Несоложеное сырье
Затирание
Начало затирания
Одноотварочные способы
Подготовка воды
Фильтрование затора
Осветление сусла в гидроциклонном аппарате
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
Определение количества промежуточных продуктов
Определение количества отходов
Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья
Определение количества промежуточных продуктов
Определение количества отходов
Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья
Определение расхода хмеля
Обоснование применения АСУТП в пищевой промышленности
Информация. Виды информации
Характеристика веществ по токсичности
Применение систем защиты
Пожарная безопасность
Требование безопасности перед началом работы
Требования безопасности в аварийной ситуации
Исходные данные для экономического обоснования внедрения технологии
Расчет текущих затрат после модернизации
Расчет затрат на энергоресурсы
Расчет затрат на энергоресурсы после модернизации
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Характеристика образующихся отходов
Навигация
Определение количества отходов
Разработка отварочной технологии производства пива
197135
знаков
36
таблиц
3
изображения
3.1.5 Определение количества отходов
Зерновая дробина
Количество зерновой дробины Мзд:
(3.26)
где Мпэ - количество сухих веществ, оставшихся в дробине, кг;
Wзд – влажность дробины, примем равной 80%.
.
Хмелевая дробина
Количество влажной дробины Мвд, образующейся при производстве 1 дал пива:
(3.27)
где Вхд – выход безводной хмелевой дробины, при влажности 80% примем равным 3,4%.
.
Отстой после дображивания
Установлено, что при выдержке пива данного типа получается 1,33 дм3 отстоя дрожжей.
Дрожжи избыточные
При брожении сусла получается 0,8 дм3 избыточных дрожжей влажностью 88% на 10 дал сбраживаемого сусла.
Количество избыточных дрожжей Мдр на 100 кг зернопродуктов:
(3.28)
Диоксид углерода
На 1 дал готового пива при главном брожении выделяется 150 г диоксида углерода, который может утилизироваться.
3.1.6 Исправимый брак
Исправимый брак составляет 2%.
В табл. 3.4 приведены данные, полученные при расчете на 100 кг зернового сырья.
Таблица 3.4 - Сводная таблица расчетов промежуточных продуктов и отходов при производстве пива «Рецептура №1»
| № | Продукты | Единица измерения | На 100 кг зернового сырья | На 1 дал пива |
| 1. | Горячее сусло | дал | 68,942 | 1,141 |
| 2. | Холодное сусло | дал | 64,944 | 1,075 |
| 3. | Молодое пиво | дал | 63,320 | 1,048 |
| 4. | Фильтрованное пиво | дал | 61,864 | 1,024 |
| 5. | Готовое пиво | дал | 60,317 | 1,000 |
| 6. | Диоксид углерода | кг | - | 0,150 |
| 7. | Хмелевая дробина | кг | 4,540 | 0,075 |
| 8. | Избыточные дрожжи | дм3 | 5,200 | 0,086 |
| 9. | Отстой в аппаратах для дображивания | дм3 | 1,330 | 0,022 |
3.1.7 Расчет тары и вспомогательных материалов
Пиво «Рецептура №1» разливают в кеги.
Количество оборотных алюминиевых бочек (кеги):
(3.29)
zоб – оборачиваемость бочек, 40 оборотов в год;
Gоб –годовой выпуск пива в бочках, дал;
Vоб – вместимость оборотной бочки, дал.
Необходимое количество кег с учетом 5% износа рассчитывается:
3.2 Расчёт основного сырья для пива «Рецептура №2»
Таблица 3.5 - Рецептура пива «Рецептура №2»
| Наименование сырья | Доля сырья, % от массы | Характеристика сырья | |
| Экстрактивность, % на АСВ | Влажность, % | ||
| Солод ячменный светлый | 80 | 78 | 4,5 |
| Солод карамельный | 6 | 75 | 4 |
| Кукурузная крупа | 14 | 84,4 | 12,6 |
Таблица 3.6 - Потери по стадиям производства
| № | Потери | Объем потери |
| 1. | При полировке солода, % к массе сырья | 0,5 |
| 2. | Экстракта в солодовой дробине, % к массе зернопродуктов | 1,75 |
| 3. | В хмелевой дробине, шламе при сепарировании, % к объему горячего сусла | 5,8 |
| 4. | В бродильном цехе (от бродильных танков, до танков дображивания), % к объему холодного сусла | 2,5 |
| 5. | В цехе дображивания, % к объему молодого пива | 2,3 |
| 6. | При розливе, % к объему фильтрованного пива | 2,5 |
| 7. | При полировке карамельного солода, % | 0,5 |
| 8. | При дроблении кукурузы, % | 1 |
Похожие работы
... повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование. Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива Наименование Условное обозначение Количество на 100 кг зернового сырья Объем сусла Vc 54,51583365 Горячее сусло Vгс 56,696467 Холодное сусло Vхс 53, ...
0 комментариев