Навигация
Определение состава емкости
31013
знаков
0
таблиц
0
изображений
1.1.2 Определение состава емкости
После расчета необходимой вместимости зернохранилищ в целом по предприятию устанавливается состав емкости, исходя из заданного соотношения элеваторной и складской емкости - 
:
1.1.3 Расчет вместимости силосного корпуса
Вместимость силосного корпуса определяется его конструкцией, т.е. расположением силосов, рядностью и числом силосов в ряду, а также формой и размерами силосов. Вместимость силоса можно определить по приближенной формуле:
где g- коэффициент использования объема, принимаем равным 0,93;
- объемная масса зерна, т/м3;
- площадь поперечного сечения силоса, м2;
- высота силоса от надсилосной плиты до выпускного отверстия, м.
Принимаем силос квадратного сечения размером 3x3 и высотой 30м. Следовательно: 
т
Количество силосов n=84131/1883=42 шт
Принимаю 50силосов
Принимаем n=5, m=5,
где: n – количество силосов в длину;
m – количество силосов в ширину.
Уточняем вместимость силосного корпуса:
т.
1.2 Установление количества и производительности основного и вспомогательного оборудования
1.2.1 Оборудование для приемки зерна с автомобильного транспорта
При проектировании приемных устройств с автомобильного транспорта предусматривают выгрузку зерна из большегрузных автомобилей, самосвалов и автопоездов без расцепки из расчета обеспечения нагрузки в размере максимального часового поступления.
Современное приемное устройство с автомобильного транспорта представляет собой полностью механизированный цех, который включает универсальный автомобилеразгрузчик, приемный бункер, работающий по принципу самотека, специализированные транспортные механизмы (конвейеры, нории) и накопительные емкости для формирования разнокачественных партий зерна.
Максимальное суточное поступление зерна, устанавливается по формуле:
, (1.4)
где: Кс - коэффициент суточной неравномерности поступления зерна, принимается из Таблицы 3.2 методических указаний. Для данного варианта принимаю Кс = 1,5
Пр – продолжительность расчетного периода заготовок, равная 30 сут.
т/сут.
Производительность приемных устройств рассчитывают по максимальному объему часового поступления зерна (ач) определяют по формуле:
(1.5)
где: кч - коэффициент часовой неравномерности поступления зерна (принимается по таблице 3.3 мет. указаний). Кч =1.7.;
t – расчетное время подвоза зерна в течение суток, принимаю 24 ч.;
т/ч
Эксплуатационная производительность автомобилеразгрузчика рассчитывается по формуле:
(1.6)
где Qа/р – техническая производительность автомобилеразгрузчика ГУАР-30м, т/ч (принимается по таблице 3.4 мет. указаний); Qа/р = 215т/ч.
Кр – коэффициент, учитывающий изменение производительности в зависимости от разгрузки зерна культур, с натурой, отличающейся от пшеницы (выбирается из таблицы 3.1 мет. указаний): Кр=0.8
Квз – коэффициент, учитывающий снижение производительности при разгрузке зерна различного по влажности и засоренности (выбирается из таблицы 3.5 мет. указаний):
Квз =
1,2 – коэффициент, учитывающий разнотипность средств доставки зерна.
т/ч
Принимаем транспортирующее оборудование с паспортной производительностью Qт = 150 т/ч
При обосновании необходимого количества приемных потоков следует учитывать число партий зерна, поступающих на предприятие в течение суток. Приемка нескольких партий зерна на одном устройстве сопряжена с необходимостью переключать маршруты движения зерна, что сказывается на эксплуатационной производительности линии.
Максимальное число партий зерна, поступающее за сутки периода заготовок (Рс) можно определить по таблице 3.6 метод. указаний. РС = 15.
В зависимости от числа партий зерна, поступающего за сутки (Pс) и средней грузоподъемности автотранспорта (Ga), доставляющего зерно, определяется поправочный коэффициент – Кп (таблица 3.7 мет. указаний) и рассчитывается эксплуатационная производительность линии (Qлэ):
т/ч
Необходимое количество технологических линий приемки зерна с автомобильного транспорта (Nл) определяют по формуле:
(1.8)
Количество автомобилеразгрузчиков принимаем равным 3.
Похожие работы
... и дешевыми для больных сахарным диабетом по сравнению с другими видами мармеладов, особенно импортными [ ]. 5 Мероприятия, направленные на увеличение сроков годности кондитерских изделий В соответствии с ГОСТ Р 51074-97 сроки хранения конфет и мармеладных изделий следующие: Конфеты: Глазированные шоколадной глазурью: - с корпусами из масс пралине, из сбивных масс завернутые 3 мес; - с ...
... макаронных изделий в полиэтиленовые пакеты весом 400 грамм. ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации. Место нахождения: Оренбургская область, г. Абдулино, ул.Советская, 17. 2.2 Анализ динамики производства и реализации готовой продукции Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми ...
... местные отсосы (предупреждение поступления вредных веществ в помещение путем их отсоса мокрыми пылеулавливающими устройствами); индивидуальной защиты (применение респираторов). Обслуживание оборудования для производства макарон характеризуется концентрацией внимания оператора следящего за выполнением различных процессов. Для снижение зрительных нагрузок применяется боковое естественное освещение ...
... экономики страны проектирования и создания подобных производств. 2. Расчет капитальных затрат и амортизации Согласно расчету, приведенному в технологической части, для производства ацетонил ацетоуксусного эфира потребуется следующее оборудование [60] (табл. 8.2.1.) Таблица 8.2.1.Требуемое оборудование Наименование аппарата Vа, дм3 Количество аппаратов Стоимость одного аппарата, ...
0 комментариев