10.2 Проверка условий точности изготовления детали
Проверка размерной корректности путем решения обратной задачи позволяет до начала расчетов размерной цепи убедиться в том, что намеченный вариант технологии изготовления обеспечит получение готовой детали в соответствии с требованиями рабочего чертежа. Проверка проводится для чертежных размеров и технических требований на расположение поверхностей детали, которые выполнялись косвенно, и являются замыкающими звеньями в размерной цепи.
Условие выполнения точности:
ТАчерт.³w[А], (10.2)
гдеТАчерт – допуск по чертежу размера или пространственного отклонения;
w[А] – погрешность, этого же параметра возникающая в ходе выполнения технологического процесса.
Погрешность замыкающего звена:
, (10.3)
где wАi – погрешность i – го звена;
n – число составляющих звеньев.
При расчете принимаем wАi=ТАi, где ТАi – технологический допуск i-го звена.
w [Д025]= wВ025 +w Ц1010 +wА010 = 0,17+0,05+0,05 = 0,27 £ 1,15 мм;
w [Г025]= wГ025 +wД025 = 0,17+0,17 = 0,34 £ 0,74 мм;
w [В025]= wД025+w Ц1010 +wА010 = 0,17+0,05+0,05 = 0,27£ 1,0 мм.
В случае, когда брак планируется в определенных пределах, w[А] рассчитывается вероятностным методом:
(10.4)
гдеtD - коэффициент риска;
li – коэффициент относительного рассеивания погрешности wАi.
Коэффициент tD характеризует вероятность попадания размеров замыкающего звена в заданные пределы [1, с.16, табл.4.4]. Для погрешностей пространственного положения (биение, эксцентриситет, не параллельность, не перпендикулярность) распределение следует закону Релея с l2=0,127 [1, с. 17].
10.3 Расчет припусков продольных размеров
Определим величины минимальных операционных припусков из условия удаления следов и дефектов предыдущей обработки.
Минимальный припуск при обработке торцов (продольное направление):
, (10.5)
где Rzi-1 и hi-1 – высота неровностей и дефектный слой, образовавшиеся на обрабатываемой поверхности при предыдущей обработке [1, прил. 4];
- суммарная погрешность пространственных отклонений поверхности на предыдущем переходе [3, табл. 2.6].
Максимальный припуск при обработке торцов (продольное направление):
(10.6)
Составим уравнения размерной цепи для припусков:
Минимальные и максимальные операционные припуски:
;
;
;
;
;
;
при термообработке происходит разупрочнение стали, и на последующих операциях в дефектный слой h, в расчеты, ничего “не закладываем”.
;
;
Определим величины средних операционных припусков:
, (10.7)
;
;
;
;
0 комментариев