Совершенствование технологического процесса изготовления минеральных вод

Совершенствование производственно-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЗАО "Минский завод безалкогольных напитков")
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ И МИРОВОЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КРИЗИС ЗАО «МЗБН», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ Характеристика выпускаемой продукции и её рынков сбыта Анализ производственно-хозяйственной деятельности ЗАО «МЗБН» Анализ структуры и динамики себестоимости продукции Анализ себестоимости отдельных видов продукции Анализ прибыли и рентабельности предприятия Анализ финансового состояния предприятия Выявленные недостатки и предложения по улучшению работы предприятия Повышение технического уровня производства за счет внедрения новой линий по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков Результаты анализа предоставить начальнику отдела для использования при выборе поставщиков на следующий год Изменение объема и структуры продукции Совершенствование технологического процесса изготовления минеральных вод Совершенствование технического процесса изготовления печатной платы электронного блока СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ УСЛОВИЙ ТРУДА Реализация разработанных мероприятий
150574
знака
25
таблиц
4
изображения

3.3 Совершенствование технологического процесса изготовления минеральных вод

Для изготовления минеральных вод используют следующее сырье и материалы:

а) минеральную воду из скважин:

- № 3 (глубина скважины – 418 м);

- № 4 (глубина скважины – 390 м);

- № 5 (глубина скважины – 380 м);

- № 7 (глубина скважины – 360 м);

- воду питьевую из скважин: № 6 (глубина скважины – 106 м), № 8 (глубина скважины – 280 м), № 9 (глубина скважины – 110 м), по Сан ПиН 10-124 РБ, СТБ 1188. Скважины пробурены на территории завода и находятся в зоне строгого санитарного режима;

б) двуокись углерода по ГОСТ 8050 и разрешенную к применению Минздравом Республики Беларусь;

в) ароматизаторы производства фирмы «Этол», Словения, разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;

г) бутылки ПЭТ по ТУ РБ 00392394.036 и разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;

д) колпачки полимерные по ТНПА и разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь ;

е) пленку полимерную упаковочную ( стрейч - пленку) по ТНПА;

ж) пленку термоусадочную по ГОСТ 25951;

з) клей синтетический по ТНПА или импортного производства по спецификации изготовителя;.

и) этикетки – по ТНПА;

к) полипропиленовая этикетка по ТУ РБ 28632061.002;

л) фильтр-картон марки Т по ГОСТ 12290 и разрешенный к применению Минздравом Республики Беларусь;

м) фильтр-картон марки АКS-4, PROC 3 ALN + BWS разрешенный к применению Минздравом Республики Беларусь;

н) картонные прокладки из гофрокартона размером 1200х800 (мм) по ТНПА;

о) маркировочные чернила черные;

п) растворитель для чернил;

р) поддоны деревянные по ГОСТ 9078, 9557.

Допускается применение указанного сырья и материалов по другим ТНПА и (или) разрешенных Минздравом Республики Беларусь для применения.

Характеристика сырья и вспомогательных материалов, условия и сроки хранения в соответствии с «Перечнем сырья и материалов, используемых в производстве алкогольной и безалкогольной продукции», утвержденным главным инженером завода.

По показателям безопасности сырье не должно превышать допустимые уровни, установленные в «Гигиенических требованиях к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» СанПиН 11-63 РБ 98; вода питьевая – допустимые уровни, установленные в «Гигиенических требованиях к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения» СанПиН 10-124 РБ.

Применение пищевых добавок – по СанПиН 13-10 РБ 2002 «Гигиенические требования к качеству и безопасности пищевых добавок и их применению».

 Содержание радионуклидов в сырье не должно превышать допустимые уровни, утвержденные Минздравом Республики Беларусь и установленные в ГН 10-117.

Каждая партия поступившего сырья должна быть проверена лабораторией по качеству в соответствии со схемой лабораторного контроля, согласованной с органами здравоохранения.

Технологический процесс изготовления минеральных вод состоит из следующих операций (табл. 3.5).

Таблица 3.5 – Технологический процесс изготовления минеральных вод

Наименование операции Оборудование Содержание операции
1 2 3
1. Подъем минеральной воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке минеральных вод , фильтрация.

- Насос ЭЦВ-6;

- фильтр-пресс «Прогресс»;

- насос 1Г2-ОПД;

- фильтр-пресс «Seitz»;

- Подъем минеральной воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке минеральных вод

- далее происходит процесс фильтрования

2. Насыщение минеральных вод двуокисью углерода

- синхронно-смесительная установка «FAMIX»;

- электронный миксер EPS 40000;

- синхронно-смесительная установка «КОМИ-160»;

- карбонизатор-смеситель

«MIXER OP» 15000

-Для насыщения углекислотой обработанную минеральную воду подают на:

- синхронно-смесительную установку «FAMIX» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №1;

- электронный миксер EPS 40000

– при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива № 2;

-синхронно-смесительную установку «КОМИ-160» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива № 4;

- карбонизатор-смеситель «MIXER OP» 15000 – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №5.

3. Розлив минеральных вод на линии розлива №1

- ориентатор PROCOMAC TOPSTAR;

- ополаскивающая машина PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA;

- розливо-укупорочный блок «HANSA»;

- этикетировочный автомат «KRONES Contirol»

На линии розлива № 1 разливают минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 1 л тип I и 2 л. Процесс розлива минеральных вод включает следующие операции:

- Подготовка бутылок ПЭТ;

- Налив воды в бутылки и их укупорка;

- Этикетирование и маркировка;

- Упаковка готовой продукции.

4. Розлив минеральных вод на линии розлива № 2

- ориентатор PROCOMAC TOPSTAR;

- ополаскивающая машина PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA;

- розливо-укупорочный

блок «HANSA»;

- этикетировочный автомат ROLL – FED 18Т

На линии розлива № 2 разливают минеральную воду в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5л тип I, 1л тип I и 2 л.

Процесс розлива включает следующие операции :

- Ополаскивание бутылок, налив

- минеральной воды в бутылки и их укупорка;

- Этикетирование и маркировка;

- Упаковка готовой продукции.

5. Розлив минеральных вод на линии розлива № 4

-ориентатор Б3-ВВП-250.000;

-ополаскивающая машина АПМ1-Х00Х-Х;

- блок розлива БФ-60.1;

- укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1;

- этикетировочный автомат «KRONES CANMATIC»

На линии розлива № 4 разливают минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1,0 л тип I.

Процесс розлива включает следующие стадии:

- Подготовка бутылок ПЭТ;

- Налив минеральной воды в бутылки и их укупорка;

- Этикетирование и маркировка;

- Упаковка готовой продукции.

6. Розлив минеральных вод на линии розлива № 5

- ориентатор марки RС2.600-16;

- ротационный ополаскиватель 2 R36;

- розливо-укупорочноый блок марки BLUESTAR 2000;

- этикетировочный автомат QUASAR Hot Melt F15X9TISI/E1SR

На линии розлива № 5 минеральные воды разливают в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1л тип I; 2,0 л.

Процесс розлива состоит из следующих операций:

- Подготовка бутылок ПЭТ;

- Налив минеральной воды в бутылки и их укупорка;

- Этикетирование и маркировка;

- Упаковка готовой продукции

7. Хранение и транспортирование готовой продукции - всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

Транспортируют упакованную готовую продукцию всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

Хранят продукцию в вентилируемых темных складских помещениях, предохраняемых от попадания влаги, при температуре от 5°С до 20°С и относительной влажности воздуха не более 85%.

Для изготовления минеральных вод на линии розлива №4 используются блок розлива БФ-60.1 и укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1, которые значительно изношены, имеют большую мощность. С целью снижения затрат и повышения производительности следует изменить технологический процесс, заменив блок розлива БФ-60.1 и укупорочную машина ЛП М-4-Х0201Х1на современный разливоукупорочный блок «HANSA», что позволит увеличить производительность выпуска, а также снизить затраты времени и материальных ресурсов.

Разливоукупорочный блок «HANSA» имеет меньшую мощность, чем ранее используемые блок розлива и укупорочная машина, что позволит получить экономический эффект за счет экономии электроэнергии

Таблица 3.6– Показатели потребления электроэнергии по цеху

Показатели блок розлива БФ-60.1 укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1 Сумма до внедрения После внедрения Розливо-укупорочного блока «HANSA»
Мощность оборудования, кВт 8,28 10,49 18,77 12,73
Баланс рабочего времени, час 1 848 1 848 1 848 1 848
Потребление электроэнергии, кВт/ч 15301,44 19385,52 34686,96 23525,04
Стоимость 1кВт/ч 195,00 195,00 195,00 195,00
Потребление электроэнергии, р. 2 983780,80 3 780 176,40 6 763 957,20 4 587 382,80
Итого, р. 6 763 957,20 4 587 382,80
Экономический эффект, р. 2 176 574,40

Изменение технологического процесса приведет к снижению трудоемкости изготовления минеральной воды и соответственно обеспечит экономию затрат на заработную плату (таблица 3.7).

Таблица 3.7 – Показатели трудоемкости и заработной платы по цеху после внедрения мероприятий

Основные показатели До внедрения После внедрения Экономия на единицу
Трудоемкость, н/ч 0,86322  0,81328 0,04994
Заработная плата, р. 2672,9 2572,6 100,3

В расчете на годовую программу выпуска на линии №5, равную 4 637 тыс. шт., суммарная трудоемкость до внедрения составит 4 002,75 н/ч, заработная плата составит 1 239 424,7 р. После внедрения мероприятий суммарная трудоемкость составит 3771,18 н/ч, а заработная плата –

1 192 914,6 р.

Расчет годового экономического эффекта производится на основе данных табл. 3.8

Таблица 3.8 – Затраты по изменяющимся статьям

Наименование затрат Затраты в рублях
до внедрения после внедрения
Топливо и электроэнергия 6 763 957,2 4 587 382,8
Заработная плата 1 239 423,7 1 192 914,6
Дополнительная заработная плата  247884,7  237582,9
Отчисления в ФСЗН  520557,9  501024,1
Итого 8 771 823,5 6 518 904,5

Годовой экономический эффект будет равен 2 252 919 р.

Таким образом, в результате внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства, обеспечению качества выпускаемой продукции, изменению объёма и структуры продукции, совершенствования технологического процесса изготовления минеральных вод, ожидаемая величина годового экономического эффекта составит 10272,3 млн. р.


Информация о работе «Совершенствование производственно-хозяйственной деятельности предприятия (на примере ЗАО "Минский завод безалкогольных напитков")»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 150574
Количество таблиц: 25
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
145332
20
9

... и банкротстве части покупателей. В 2008 году возросла доля просроченной дебиторской задолженности. В проектном разделе данной работы предложены пути уменьшения дебиторской задолженности. 3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ АКТИВОВ   3.1 Снижение запасов материалов и готовой продукции на складах Одним из основных моментов повышения эффективности использования оборотных ...

Скачать
161836
17
63

... фондовом рынке и, естественно, нет информации о рыночной цене акции. Таким образом вследствие недостатка информации нет возможности оценить инвестиционную привлекательность предприятия. 3. Оценка результатов хозяйственной деятельности предприятия в рыночной экономике (на примере ОАО «Винзавод «Георгиевский»). 3.1. Оценка экономического потенциала предприятия и источников его формирования. ...

Скачать
144142
11
1

... необходимость ее комплексной оценки для выявления возможных резервов улучшения основных показателей его хозяйственной деятельности. оценка повышение конкурентоспособность предприятие 2. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ФИРМЫ НА ПРИМЕРЕ ООО «скотный двор» и оОо «мясокомбинат» 2.1 Краткая экономическая характеристика предприятий ООО «Скотный двор» и ООО «Мясокомбинат»   ...

Скачать
170157
12
11

... предприятие может осуществлять внешнеэкономическую деятельность через посредников (отечественных или зарубежных), а также напрямую, самостоятельно. С учетом специфики Беларуси возможны два варианта организации внешнеэкономической деятельности предприятия: создание внешнеторговой фирмы или образование отдела внешнеэкономических связей в рамках действующего аппарата управления предприятием. При ...

0 комментариев


Наверх