Теоретические основы розлива пива под давлением
Пастеризация как средство повышения стойкости пива
Современные способы механизации в складе тары и готовой продукции
Малопроизводительная техника, требующая большой доли ручного труда
Продуктовый расчет пивоваренного производства
Определение промежуточных продуктов и готового пива
Определение расхода хмеля, молочной кислоты
Расчет тары и вспомогательных материалов
Кег занимают 10м2 следовательно 3360кег будут занимать 373 м2
Расход диоксида углерода
Учет и контроль производства
Отчетность в производстве пива
Микробиологический контроль
Навигация
Отчетность в производстве пива
Цех разлива пива под давлением
131051
знак
9
таблиц
2
изображения
6.2 Отчетность в производстве пива
В цехе розлива составляются ежедневно отчёты о работе смены по всем видам розлива, на основании которых составляются месячные отчёты. В отчёте описываются все данные, которые отражены в технологических журналах учёта пива в цехах розлива: остаток пива на начало отчётного периода (графа 3), поступившего на розлив пива из цеха дображивания (графа 4), количество утилизированного пива, возвращённого цеху дображивания (графа 5), количество пива, сданного в склад готовой продукции, в том числе по видам розлива (графы 7, 8 и 9). В графе 6 записывается разница между суммой граф 3+4 и графой 5. В графе 10 указывается количество пива исправимого брака, возвращённого со склада готовой продукции в цех дображивания. В графе 11 –– количество пива, сданного в склад готовой продукции за вычетом возврата (графа 7-10). Данные берутся из технологических журналов цехов розлива.
В графе 12 записывается остаток пива в цехе розлива на начало месяца, следующего за отчётным.
Потери пива рассчитываются по каждому сорту пива и по каждому виду розлива отдельно по норме и фактические (в дал и %) и записываются в графы 15-18 отчёта:
по норме: графа 6 х % потерь по норме / 100 дал;
фактические потери (в дал):
графа 6-(7+12), и в процентах графа 6-(7+12)*100/графа 7+[6-(7+12)].
Общие потери пива по цеху розлива по норме и фактические рассчитывают как средневзвешенную величину.
В отчёте отражается движение тары и вспомогательных материалов, т. е. остатки на начало и конец отчётного периода, а также поступление и передача на склад готовой продукции за этот период.
Кроме перечисленных ежемесячных отчётов по пивоваренному производству составляются квартальные, полугодовые и годовые технико-производственные отчёты, которые представляются не позднее 10-го числа после отчётного периода в вышестоящую организацию.
6.3Технохимический контроль
Таблица 10- Схема технохимического контроля розлива пива
| Объект контроля | Контролируемые показатели | Периодичность контроля | Метод контроля | |
| Розлив пива | ||||
| Пиво в сборниках | Давление, температура | В каждом сборнике ежедневно | Манометр, термометр | |
| Мойка бутылок | Концентрация щелочного раствора и его температура | В ваннах моечных машин ежедневно | Титрометрически | |
| Мойка бочек | Температура воды | В каждой моечной машине | Термометр | |
| Розлив пива и укупорка бутылок и бочек | Полнота налива | В пиве, взятом с каждой машины периодически в течение смены | Визуально | |
| Герметичность укупорки | В пиве, взятом с каждой машины периодически в течение смены | Визуально | ||
| Температура пива | В пиве, взятом с каждой машины периодически в течение смены | Термометр | ||
| Готовое пиво | ||||
| Готовое пиво в бутылках из склада готовой продукции | Среднее наполнение бутылок и кег | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 3473-78 | |
| Пеностойкость | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 3473-78 | ||
| Высота пены | В средних пробах от каждой партии пива | В средних пробах от каждой партии пива | ||
| Массовая доля СО2 | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12790-81 | ||
| Стойкость | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12790-81 | ||
| Мутность | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 3473-78 | ||
| Вкус и аромат | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12788-87 | ||
| Кислотность | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12788-87 | ||
| Цветность | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12789-81 | ||
| Массовая доля сухих веществ | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12787-81 | ||
| Действительный экстракт | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12787-81 | ||
| Массовая доля спирта | В средних пробах от каждой партии пива | ГОСТ 12787-81 | ||
Похожие работы
... повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование. Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива Наименование Условное обозначение Количество на 100 кг зернового сырья Объем сусла Vc 54,51583365 Горячее сусло Vгс 56,696467 Холодное сусло Vхс 53, ...
... продукта. Управление этими процессами и получение напитка высокого качества требуют от рабочих знания технологии и оборудования, передовых приемов работы, высокой ответственности за порученное дело. 2. Производство напитков в России В настоящее время производственные мощности в России по производству пива составляют около 400 млн дал, солода 500 тыс. т, безалкогольных. Многие предприятия ...
... хлопьев начинается физический процесс седиментации - оседание под действием сил тяжести. Способность дрожжей к хлопьеобразованию (флокуляции) имеет большое значение для технологии сбраживания пивного сусла, так как способствует ускорению осветления пива и облегчает съем дрожжей из бродильного аппарата после брожения с последующим повторным использованием их в качестве семенных дрожжей. Низкая ...
... со 100 до 138°С остается неизменным. При дальнейшем повышении температуры (до 143°С) уровень аминокислот падает, что связано с усилением реакции меланоидинообразования. 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Описание технологии производства пива «Рецептура №1», «Рецептура №2» и «Рецептура №3» В технологической схеме производства пива можно выделить несколько этапов (приложение 1): подготовка воды ...
0 комментариев