Навигация
2.1 Исходные данные
Выполнить расчет выплавки стали Ст3КП в кислородном конвертере емкостью 160 т.
Температура жидкого чугуна - 1300°С
Температура отходящих газов -1600°C
Основной охладитель - лом
Основной флюс - известь
Дополнительный флюс - боксит
Футеровка - смолодоломитовая
Емкость конвертера - 160т
В - основность шлака 3
Химический состав металлической шихты, %
| Наименование | С | Si | Mn | P | S | Fe |
| Чугун жидкий | 3,9 | 0,8 | 0,7 | 0,15 | 0,05 | 94 |
| Лом | 0,2 | 0,15 | 0,5 | 0,04 | 0,04 | 99,07 |
| Ферромарганец | 6 | 1 | 78 | 0,3 | 0,02 | 14,7 |
| Готовая сталь | 0,18 | 0 | 0,45 | 0,03 | 0,03 | ? |
Химический состав неметаллической шихты, %
Из расчета на 100 кг
| Материал | SiO2 | Al2O3 | Fe2 O3 | FeO | MnO | CaO | MgO | P2O5 | S | CO2 | H2O |
| Шлак миксерный | 47,5 | 6,5 | 1,4 | 4 | 8 | 27,5 | 4,5 | 0,2 | 0,4 | 0 | 0 |
| Известь | 2 | 0,8 | 0 | 0 | 0 | 85 | 2 | 0,1 | 0,1 | 9 | 1 |
| Боксит | 12 | 51 | 25 | 0 | 0 | 1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 2 | 8,6 |
| Футеровка | 3,4 | 1,4 | 2,1 | 0 | 0 | 40,3 | 52,8 | 0 | 0 | 0 | 0 |
2.2 Материалы из малозначащих источников, участвующие
в плавке
Такими источниками поступления являются: футеровка конвертера, миксерный и доменный шлак, оксиды железа, кремния и алюминия, попадающие с металлом.
К этой категории материалов, участвующих в плавке, относят также боксит и плавиковый шпат.
Поскольку все указанные выше материалы поступают из малозначащих источников, их точный качественный учет невозможен.
Но их влияние на процесс шлакообразования не вызывает сомнения и поэтому соответствующие данные для таких материалов обычно принимают на основе среднестатистических данных теории и практики плавки.
Принято считать, что количество засорений в металлическом ломе составляет 1 - 3 %, в основном это:
SiO2=75% Al2O3=25%
Количество окалины в металлоломе составляет обычно 1 - 4 %, в основном это : Fe2O3 = 69% FeO = 31%
С учетом того, что расход металлического лома в кислородно-конвертерном процессе составляет обычно 20 - 30%, можно считать, что количество засорений из металлического лома будет составлять 0,25 - 0,75%.=0,55%
Расход футеровки конвертера принято считать равным 0,7 - 1,2 кг, боксита - 0,6 - 1 кг, миксерного шлака - 0,5 - 1,2 кг.
Таким образом, расход материалов из малозначащих источников, участвующих в образовании шлака, для расчета плавки можно принять :
Футеровка конвертера 1кг
Миксерный шлак 0,8кг
Боксит 0,8кг
Засорение лома 0,4кг
Похожие работы
... = 0,7∙7,023 = 4,916 нм3 Определяем продолжительность продувки, мин , где - интенсивность продувки, нм3/(т∙мин) - (задана). = = 14,9 мин. Количество и состав конвертерных газов: = + ; кг (2.50) = ∙22,4/44; нм3 = 1.17 + 0.01(7,94∙3,5 + 0,4∙6,0) = 1,472 кг = 1,472∙22,4/44 = 0,749 нм3 = , кг (2.51) = ∙22,4/28; нм3 = 6,63 кг ...
... использования охладителей. Температура металла на выпуске ОС Фактическая 1671 Целевая 1655-1685 Величина перегрева 0 3. Результаты Вывод В результате моделирования выплавки стали кислородно-конвертерным процессом была получена на выходе сталь с требуемым химическим составом и температурой с небольшим отклонением по содержанию серы. Это связано с тем, что ...
... рынки сбыта и обеспечить решение вышеперечисленных задач. Этого можно добиться лишь за счет коренного технического перевооружения и новых технологий. 1.2 Вариант строительства ККЦ № 2 ММК Кислородно-конвертерный цех № 2 ОАО «ММК» предполагается строить на площадке перед имеющимся сортовым станом блюминга № 3. Это позволит значительно сократить время транспортировки горячих блюмов из ...
... шлаковыми смесями). Разливка стали в современных конвертерных цехах производится на машинах непрерывного литья заготовок. Особенности выбранного варианта производства стали определяют и схему расчета плавки стали в конвертере. Целью расчета плавки является определение минимально необходимого количества материалов для получения заданных массы жидкой стали, ее химического состава и температуры. ...
0 комментариев