3.2.1 Определение геометрических параметров фрезы
Остро заточенная форма зубьев фрезы наиболее распространенная и достаточно технологичная в изготовлении, достаточно универсальная, с точки зрения доработки ее геометрии при перезаточке во время эксплуатации под различные условия обработки.
Прочность зуба обеспечивается углом y=45…50°, Для хвостовых фрез принимается угол y =35°...40°.
Передний угол γ=0…10º в зависимости от свойств обрабатываемого материала; принимаем γ=10º (максимальное значение угла γ облегчает условия врезания в заготовку и деформацию стружки).
Задний угол α предназначен для снижения трения задней поверхности зуба об обрабатываемую поверхность. В зависимости от типа фрезы и обрабатываемого материала угол α назначают в пределах 6…30º. Принимаем α1=16º, α2=35º.
Наличие фаски f упрочняет зуб и служит для восстановления диаметра фрезы при переточках по передней поверхности. Величина f выбирается в пределах 0,5…1 мм, принимаем f=1 мм.
Рис. 5. Геометрические параметры фрезы.
Диаметр фрезы является одним из важнейших элементов, влияющих на процесс фрезерования. Диаметр фрезы назначается конструктивно из условия:
, мм.
Где Dфр – диаметр фрезы, мм;
dм – диаметр под шомпол, мм.
(мм).
С увеличением диаметра фрезы наблюдается следующее:
- уменьшается толщина срезаемого слоя, отделяемого зубом фрезы, увеличивается поверхность контакта зуба с материалом детали, повышается чистота обработанной поверхности, повышается стойкость фрезы;
- повышается интенсивность отвода тепла, возникающего при резании, т.к. масса металла каждого зуба больше. Кроме того, каждый зуб в течение меньшего промежутка времени находится в работе и, следовательно, воспринимает в процессе резания меньшее количество тепла;
- возможно усиление крепления фрезы, что препятствует возникновению вибраций, способствует повышению чистоты поверхности детали, повышению стойкости фрезы и использованию повышенных режимов при эксплуатации РИ.
Но, наряду с достоинствами, фрезы большого диаметра обладают и недостатками:
- повышается крутящий момент, а, следовательно, увеличивается расход энергии на фрезерование;
- увеличивается рабочая длина фрезерования из-за большой величины врезания, что снижает производительность процесса обработки;
- повышается металлоемкость конструкции и стоимость фрезы.
Основным параметром конструкции фрезы, как многолезвийного инструмента является число зубьев, которое оказывает прямое влияние на производительность труда, на сам процесс фрезерования и на потребляемую при резании мощность.
Упрощенно число зубьев концевой фрезы определяется из соотношения:
; (37)
.
Принимаю z=6.
Распределение зубьев по окружности равномерно. Окружной шаг зубьев рассчитывается по формуле:
; (38)
.
3.3 Проектирование и расчет специального мерительного инструмента
Специальный мерительный инструмент спроектирован для операции 0050 программная и предназначен для комплексного контроля размеров детали. Он применяется совместно с калибрами-пробками.
Калибр состоит из следующих основных деталей:
- угольник;
- основание;
- стойка (2 шт.);
- втулка;
- планка (2 шт.).
Принцип работы данного калибра заключается в следующем:
- деталь устанавливается на угольник, 3 планки и между четырьмя базовыми стойками по размеру 38, закрепленными на основании.
Контроль позиционного допуска осей четырех отверстий Ø14H8 производится пробкой ТМТ 000.305.000 направляемой через 4 втулки, установленные на основании.
Контроль допуска симметричности отверстия Ø33H14 производится пробкой ТМТ 000.312.000, направляемой по стойке, находящейся также на основании.
Применение данного калибра дает возможность сократить долю вспомогательного времени и возможность выбраковки негодных деталей.
4. Экономическая часть
4.1 Выбор базового варианта для сравнения
Экономическая эффективность внедрения в производство нового технологического процесса машинной обработки детали определяется путем сравнения и анализа ряда технико-экономических показателей проектного варианта и принятого за базу (чаще всего заводского действующего варианта). При совершенствовании существующего на предприятии технологического процесса за базу принимается именно он. Кроме того необходимо выдержать следующие условия сопоставимости: одни и те же требования к качеству продукции; один объем выпуска продукции (вести расчет на программу выпуска завода); одинаковые условия по режиму работы; сходные условия труда и техники безопасности, обязательных для данного вида производства.
Для экономического обоснования технологического процесса необходимы исходные данные, которые приведены в таблице 4.
Таблица 4.
№ п/п | Наименование операции | Тшт-к, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Приспособление | Режущий инструмент |
| |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| |||||
Базовый технологический процесс |
| |||||||||||
0110 | Программная | 0,547 | 3 | СФ30Ф3 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0120 | Фрезерная | 0,375 | 3 | 6М82Г | Фрезерное спец. | Комплект фрез (спец.) |
| |||||
0130 | Фрезерная | 0,296 | 3 | ФАС184 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0140 | Шлифовальная | 0,211 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0150 | Шлифовальная | 0,198 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0160 | Фрезерная | 0,375 | 3 | 6М82Г | Фрезерное спец. | Комплект фрез (спец.) |
| |||||
0170 | Шлифовальная | 0,625 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0175 | Шлифовальная | 0,535 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0180 | Шлифовальная | 0,621 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0185 | Шлифовальная | 0,544 | 4 | 30540 | Шлиф. спец. | Шлиф. круг |
| |||||
0190 | Программная | 5,3485 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.) - 3 шт; Сверло (спец.); Сверло (унив.) - 2 шт; Развертка (унив.); Зенковка (унив.) |
| |||||
0194 | Программная | 13,05 | 5 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.) - 2 шт; Фреза концевая (спец.); Сверло (унив.) - 5 шт; Развертка (унив.); Развертка (спец.); Зенкер (спец.) - 4 шт |
| |||||
0195 | Фрезерная | 0,375 | 3 | 6Р12 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (спец.) |
| |||||
0198 | Программная | 12,51 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.) - 3 шт; Фреза концевая (спец.) Сверло (унив.) |
| |||||
0210 | Фрезерная | 0,349 | 3 | 6Р12 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0220 | Фрезерная | 0,388 | 3 | 6Р12 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0230 | Слесарная | 0,972 | 4 | Верстак | Тиски | Напильник |
| |||||
0350 | Сверлильная | 0,03 | 3 | 2Н118-4 | УСП | Развертка (унив.) - 2 шт; Зенкер (унив.) - 2 шт |
| |||||
0360 | Фрезерная | 0,198 | 4 | 6Р12 | УСП Фрезерное | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0370 | Фрезерная | 0,198 | 4 | 6Р12 | УСП Фрезерное | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0380 | Фрезерная | 0,184 | 4 | 6Р12 | УСП Фрезерное | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
0390 | Фрезерная | 0,184 | 4 | 6Р12 | УСП Фрезерное | Фреза торцевая (унив.) |
| |||||
ИТОГО: | 38,11 | - | - | - | - |
| ||||||
Проектируемый технологический процесс | ||||||||||||
0010 | Фрезерная | 1,1 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (спец.) | ||||||
0020 | Программная | 2,5 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (спец.) - 2 шт | ||||||
0030 | Фрезерная | 1,69 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (спец.) | ||||||
0040 | Программная | 4,6 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза торцевая (спец.); Фреза концевая (унив.); Сверло (унив.) - 3 шт; Развертка (унив.) – 2 шт; Зенковка (унив). | ||||||
0050 | Программная | 15,3 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Сверло (унив.) - 5 шт; Фреза концевая (унив.) – 3 шт; Развертка (унив.); Развертка (спец.); Зенкер (спец.) – 4 шт; Зенковка (спец.) | ||||||
0060 | Программная | 6,07 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.); Фреза концевая (спец.); | ||||||
0080 | Программная | 1,3 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.) | ||||||
0090 | Фрезерная | 0,8 | 4 | ИР-500ПМФ4 | Фрезерное спец. | Фреза концевая (унив.) | ||||||
ИТОГО: | 34,38 | - | - | - | - | |||||||
Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:
, мин. (39)
Где n – величина партии, принимаемая на основе рекомендаций по размеру партии и периоду выпуска, типу производства; n=50 шт.
... к началу обучения, соотношение с качествами личности молодого специалиста, – является первоосновой количества и качества работы ВУЗа по организации воспитывающего обучения (профессионального обучения, формирования творческого потенциала личности, ответа на вопросы о том, чему учить и как учить). Опираясь на приведенные выше базовые положения, естественнонаучные закономерности развития творческих ...
... напыления двух различных металлов путем поочередного подключения испарителей к силовому блоку питания, а также была оснащена заслонкой с управлением электромагнитом. 2.1. Конструкция и принцип работы базовой лабораторной установки вакуумного напыления 2.1.1. Блок-схема Установка состоит из трех основных структурных единиц. Это, собственно, вакуумная камера, в которой производится нанесение ...
... на скорость бурения. Возникает двойная необходимость регистрации технологических параметров – для оптимизации бурения и для решения геологических задач. Назначение наддолотного модуля, устройство и работа модуля Модуль (рис.3.10.) предназначен для измерения технологических и геофизических параметров непосредственно около долота, в процессе бурения гидравлическими забойными двигателями и передачи ...
... 13 — стол и весы; 14 — охладитель пластинчатый; 15 — емкость для резервирования сливок. 3. Сравнительная характеристика технологического оборудования Спред вырабатывается с помощью аналогичного оборудования что и сливочное масло. Оборудование для производства сливочного масла делится на оборудование для подготовительных операций и оборудование для выработки сливочного масла. Подготовительные ...
0 комментариев