1.6 Экономическая часть

 

1.6.1 Расчет годового фонда оплаты труда

На участке работают два рабочих, один моторист шестого разряда, второй четвертого разряда с тарифными ставками 30,2 и 25,4 соответственно. Младший обслуживающий персонал – один человек с окладом 2500 руб.

Для расчета зарплаты работников необходимо вычислить среднемесячный фонд рабочего времени по формуле:

, ч

 

Дк – календарные дни (365 дней)

В – выходные дни в год (106 дней)

П – праздничные дни в году (12 дней)

tрд– рабочее время в день (8 часов)

tрд – число предпраздничных дней в году сокращенных на 1 час

, ч

Для моториста 6 разряда

руб.

Для моториста 4 разряда

руб.

Теперь считаем среднемесячный фонд оплаты труда с северными, районными и премиальными для мотористов и МОП

Для моториста 6 разряда

, руб.

Для моториста 4 разряда

, руб.

Младший обслуживающий персонал (1 чел).

руб.

Общий фонд оплаты труда составит:

ФОТ = 11610,69 руб. + 9765,28 руб. +5875 руб. = 27250,98 руб.

Годовой фонд оплаты труда составит:

ФОТ = 27250 руб. * 12 мес. = 327011,712 руб.

Отчисления во внебюджетные фонды (единый социальный налог) составит:

В пенсионный фонд (ПФРФ – 20%)

Фонд социального страхования (ФССРФ – 2,9%)

Фонд обязательного медицинского страхования (ФФОМС + ТФОМС = 3,1%)

Всего отчислений 26% от фонда оплаты труда

Отчисления составят:

ПФРФ = 327011,71 руб. * 28% = 5450,20, руб.

ФССРФ = 27250,98 руб. * 4% = 790,28, руб.

ФОМС = 27250,98 руб. * 3,6% = 844,78, руб.

Итого ЕСН = 27250,98 руб. * 35,6% = 7085,25, руб.

Итого отчислений в год

ЕСН = 7085,25 руб. * 12 мес. = 85023,05 руб.

Затраты участка в год

Зфот = ЕСН + ФОТ = 85023,05 руб. + 327011,712 руб. = 412034,76 руб.

1.6.2 Расчет затрат на материалы и запчасти

На материалы:

 

- норма затрат на 1000 км пробега (200 руб.)

- годовой пробег всех автомобилей парка, км

 руб.

На запчасти

- норма затрат на запчасти (1100 руб.)

- годовой пробег всех автомобилей парка, км

К – коэффициент корректирования (принимать 1,3)

, руб.

1.6.3 Расчет затрат на электроэнергию

Таблица 11 Потребители силовой электрической энергии:

п/п

Наименование оборудования Установочная мощность потребителей, кВт Количество потребителей Общая установочная мощность потребителей, кВт Ресурс оборудования, лет Стоимость, руб.
15.    Комплект оборудования для Моторного участка, в том числе 8 114400
16.    Моечная установка 80 кВт 1 80 24000
17.    Стенд для сборки и разборки двигателей 5 кВт 2 10 6000
18.    Кран-балка 22 кВт 2 44 20000
19.    Электродвигатель вытяжки 1,1 кВт 1 1,1 1500
20.    Электродвигатель приточной вентиляции 0,75 кВт 1 0,75 1500
21.    Компрессор 4 кВт 1 4 3500
22.    Гайковерт 1,5 кВт 2 3 2100
23.    Обкаточный стенд 65 кВт 1 65 12000
24.    Стенд для притирки клапанов 1,7 кВт 1 1,7 4000
25.    Станок для расточки шатуна 3,6 кВт 1 1,7 5000
26.    Станок для расточки цилиндров двигателей 5 кВт 1 5 18000
27.    Станок для полирования цилиндров двигателя 3 кВт 1 3 9500
28.    Заточной станок 2 кВт 1 2 2500
29.    Наборы ключей 1500
30.    Стенд для сборки головки цилиндров с клапанами 2500
31.    Воздухораздаточная колонка 800
32.    Итого: 226,25 кВт

Рассчитываю расход силовой энергии

, кВт/час

 - общая установочная мощность потребителей (Таблица 11)

 - коэффициент одновременной работы (0,2 – показывает, что потребители силовой электроэнергии работают не одновременно)

 - годовое количество часов работы (1993 ч рабочий календарь за 2008 год)

, кВт/час

Затраты на силовую энергию

,руб. - стоимость 1 кВт для предприятий (2,5 руб.)

 - расход силовой электроэнергии

, руб.

Затраты на освещение

, руб.  - общий расход электроэнергии на освещение, расчет произведен в части: 1.4 Определение энергетических потребностей производства, пункт 1: освещение.

- стоимость 1 кВт для предприятий (2,5 руб.)

= =10160,6 , руб.


Информация о работе «Разработка технологии и процесса ремонта двигателей автомобиля КамАЗ 5320 на АТП»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 98140
Количество таблиц: 13
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
26935
7
2

ние их математического описания, разработка технологического процесса ТР топливного насоса двигателя КамАЗ-5320. 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ автомобиля КАмаЗ-5320 Топливная система дизельного двигателя КамАЗ-740 включает: 1) топливный бак - емкостью 250 л; 2) фильтр грубой очистки - установлен на ...

Скачать
35670
7
2

... ) и 10 А (кнопочный биметаллический), блок предохранителей на 30 и 60 А – 111.3722, плавкие. 2. СТАТИСТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ СРОКОВ И СОСТАВА РАБОТ ПО ТР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ АВТОМОБИЛЯ Техническое состояние приборов электрооборудования автомобиля существенно влияет на его работоспособность. Распространенными неисправностями электрооборудования являются: -   АКБ – ...

Скачать
39945
7
6

... ) и соединить со штуцером датчика, - присоединить шланг подвода топлива (дренажную) от топливного фильтра, - присоединить гибкий металлический шланг подвода воздуха от воздушного фильтра к двигателю, - установить технологические заглушки в отверстие подвода воды и масла к компрессору и насосу гидроусилителя руля, включить подачу воды, масла и топлива к двигателю. (кран-балка, подвеска, ...

Скачать
145611
52
2

... ∙ 8,35 / 1000 = 216,2 чел∙ч. Расчет годового объема работ по текущему ремонту сведем в таблицу 2.10. Таблица 2.10 - Расчет годового объема работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей Марка автомобиля Объем работ, чел∙ч. Тео.г Т1г Т2г Ттр.г ЗИЛ КАМАЗ ПАЗ 271,4 1771,6 4160 20,7 217,4 604,8 32,2 338,1 662 ...

0 комментариев


Наверх