1.2.5 Оборудование для обработки и транспортировки отходов
Обработку отходов на элеваторах и хлебоприемных предприятиях проводят на сепараторах марки А1 - БЛС- 6 (12), А1 – БИС - 6 (12) и других марок.
Количество выделенных отходов и их фракционный состав зависят от схемы обработки зерна на проектируемом предприятии, оборудования принятого к установке, количества зерна подлежащего очистке, а так же исходного содержания примесей в зерне. Отходы выделяют на сепараторах для предварительной и основной очистки зерна, а так же на газорециркуляционных сушилках.
Количество отходов после обработки зерна находят по формуле:
,
где – количество отходов, т;
– расчетный суточный объем очистки зерна;
количество выделенных отходов, принимается в размере 1.5% от массы обрабатываемого зерна;
период заготовок.
т.
Далее определяют количественное деление отходов по фракциям:
Сход с сортировочных сит составляет 40 %,
Проход подсевных сит составляет 55 %
Аспирационные относы составляют 10%
Необходимое количество сепараторов для контроля отходов рассчитывается по формуле:
,
где: – количество отходов, получаемых после очистки зерна на сепараторах, т;
– паспортная производительность сепаратора, т/час;
К – коэффициент, равный 0,4.
Принимаем 1 контрольный сепаратор А1 – БИС - 12
Отходы транспортируют самотечным, механическим (нории, скребковые, винтовые конвейеры) и пневматическим транспортом.
1.2.6 Основное транспортирующее оборудование (нории и конвейеры)
К основному транспортному оборудованию относят нории, конвейеры и самотечный транспорт. В зависимости от назначения нории подразделяют на основные и специализированные. Основные нории устанавливают в рабочих зданиях элеватора, они предназначены для выполнения основных технологических операций по приемке, очистке, сушке, отгрузке зерна. Специализированные нории допускается устанавливать в приемно-отпускных устройствах, зданиях зерносушилок, в рабочих зданиях элеваторов для транспортировки отходов, подачи зерна на предварительную очистку, внутреннего учета.
Потребное количество норий определяют по занятости нории в течение расчетного периода (24 часа) на внешних и внутренних операциях.
Необходимое число часов работы нории на каждой технологической операции определяют по формуле:
,
где – суточный объем i-ой операции, т/сут
– количество подъемов зерна норией, ;
– паспортная производительность нории, т/ч, т/ч;
– коэффициент использования нории (при приеме зерна с автотранспорта , при приеме и отпуске с железнодорожного транспорта );
– коэффициент, зависящий от влажности и засоренности зерна,
– коэффициент, зависящий от культуры, .
Расчет числа часов работы норий ведем по следующим операциям:
1) Приемка с автотранспорта
ч.
2) При приемке с железнодорожного транспорта
ч.
3) При отпуске на железнодорожный транспорт
ч.
Подача в над сепараторные бункера
ч
Подача в над сушильные бункера
ч
Подача на хранение
ч
Расчетное количество норий определяют по отношению суммарного числа работы норий к возможному времени ее работы в течение суток (24 часа):
,
.
Принимаем 4 нории II-100-60, производительностью 350т/ч каждая.
2. Характеристика строительной части и объемно-планировочных решений по конструкциям, компоновке основных производственных зданий и сооружений элеватора, установление их габаритных размеров
2.1 Выбор варианта компоновки рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
2.2 Размещение технологического и транспортного оборудования в рабочем здании и силосных корпусах элеватора
Оборудование на планах этажей рабочего здания размещают в соответствии с технологической схемой движения зерна, разработанной для проектируемого предприятия.
Выбор того или иного способа размещения оборудования обусловлен необходимостью решения разноплановых задач:
· Технологических – рациональная организация производственного процесса, выполнение планируемого объема работ по операциям приемки, очистки, сушки, отгрузки, достижение заданного технологического эффекта.
· Экономических – минимальная стоимость строительных работ, минимальный расход трудовых и материальных средств на монтаж оборудования.
· Строительных – оптимальный способ компоновки и возведения основных зданий и сооружений, соответствие нормируемым величинам габаритных размеров зданий, возможность применения унифицированных строительных конструкций и др.
Безопасности труда и производственной санитарии – удобство и безопасность обслуживания технологического оборудования, удобство и безопасность прохода на лестничную клетку, или в смежное помещение.
... и дешевыми для больных сахарным диабетом по сравнению с другими видами мармеладов, особенно импортными [ ]. 5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности кондитерских изделий В соответствии с ГОСТ Р 51074-97 сроки хранения конфет и мармеладных изделий следующие: Конфеты: Глазированные шоколадной глазурью: - с корпусами из масс пралине, из сбивных масс завернутые 3 мес; - с ...
... макаронных изделий в полиэтиленовые пакеты весом 400 грамм. ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации. Место нахождения: Оренбургская область, г. Абдулино, ул.Советская, 17. 2.2 Анализ динамики производства и реализации готовой продукции Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми ...
... местные отсосы (предупреждение поступления вредных веществ в помещение путем их отсоса мокрыми пылеулавливающими устройствами); индивидуальной защиты (применение респираторов). Обслуживание оборудования для производства макарон характеризуется концентрацией внимания оператора следящего за выполнением различных процессов. Для снижение зрительных нагрузок применяется боковое естественное освещение ...
... экономики страны проектирования и создания подобных производств. 2. Расчет капитальных затрат и амортизации Согласно расчету, приведенному в технологической части, для производства ацетонил ацетоуксусного эфира потребуется следующее оборудование [60] (табл. 8.2.1.) Таблица 8.2.1.Требуемое оборудование Наименование аппарата Vа, дм3 Количество аппаратов Стоимость одного аппарата, ...
0 комментариев