R0 + 2 l Ј lпов Ј 8 R0 + 2 l, [19]  (3.19)

6 R0 + 2 l Ј lпов Ј 8 R0 + 2 l, [19]  (3.19)

где l – длина выезда агрегата, м;

 R0 – минимальный радиус поворота агрегата, м.

В расчете принято

lпов = 7R0 + 2 l (3.20)

Вторым фактором, влияющим на величину коэффициента рабочих ходов, является условный радиус поворота. Он обычно связан с Вр для пахотных агрегатов

R0 = (3,4…7)Вр (3.21)

Третий фактор, влияющий на длину поворота – это длина выезда агрегата, l.

Для прицепных машин

l = (0,5,,,0,75)la, [19] (3.21)

где la – кинематическая ширина агрегата, м.

Время на внутрисменные переезды определяется по формуле

Тпер = , (3.23)

где lпер – расстояние переездов, м;

vпер – средняя скорость переездов, м/с;

Fср – средняя площадь поля в хозяйстве, га.

Можно также установить связь между площадью обрабатываемого участка, длиной гона и расстоянием переезда:

lпер = 0,492 + 1,2 lpЧ10-3 – 2,98 l2pЧ10-7 (2.24)

Fср = 1,517 – 3,93 lpЧ10-3 + 947,2 l2pЧ10-7 (3.25)

С учетом (3.25) и (3.26) выражение (3.14) примет вид:

tв = (3.26)

Тогда искомая производительность определится из выражения

WB = WtB, (3.37)

где W – производительность за 1 час чистого рабочего времени, га/ч.

Определить значение оптимальной ширины почвообрабатывающего агрегата в зависимости от длины гона и удельного сопротивления орудия, можно, продифференцировав выражение (3.30) в полном развернутом виде по скорости, получив вначале оптимальное значение Vp. Для этого, после подстановки вместо tв значений входящих в него величин, получим

 (3.28)

или в не полностью развернутом виде:

(3.29)

(3.30)

3.5.6 Контроль и оценка качества работы

Глубину культивации и внесения удобрений, ровность дна взрыхленного слоя почвы, гребнистость поверхности обработанных междурядий, ширину защитной зоны и полноту подрезания сорняков определяют в 3...4 местах по диагонали (на концах и в середине участка) по всей ширине рабочего захвата агрегата.

Среднюю величину этих показателей определяют путем деления суммы всех замеров на их количество.

Порядок определения глубины культивации, ровности дна взрыхленного слоя и гребнистости поверхности обработанных междурядий такой же, что и при сплошной культивации.

Средняя ширина защитной зоны определяется путем деления средней ширины защитной полосы на 2. Количество подрезанных, поврежденных и засыпанных культурных растений определяют в процентах от общего количества путем подсчета их в 3...4 местах по диагонали на учетных площадках длиной 20 м по всей ширине захвата агрегата и во всех обработанных междурядиях. Тут же определяют полноту подрезания сорняков. Количество неподрезанных сорняков в

среднем на одну контрольную площадку не должно превышать при культивации – 1…2 растений.

Наличие огрехов и пропусков, выворачивание глыб и нижних влажных слоев почвы на поверхность устанавливают путем осмотра поля при прохождении по диагонали и по краям. Огрехи обрабатывают дополнительно.

Таблица 3.2 Показатели оценки качества работы

Качество работы на междурядной обработке оценивают по показателям, приведенным в таблице 3.2.

Выводы

Таким образом, в разделе 3 нами изучен передовой опыт и проанализированы средства механизации для возделывания и уборки кормовой свёклы. С учётом условий СПК «Орловский» разработана усовершенствованная технология возделывания и уборки кормовой свёклы. Рассчитана технологическая карта на возделывание и уборку кормовой свёклы. При этом составлен рациональный перечень операций, подобраны наиболее производительные и экономичные агрегаты, рекомендована оптимальная система удобрений, повышен уровень механизации работ. Разработана операционно-технологическая карта на междурядную обработку свёклы с использованием разработанного зубового рыхлителя. Применение разработанной технологии в СПК «Орловский» позволит повысить урожайность, производительность труда и снизить себестоимость продукции.

4. Обоснование параметров и разработка конструкции зубового рыхлителя

4.1 Обоснование актуальности конструкторской разработки

В разделе 3 нами разработана технология возделывания кормовой свёклы для условий СПК «Орловский». Данная технология основана на передовом опыте хозяйств Московской области. При её внедрении получены высокие результаты. Средняя урожайность корнеплодов в хозяйствах Московской области составила 693 ц/га, затраты ручного труда на формировании и полке сорняков 96 чел-ч/га, а себестоимость одного центнера корнеплодов - 2,5 руб.

Разработанная технология предусматривает активное использование зубового рыхлителя почвы в междурядьях на всех стадиях развития растений.

В связи с изложенными обстоятельствами, обоснование параметров и разработка конструкции зубового рыхлителя является актуальной для СПК «Орловский» задачей.