МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

3. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

3.1 Расчёт основного сырья для пива «Рецептура №1»

Расчет производят на 100 кг зернопродуктов, с последующим пересчетом полученных данных на 1 дал и на годовой выпуск продукции. В расчете учитывают экстрактивность и влажность зернопродуктов, производственные потери экстракта.

Таблица 3.1 - Рецептура пива «Рецептура №1»

Таблица 3.2 - Потери по стадиям производства

3.1.1 Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья

Масса полированного солода Мпс,:

 (3.1)

где Мс – масса солода, кг;

Пп – потери солода при полировке, % к массе сырья.

.

Масса рисовой сечки после дробления Мрс:

 (3.2)

где Мр – масса риса, кг;

Пдр – потери рисовой сечки при дроблении, % к массе сырья.

.

Масса ячменной крупы Мяк:

 (3.3)

где Мя – масса ячменя, кг;

 – потери ячменя при дроблении, % к массе сырья.

.

Масса сухих веществ солода :

 (3.4)

где Wс – влажность солода, %.

Масса сухих веществ рисовой сечки ,:

 (3.5)

где Wрс – влажность рисовой сечки, %.

Масса сухих веществ ячменной крупы :

 (3.6)

где Wяк – влажность ячменной крупы, %.

Масса экстрактивных веществ солода :

 (3.7)

где Эс – экстрактивность солода, %.

Масса экстрактивных веществ рисовой сечки :

 (3.8)

где Эрс – экстрактивность рисовой сечки, %.

Масса экстрактивных веществ ячменной крупы :

 (3.9)

где Эяк – экстрактивность ячменной крупы, %.

Общая масса сухих веществ :

 (3.10)

Общая масса экстрактивных веществ :

 (3.11)

Масса сухих веществ оставшихся в дробине Мпэ:

 (3.12)

где М – общая масса зернопродуктов, кг;

Пэ – потери экстракта в дробине, %.

Количество экстракта в горячем сусле на 100 кг зернопродуктов:

 (3.13)

где mc, mрс, mяк – масса солода, рисовой сечки и ячменной крупы соответственно, массовая доля, %;

Ес, Ерс и Еяк – экстрактивность солода, рисовой сечки и ячменной крупы соответственно, %;

k – коэффициент потерь экстрактивных веществ в дробине.

 (3.14)

где П – потери экстракта в дробине, % к массе зернопродуктов, П=1,75.

Масса экстрактивных веществ, оставшихся в дробине:

 (3.15)

Похожие работы

Технология производства пива

Скачать

148414

10

9

... повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование. Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива Наименование Условное обозначение Количество на 100 кг зернового сырья Объем сусла Vc 54,51583365 Горячее сусло Vгс 56,696467 Холодное сусло Vхс 53, ...