3.9 Подбор газодувки
Вентиляционное оборудование подбираем, исходя из значения суммарного аэродинамического сопротивления сушилки с газоочистной аппаратурой (циклон и рукавный фильтр) и производительности по сушильному агенту.
Суммарное аэродинамическое сопротивление:
Р = Рр + Рк.с. + Рц + Рр.ф., (3.9.1)
где Рр - аэродинамическое сопротивление решетки, равное 887 Па по (3.5.3.32);
Рк.с. - аэродинамическое сопротивление кипящего слоя 3178 Па по (3.5.3.32);
Рц - аэродинамическое сопротивление циклона, равное 500 Па;
Рр.ф. - аэродинамическое сопротивление рукавного фильтра, равное 1000 Па.
Р = 887 + 3178 + 1000 + 500 = 5565 Па.(3.9.2)
Объемный расход газа равен 0,27 м3/с.
Выбираем вентилятор высокого давления ТВ-25-1,1, технические характеристики которого приведены в таблице 3.9.1.
Таблица 3.9.1 Технические характеристики ТВ-25-1,1
Производительность, м3/с | Напор, Па | Частота вращения,с-1 | Электродвигатель | ||
тип | NН, кВт | ɳдв | |||
0,833 | 10000 | 48,3 | АО2-71-2 | 22 | 0,88 |
3.10 Подбор питателей
Часовая объемная производительность сушильной установки:
Q = G/rн = 143/500 = 0,286 м3/час, (3.10.1)
где rн = 500 кг/м3 - насыпная плотность слюды.
По объемной производительности выбираем к установке для загрузки сушилки винтовой питатель типа Ш3-15, его технические характеристики приведены в таблице 3.10.1.
Таблица 3.10.1 Технические характеристики Ш3-15
Производительность, м3/час | 0,15 |
Диаметр шнека, мм | 150 |
Мощность привода, кВт | 0,752,2 |
Крупность материала, мм | до 0,5 |
Для разгрузки сушилки выбираем шлюзовой питатель типа ПШ1-250, его технические характеристики приведены в таблице 3.10.2.
Таблица 3.10.2 Технические характеристики ПШ1-250
Производительность, м3/час | 0,181,65 |
Частота вращения ротора, об/мин | от 2,55 |
Мощность привода, кВт | 0,55 |
Частота вращения двигателя синхронная, об/мин | 1000 |
4. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАСЧЕТЫ
4.1 Расчет сушилки кипящего слоя
4.1.1 Выбор материала аппарата
Среда, в которой работает аппарат, не является агрессивной, поэтому нет потребности в материале, обладающим повышенной стойкостью в химически активных средах. С другой стороны необходимо подобрать материал, который был бы жаростоек, т.к. сушилка работает в условиях повышенной температуры до 350 °С. Наиболее целесообразно выполнить аппарат из качественной углеродистой конструкционной стали 20К или низколегированной конструкционной стали для сварных конструкций 16ГС. Сталь 20К характеризуется хорошим сочетанием механических и механо-технологических свойств. Назначение - обечайки, днища, крышки, плоские фланцы и другие детали аппаратов, работающих при температуре от - 40 °С до 450 °С. Свариваемость - без ограничений, способы сварки: АДС под флюсом с газовой защитой, РДС, ЭШС. Сталь неустойчива во многих агрессивных средах, однако в некоторых средах она показывает удовлетворительную устойчивость. Назначение стали 16ГС аналогично назначению 20К. Из стали 16ГС изготовливают элементы сварных конструкции, работающие при температуре от - 70 °С до 475 °С. Сваривается без ограничений, также как и 20К неустойчива во многих агрессивных средах. Допускаемые напряжения при 350 °С для проката из стали 16ГС выше, чем из стали 20К, соответственно 140 МПа против 106 МПа. Следовательно применение стали 16ГС сделает аппарат более легким, а значит и более дешевым, так как разница в цене этих сталей незначительна. Таким образом, для изготовления корпуса сушилки с кипящим слоем используем низколегированную конструкционную сталь для сварных конструкций 16ГС.
0 комментариев