2.3 Предложения по модернизации
Схему управления станком 16Б16П переводим на постоянное напряжение 24В, которое является безопасным для обслуживающего персонала и повышает надежность работы схемы . Для питания местного освещения используем источник питания с напряжением 24В переменного тока . Силовая цепь питается напряжением 380В, частотой 50Гц;
Производим замену устаревших типов электродвигателей на современные серии АИР и RA . В них применены высокопрочные алюминиевые сплавы и пластмассы, использована более совершенная система вентиляции, обеспечивающая снижение температуры нагрева двигателей. Также применены подшипники с улучшенными виброакустическими характеристиками, что позволит снизить уровень шума при работе электродвигателя и повысить надежность;
Применяем современные конструкции аппаратов управления и защиты . Они обладают более высокой надежностью, меньшим шумом в работе и меньшими габаритами и массой;
В данной схеме применяется большое коли чество магнитных пускателей, что делает схему энергоемкой, а также приводит к большому коли честву переключений, изза чего снижается надеж ность схемы . Поэтому магнитные пускатели заменяем тиристорными, с управлением на герконовых реле . Двигатель быстрых перемещений суппорта, а также двигателя насоса охлаждения и насоса смазки включаем с помощью герсиконового контактора . Герконовые реле и герсиконовые контакторы имеют гермитичные магнитоуправляемые контакты, находящиеся в среде защитного газа . В результате их контактная система имеет повышенную износостойкость и надежность контактирования. Контакты не окисляются, не загрязняются и не требуют постоянного ухода и обслуживания;
Производим замену плавких предохранителей в силовой цепи на автоматические выключатели, которые обладают более высокой надежностью и быстродействием;
Защиту цепей управления и местного освещения осуществляем при помощи предохранителей.
2.4 Выбор электродвигателей
Электродвигатели выбирают по следующим условиям:
по роду тока и величине напряжения;
по конструктивному исполнению;
по степени защиты от воздействия окружающей среды;
по частоте вращения ротора;
по мощности.
Покажем выбор электродвигателя для главного привода. Выбор осуществляем по условиям:
nном nмех ( )
Рном Рz/ ( )
где nном – номинальная частота вращения электро
двигателя, об/мин;
nмех – частота вращения входного вала механизма,
об/мин;
Рном –номинальная мощность электродвигателя,кВт;
коэффициент полезного действия станка, по
паспорту принимаем =0,9.
По условиям ( ) и ( ) имеем:
nном 1500 об/мин
Рном 4,47/0,9 = 4,97 кВт
По ( ) выбираем электродвигатель марки АИР112М4 с Рном =5,5 кВт, ном= 85,5 %, nном= 1500 об/мин, cos =0,86, Iп/Iном=7,0.
Выбор электродвигателей М2М4 аналогичен . Данные выбора заносим в таблицу 3.
Номинальный ток электродвигателя Iном, А, определяем по формуле:
Iном = Рном / ( 3 Ucном cos ном ), ( )
где Uc–номинальное напряжение сети, кВ;
ном– коэффициент полезного действия электро
двигателя, о.е.;
cos ном –номинальный коэффициент мощности, о.е..
Пусковой ток электродвигателя Iп, А, определяем по формуле:
Iп = Iном Iп/Iном, ( )
где Iп/Iном –кратность пускового тока, о.е.
Для электродвигателя М1 по формулам ( ) и ( ) имеем:
Iном = 5,5 /( 3 0,38 0,855 0,86 ) =11,3 А
Iп =11,3 7 =79,1 А
Расчет номинальных и пусковых токов остальных электродвигателей аналогичен . Данные заносим в таблицу 3.
Таблица 3
Обо зна чение | Марка двига теля | nмех, об/ мин | Рмех, кВт | nном, об/ мин | Рном, кВт | сos н о.е | ном, % | Iп Iном, о,е | Iном, А | Iном, А |
М1 | АИР 112М4 | 1500 | 5,00 | 1500 | 5,500 | 0,86 | 85,5 | 7,0 | 11,3 | 79,1 |
М2 | АИР 63А2 | 3000 | 0,37 | 3000 | 0,370 | 0,86 | 72,0 | 5,0 | 0,9 | 4,5 |
М3 | П25 | 3000 | 0,12 | 3000 | 0,125 | 0,75 | 70,0 | 5,0 | 0,4 | 2,0 |
М4 | АИР 50В2 | 3000 | 0,12 | 3000 | 0,120 | 0,75 | 63,0 | 4,5 | 0,4 | 1,8 |
... z = 1 и z =38. Асинхронный электродвигатель М5 приводит во вращение шестеренный насос ВГ-11-11 А, осуществляющий централизованное смазывание станка. Кинематическая схема станка 1.2 Система эксплуатации и ремонта токарно-винторезного станка с ЧПУ модели 16К20Т1 Одним из условий эффективной организации работы любого предприя-тия является наличие отлаженного механизма выполнения ремонтных ...
... темы курсового проекта соответствует задаче технического перевооружения – созданию высокоэффективного энергосберегающего производства. 1. Теоретическая часть 1.1 Краткая характеристика цеха, краткое описание технологического процесса Основным электрооборудованием цеха металлорежущих станков являются группы токарных, шлифовальных и заточных станков. Рассмотрим эти группы: 1. К токарной ...
... описанным, которые используют вышеперечисленные преимущества токарных автоматов, имеют более высокую производительность. 1. Техническое задание Разработать устройство для навивки пружин на токарно-револьверном автомате мод. 1Б124. Устройство должно работать в замкнутом автоматическом цикле. Необходимо выбрать оптимальную скорость вращения шпинделя, отключить неиспользуемые узлы и кинематические ...
... на всех возможных режимах станка. Проверить действие кнопок 1 и 18 «Стоп». 8. График и состав ремонтно-профилактических работ При работе станка с условиями нормальной эксплуатации и соблюдения всех правил эксплуатации и обслуживания, межремонтный цикл (срок службы до капитального ремонта) при двухсменной работе составляет при преимущественной обработке стали не менее 8,5 лет и аналогично ...
0 комментариев