Безопасность жизнедеятельности

Обоснование средств механизации возделывания кормовой свеклы в СПК "Орловский" с разработкой зубового рыхлителя
Анализ хозяйственной деятельности СПК «Орловский» Жуковского района Урожайность сельскохозяйственных культур Анализ структуры затрат на производство продукции Обоснование сортов и предшественников Поэлементный анализ передовых технологий возделывания Звенья интенсивной технологии и условия их выполнения Техническое обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы Разработка технологии и средств механизации возделывания кормовой свёклы для условий СПК «Орловский» Посев Довсходовая обработка посевов Уборка и хранение Разработка операционно-технологической карты на междурядную обработку кормовой свёклы Подготовка поля R0 + 2 l Ј lпов Ј 8 R0 + 2 l, [19]  (3.19) Устройство и характеристика рыхлителя зубового пропашного Расчет тягового сопротивления стрельчатой универсальной лапы Расчёт пальца крепления лапы-стабилизатора на срез Безопасность жизнедеятельности Охрана окружающей среды
191075
знаков
16
таблиц
22
изображения

5. Безопасность жизнедеятельности

5.1 Разработка карты условий труда при возделывании и уборке кормовой свёклы

При разработке карты условий труда и других подразделов настоящего раздела руководствовались методикой и требованиями, изложенными в [26, …, 30]

Операции по возделыванию и уборке кормовой свёклы выполняются в основном в полевых условиях с использованием движущихся с/х агрегатов. Отсюда вытекают и особенности обеспечения безопасности труда. Для разработки мер безопасности проанализируем условия труда на всех операциях, предусмотренных технологической картой (смотри графическую часть проекта).

Все выполняемые по разработанной нами технологии возделывания и уборки кормовой свёклы операции можно разделить по наличию вредных и опасных факторов на следующие группы:

Обработка почвы;

Подготовка и погрузка минеральных удобрений;

Транспортные работы;

Посев свёклы;

Протравливание семян свёклы;

Работа с ядохимикатами;

Уборка свёклы.

Каждой из этих групп работ присущи свои характерные вредности и опасности. Так для первой группы вредными факторами являются запыленность, вибрации, шумность. Опасность представляют вращающиеся части машины, машины находящиеся в поднятом положении. Опасна операция очистки рабочих органов, операция присоединения машин к трактору.

Для второй группы работ вредными факторами являются запыленность, загазованность, контакт удобрений с незащищенными участками рук, лица.

Опасность в этой группе работ представляют поражение электрическим током, травмирование вращающимися частями машин.

При транспортных работах к вредным факторам можно отнести вибрацию, работу в не эргономичных условиях. Опасность представляют возможное опрокидывание транспортного средства на поворотах, склонах, возможность дорожно-транспортного происшествия.

Работа по посеву свёклы предполагает участие вспомогательных рабочих. При этом работа как механизатора, так и вспомогательных рабочих выполняется в условиях сильной запыленности и значительных вибраций. Опасными являются процесс трогания агрегата с места, операция по присоединению сеялки к трактору.

При протравливании семян свёклы особую вредность представляют контакты с ядохимикатами. Такие контакты могут быть при попадании пыли, капель ядохимикатов на открытые участки кожи лица, рук; при вдыхании паров, пыли, ядохимикатов находящихся в воздухе в рабочей зоне. Опасность при выполнении данной группы работ представляет поражение электрическим током, так как привод рабочих органов протравливателей осуществляется как правило от нескольких электродвигателей.

При выполнении работ с ядохимикатами (приготовление раствора, заправка опрыскивателей), условия труда являются особо вредными. Большой вред здоровью может принести контакт растворов ядохимикатов с кожей, дыхание паров ядохимикатов. Опасность представляют карданные передачи опрыскивателей, работы по комплектованию агрегатов.

При выполнении уборочных работ основными вредными факторами являются повышенная вибрация, работа механизатора в неэргономичных условиях.

Повышенную опасность представляют вращающиеся части уборочных машин (карданные валы, режущий аппарат, мотовило, измельчающий аппарат).

На основании технических описаний и инструкции по эксплуатации тракторов и сельхозмашин, нами выявлены их опасные зоны и уровень опасности, которую они представляют.

Руководствуясь методиками [26]…[30] нами выполнен анализ условий труда на каждой операции технологической карты и составлена карта условий труда (см. лист графической части дипломного проекта)

5.2 Разработка решений, обеспечивающих безопасность

Расчет вентиляции в кабине трактора Т-150К

При работе агрегата на основной обработке почвы в кабине трактора Т-150К формируется запыленность.

Рассчитаем вентиляцию в кабине трактора Т-150К по методике [28].

Фактическое содержание пыли в воздухе при работе агрегата на основной обработке почвы по данным ВНИИ ОТ, г. Орел, находится в пределах Рф=30 мг/м. Предельно допустимое содержание пыли в воздухе Рпдк = 4 мг/м.

Найдем кратность воздухообмена по формуле:

К = Рф / Рпдк, (5.1)

где: К – кратность воздухообмена.

К = 30 / 4 = 7,5 раз.

Зная кратность воздухообмена, определяем воздухообмен L, м3 / ч.

Величину L выразим из формулы:

К = L / V Þ L = К∙V,  (5.2)

где: V – объем кабины, м3.

Объем кабины трактора Т-150 можно рассчитать по формуле:

V = а∙в∙с, (5.3)

где: а, в, с – геометрические параметры кабины – длина, ширина, высота, м

V = 1,20 ∙ 1,60 ∙ 1,51 = 2,9 м3

Подставляя значения К и V в формулу (5.2), получим:

L = 7,5∙2,9 = 21,75 м3 / ч.

Определяем производительность вентилятора по формуле:

Q = Кз ∙ L (5.4)

где: Кз – коэффициент запаса.

Кз = 1,2…1,5, принимаем Кз = 1,3.

Получим:

Q = 1,3 ∙ 21,75 = 28,28 м3/ч.

Поступление воздуха в кабину происходит через заборное окно, фильтр и вентилятор.

Рассчитаем местные потери напора на фильтре:

Нм = 0,5 ∙ Ψм ∙ Vср ∙ Рв, (5.5)

где: Ψм – коэффициент местных потерь напора, Ψм=0,1;

Vср – средняя скорость воздуха на рассчитываемом участке сети, м/с;

 Для прилегающих участков к вентилятору, она принимается Vср=8…12 м/с;

 Рв – плотность наружного воздуха, кг/м3;

При температуре +18°С и барометрическом давлении 735 мм. рт. ст., Рв = 1,173 кг/м3.

Нм = 0,5 ∙ 0,1 ∙ 10 ∙ 10 ∙ 1,173 = 5,87 Па.

Найдем потери на прямых участках:

Нпп = Ψт ∙ Lт ∙Рв ∙ Vср / 2 ∙ Dт, (5.6)

где: Ψт – коэффициент, учитывающий сопротивление шахт (для железных шахт Ψт = 0,02);

Lт – длина шахты, м, Lт = 0,25 м;

Dт – принятый диаметр шахты на участке, м, Dт = 0,25 м.

Нпп = 0,02 ∙ 0,6 ∙ 1,173 ∙ 10 ∙ 10 / 2 ∙ 0,25 = 2,82 Па.

Определяем суммарные потери напора в целом на линии Нл, Па:

Нл = Нпп + Нм (5.7)

 Нл = 2,82 + 5,87 = 8,69 Па.

Зная величину максимальных потерь по номограмме выбираем номер вентилятора N, коэффициент полезного действия η и безразмерное число А:

N = 4, А = 2500, η = 0,6

Найдя величину N и А, рассчитаем количество оборотов вентилятора:

N = A / N, (5.8)

N = 2500 / 4 = 625 об/мин.

Рассчитаем мощность Рдв электродвигателя для вентилятора, кВт:

Рдв = Нв Lв / 3,6 ∙ 10 ∙ η ∙ ηп, (5.9)

где: Нв – полное давление вентилятора, Нв=8,69 Па;

ηп – коэффициент полезного действия передачи (0,90…0,95), ηп = 0,92

Рдв = 8,69 ∙ 21,75 / 3,6 ∙ 10 ∙ 0,6 ∙ 0,92 = 0,09 кВт.

Выбираем электродвигатель марки МЭ 218


Информация о работе «Обоснование средств механизации возделывания кормовой свеклы в СПК "Орловский" с разработкой зубового рыхлителя»
Раздел: Ботаника и сельское хозяйство
Количество знаков с пробелами: 191075
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 22

0 комментариев


Наверх