Исходные данные для экономического обоснования внедрения технологии

Разработка отварочной технологии производства пива
Несоложеное сырье Затирание Начало затирания Одноотварочные способы Подготовка воды Фильтрование затора Осветление сусла в гидроциклонном аппарате МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС Определение количества промежуточных продуктов Определение количества отходов Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья Определение количества промежуточных продуктов Определение количества отходов Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья Определение расхода хмеля Обоснование применения АСУТП в пищевой промышленности Информация. Виды информации Характеристика веществ по токсичности Применение систем защиты Пожарная безопасность Требование безопасности перед началом работы Требования безопасности в аварийной ситуации Исходные данные для экономического обоснования внедрения технологии Расчет текущих затрат после модернизации Расчет затрат на энергоресурсы Расчет затрат на энергоресурсы после модернизации ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Характеристика образующихся отходов
197135
знаков
36
таблиц
3
изображения

6.2 Исходные данные для экономического обоснования внедрения технологии

Целью экономического расчета является выявление экономической целесообразности получения пива по отварочной технологии, расчет его себестоимости и экономического эффекта, получаемого от внедрения проекта. Для этого необходимо сравнить себестоимость и прибыль до модернизации и после внедрения отварочной технологии.

Мощность заторного аппарата составляет 3000 дал в год. Необходимо рассчитать срок окупаемости оборудования.


6.3 Расчет единовременных затрат для внедрения отварочной технологии

Для определения амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт необходимо знать стоимость оборудования, она представлена в табл. 6.1:

Таблица 6.1 - Расчет технологического оборудования

Наименование оборудования Мощность, кВт Оптовая цена, руб. Количество Сумма, руб. Потребляемая мощность, кВт
Аппарат заторный АЗ-200 12 150000 1 150000 12
Затраты на монтаж 26250
Затраты на доставку 18750
ИТОГО 195000

Итоговую сумму стоимости оборудования получаем в результате суммирования затрат:

Сст об = 150000+26250+18750=195000 руб.

Годовые амортизационные отчисления находим по формуле:

, руб. (6.1)

где Nа – норма амортизации, для технологического оборудования принимаем 12 %;

Ст – стоимость оборудования, руб.


6.4 Расчет текущих затрат

Под текущими затратами (издержками производства) понимается сумма затрат на сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, топливо и все виды энергетических затрат, заработная плата с начислениями (годовой фонд заработной платы рассчитывается исходя из планового количества рабочего времени на год на одного рабочего и штатного расписания цеха или установки), амортизация, затраты на ремонт оборудования, общезаводские и цеховые расходы.

 

6.4.1 Расчет текущих затрат до модернизации

Расчет затрат по сырью, материалам приведен в табл. 6.2:

Таблица 6.2 - Расчет затрат на сырье и основные материалы до модернизации

Наименование материала Единица измерения Расход на 3000 дал Цена за единицу изделия, руб. Сумма, руб.
«Старая телега светлое»
Солод светлый кг 4905,226072 50 245261,304
Хмель кг 81 800 64800
Дрожжи л 150 100 15000
ИТОГО 325061,304
Транспортно-заготовительные расходы 16253,0652
ИТОГО 341314,369

Информация о работе «Разработка отварочной технологии производства пива»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 197135
Количество таблиц: 36
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
148414
10
9

... повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование. Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива Наименование Условное обозначение Количество на 100 кг зернового сырья Объем сусла Vc 54,51583365 Горячее сусло Vгс 56,696467 Холодное сусло Vхс 53, ...

0 комментариев


Наверх