготовительным, промежуточным и производственным. К заготовительным относят хлебоприемные (иначе, заготовительные); к промежуточным — базисные, перевалочные, фондовые; к производственным — производственные, портовые, реализационные.

Элеваторы — наиболее совершенный тип зернохранилищ. Они представляют собой комплекс следующих основных сооружений: рабочего здания, где размещено основное технологическое и транспортирующее оборудование; силосных корпусов для хранения зерна; приемных и отпускных устройств для различных видов транспорта; зерносушилок; цеха (склада) отходов.

Несмотря на многообразие типов элеваторов, основное их назначение в принципе формулируется одинаково: принять зерно, подвергнуть его обработке (очистка, сушка, активное вентилирование и др.), обеспечить надежное хранение, отгрузить потребителю. Одновременно с учетом своего основного функционального назначения каждый тип элеватора предполагает и существенные особенности.


1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКая часть

 

1.1 Расчет вместимости зернохранилищ

 

При проектировании элеваторов и зернохранилищ следует учитывать их паспортную вместимость. Паспортную вместимость определяют при условии заполнения хранилища до проектного объема зерном с натурой 0,75 т/м3.

1.1.1 Расчет вместимости зернохранилищ заготовительного элеватора

Паспортная вместимость (т) проектируемых зернохранилищ () заготовительного элеватора определяется ситуацией, которая возникает из соотношения объемов переходящего остатка зерна на начало заготовок( ), поступления зерна за период заготовок автомобильным транспортом( ) и отгрузки зерна с предприятия за тот же период ():

Переходящий остаток зерна ( ) задается или принимается равным = 7000т

- объем отгрузки зерна на железную дорогу или в суда в период заготовок рассчитывается:

=т/год

где  - объем отгрузки зерна (т), определяется заданием на проектирование;

 – число месяцев в году, в течение которых производят отгрузку зерна с элеватора, задается руководителем проекта или принимается равным 11,если отгрузка зерна производится только на железную дорогу и равным 6, если отгрузка зерна производится только в суда;

- коэффициент месячной неравномерности отгрузки зерна, принимают равным 2.

Вместимость зернохранилищ для зерна, поступающего в период заготовок автомобильным транспортом ( ), определяют по формуле:

где  - средневзвешенный коэффициент размещения зерна в емкости, учитывающий натуру партий зерна различных культур:

где  - количество размещаемого зерна определенной культуры, определяется заданием, т;

 - коэффициенты размещения партий различных культур, устанавливаются по таблице 3.1 из методических указаний;

 - вместимость оперативных бункеров до и после сепараторов, зерносушилок, для приемки и отгрузки зерна и других операций, можно принять равным 5% от :

т


 - вместимость резервных бункеров для проведения профилактических работ с зерном, т. Для элеваторов предусматривается в объеме наибольшего силоса на каждый надсилосный конвейер, для склада принимается равным 10% от общей вместимости складов, принимаю тип силосного корпуса - монолитный вместимостью 188т, то т.

 - вместимость зернохранилищ, необходимая для раздельного размещения разнокачественных партий зерна. Определяется по формуле:

где  - число партий зерна размещаемых на хранение, шт;

 - вместимость, требуемая для отделения одной партий от другой, принимается равной ½ наименьшего по величине силоса.

Для силоса

т, то т

т

т.


Информация о работе «Проект заготовительного элеватора»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 31013
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
216249
47
1

... и дешевыми для больных сахарным диабетом по сравнению с другими видами мармеладов, особенно импортными [ ]. 5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности кондитерских изделий В соответствии с ГОСТ Р 51074-97 сроки хранения конфет и мармеладных изделий следующие: Конфеты: Глазированные шоколадной глазурью: - с корпусами из масс пралине, из сбивных масс завернутые 3 мес; - с ...

Скачать
56551
4
2

... макаронных изделий в полиэтиленовые пакеты весом 400 грамм. ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации. Место нахождения: Оренбургская область, г. Абдулино, ул.Советская, 17. 2.2 Анализ динамики производства и реализации готовой продукции Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми ...

Скачать
119194
12
8

... местные отсосы (предупреждение поступления вредных веществ в помещение путем их отсоса мокрыми пылеулавливающими устройствами); индивидуальной защиты (применение респираторов). Обслуживание оборудования для производства макарон характеризуется концентрацией внимания оператора следящего за выполнением различных процессов. Для снижение зрительных нагрузок применяется боковое естественное освещение ...

Скачать
10296
10
0

... экономики страны проектирования и создания подобных производств. 2. Расчет капитальных затрат и амортизации Согласно расчету, приведенному в технологической части, для производства ацетонил ацетоуксусного эфира потребуется следующее оборудование [60] (табл. 8.2.1.)   Таблица 8.2.1.Требуемое оборудование Наименование аппарата Vа, дм3 Количество аппаратов Стоимость одного аппарата, ...

0 комментариев


Наверх