3.3 Совершенствование технологического процесса изготовления минеральных вод
Для изготовления минеральных вод используют следующее сырье и материалы:
а) минеральную воду из скважин:
- № 3 (глубина скважины – 418 м);
- № 4 (глубина скважины – 390 м);
- № 5 (глубина скважины – 380 м);
- № 7 (глубина скважины – 360 м);
- воду питьевую из скважин: № 6 (глубина скважины – 106 м), № 8 (глубина скважины – 280 м), № 9 (глубина скважины – 110 м), по Сан ПиН 10-124 РБ, СТБ 1188. Скважины пробурены на территории завода и находятся в зоне строгого санитарного режима;
б) двуокись углерода по ГОСТ 8050 и разрешенную к применению Минздравом Республики Беларусь;
в) ароматизаторы производства фирмы «Этол», Словения, разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;
г) бутылки ПЭТ по ТУ РБ 00392394.036 и разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь;
д) колпачки полимерные по ТНПА и разрешенные к применению Минздравом Республики Беларусь ;
е) пленку полимерную упаковочную ( стрейч - пленку) по ТНПА;
ж) пленку термоусадочную по ГОСТ 25951;
з) клей синтетический по ТНПА или импортного производства по спецификации изготовителя;.
и) этикетки – по ТНПА;
к) полипропиленовая этикетка по ТУ РБ 28632061.002;
л) фильтр-картон марки Т по ГОСТ 12290 и разрешенный к применению Минздравом Республики Беларусь;
м) фильтр-картон марки АКS-4, PROC 3 ALN + BWS разрешенный к применению Минздравом Республики Беларусь;
н) картонные прокладки из гофрокартона размером 1200х800 (мм) по ТНПА;
о) маркировочные чернила черные;
п) растворитель для чернил;
р) поддоны деревянные по ГОСТ 9078, 9557.
Допускается применение указанного сырья и материалов по другим ТНПА и (или) разрешенных Минздравом Республики Беларусь для применения.
Характеристика сырья и вспомогательных материалов, условия и сроки хранения в соответствии с «Перечнем сырья и материалов, используемых в производстве алкогольной и безалкогольной продукции», утвержденным главным инженером завода.
По показателям безопасности сырье не должно превышать допустимые уровни, установленные в «Гигиенических требованиях к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» СанПиН 11-63 РБ 98; вода питьевая – допустимые уровни, установленные в «Гигиенических требованиях к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения» СанПиН 10-124 РБ.
Применение пищевых добавок – по СанПиН 13-10 РБ 2002 «Гигиенические требования к качеству и безопасности пищевых добавок и их применению».
Содержание радионуклидов в сырье не должно превышать допустимые уровни, утвержденные Минздравом Республики Беларусь и установленные в ГН 10-117.
Каждая партия поступившего сырья должна быть проверена лабораторией по качеству в соответствии со схемой лабораторного контроля, согласованной с органами здравоохранения.
Технологический процесс изготовления минеральных вод состоит из следующих операций (табл. 3.5).
Таблица 3.5 – Технологический процесс изготовления минеральных вод
Наименование операции | Оборудование | Содержание операции |
1 | 2 | 3 |
1. Подъем минеральной воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке минеральных вод , фильтрация. | - Насос ЭЦВ-6; - фильтр-пресс «Прогресс»; - насос 1Г2-ОПД; - фильтр-пресс «Seitz»; | - Подъем минеральной воды на поверхность земли и подача ее от скважины в отделение по обработке минеральных вод - далее происходит процесс фильтрования |
2. Насыщение минеральных вод двуокисью углерода | - синхронно-смесительная установка «FAMIX»; - электронный миксер EPS 40000; - синхронно-смесительная установка «КОМИ-160»; - карбонизатор-смеситель «MIXER OP» 15000 | -Для насыщения углекислотой обработанную минеральную воду подают на: - синхронно-смесительную установку «FAMIX» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №1; - электронный миксер EPS 40000 – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива № 2; -синхронно-смесительную установку «КОМИ-160» – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива № 4; - карбонизатор-смеситель «MIXER OP» 15000 – при розливе в бутылки ПЭТ на линии розлива №5. |
3. Розлив минеральных вод на линии розлива №1 | - ориентатор PROCOMAC TOPSTAR; - ополаскивающая машина PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA; - розливо-укупорочный блок «HANSA»; - этикетировочный автомат «KRONES Contirol» | На линии розлива № 1 разливают минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 1 л тип I и 2 л. Процесс розлива минеральных вод включает следующие операции: - Подготовка бутылок ПЭТ; - Налив воды в бутылки и их укупорка; - Этикетирование и маркировка; - Упаковка готовой продукции. |
4. Розлив минеральных вод на линии розлива № 2 | - ориентатор PROCOMAC TOPSTAR; - ополаскивающая машина PROCOMAC SALA BAGANZA-PARMA-ITALIA; - розливо-укупорочный блок «HANSA»; - этикетировочный автомат ROLL – FED 18Т | На линии розлива № 2 разливают минеральную воду в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5л тип I, 1л тип I и 2 л. Процесс розлива включает следующие операции : - Ополаскивание бутылок, налив - минеральной воды в бутылки и их укупорка; - Этикетирование и маркировка; - Упаковка готовой продукции. |
5. Розлив минеральных вод на линии розлива № 4 | -ориентатор Б3-ВВП-250.000; -ополаскивающая машина АПМ1-Х00Х-Х; - блок розлива БФ-60.1; - укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1; - этикетировочный автомат «KRONES CANMATIC» | На линии розлива № 4 разливают минеральные воды в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1,0 л тип I. Процесс розлива включает следующие стадии: - Подготовка бутылок ПЭТ; - Налив минеральной воды в бутылки и их укупорка; - Этикетирование и маркировка; - Упаковка готовой продукции. |
6. Розлив минеральных вод на линии розлива № 5 | - ориентатор марки RС2.600-16; - ротационный ополаскиватель 2 R36; - розливо-укупорочноый блок марки BLUESTAR 2000; - этикетировочный автомат QUASAR Hot Melt F15X9TISI/E1SR | На линии розлива № 5 минеральные воды разливают в бутылки ПЭТ вместимостью 0,5 и 1л тип I; 2,0 л. Процесс розлива состоит из следующих операций: - Подготовка бутылок ПЭТ; - Налив минеральной воды в бутылки и их укупорка; - Этикетирование и маркировка; - Упаковка готовой продукции |
7. Хранение и транспортирование готовой продукции | - всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта. | Транспортируют упакованную готовую продукцию всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта. Хранят продукцию в вентилируемых темных складских помещениях, предохраняемых от попадания влаги, при температуре от 5°С до 20°С и относительной влажности воздуха не более 85%. |
Для изготовления минеральных вод на линии розлива №4 используются блок розлива БФ-60.1 и укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1, которые значительно изношены, имеют большую мощность. С целью снижения затрат и повышения производительности следует изменить технологический процесс, заменив блок розлива БФ-60.1 и укупорочную машина ЛП М-4-Х0201Х1на современный разливоукупорочный блок «HANSA», что позволит увеличить производительность выпуска, а также снизить затраты времени и материальных ресурсов.
Разливоукупорочный блок «HANSA» имеет меньшую мощность, чем ранее используемые блок розлива и укупорочная машина, что позволит получить экономический эффект за счет экономии электроэнергии
Таблица 3.6– Показатели потребления электроэнергии по цеху
Показатели | блок розлива БФ-60.1 | укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1 | Сумма до внедрения | После внедрения Розливо-укупорочного блока «HANSA» |
Мощность оборудования, кВт | 8,28 | 10,49 | 18,77 | 12,73 |
Баланс рабочего времени, час | 1 848 | 1 848 | 1 848 | 1 848 |
Потребление электроэнергии, кВт/ч | 15301,44 | 19385,52 | 34686,96 | 23525,04 |
Стоимость 1кВт/ч | 195,00 | 195,00 | 195,00 | 195,00 |
Потребление электроэнергии, р. | 2 983780,80 | 3 780 176,40 | 6 763 957,20 | 4 587 382,80 |
Итого, р. | 6 763 957,20 | 4 587 382,80 | ||
Экономический эффект, р. | 2 176 574,40 |
Изменение технологического процесса приведет к снижению трудоемкости изготовления минеральной воды и соответственно обеспечит экономию затрат на заработную плату (таблица 3.7).
Таблица 3.7 – Показатели трудоемкости и заработной платы по цеху после внедрения мероприятий
Основные показатели | До внедрения | После внедрения | Экономия на единицу |
Трудоемкость, н/ч | 0,86322 | 0,81328 | 0,04994 |
Заработная плата, р. | 2672,9 | 2572,6 | 100,3 |
В расчете на годовую программу выпуска на линии №5, равную 4 637 тыс. шт., суммарная трудоемкость до внедрения составит 4 002,75 н/ч, заработная плата составит 1 239 424,7 р. После внедрения мероприятий суммарная трудоемкость составит 3771,18 н/ч, а заработная плата –
1 192 914,6 р.
Расчет годового экономического эффекта производится на основе данных табл. 3.8
Таблица 3.8 – Затраты по изменяющимся статьям
Наименование затрат | Затраты в рублях | |
до внедрения | после внедрения | |
Топливо и электроэнергия | 6 763 957,2 | 4 587 382,8 |
Заработная плата | 1 239 423,7 | 1 192 914,6 |
Дополнительная заработная плата | 247884,7 | 237582,9 |
Отчисления в ФСЗН | 520557,9 | 501024,1 |
Итого | 8 771 823,5 | 6 518 904,5 |
Годовой экономический эффект будет равен 2 252 919 р.
Таким образом, в результате внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства, обеспечению качества выпускаемой продукции, изменению объёма и структуры продукции, совершенствования технологического процесса изготовления минеральных вод, ожидаемая величина годового экономического эффекта составит 10272,3 млн. р.
... и банкротстве части покупателей. В 2008 году возросла доля просроченной дебиторской задолженности. В проектном разделе данной работы предложены пути уменьшения дебиторской задолженности. 3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ АКТИВОВ 3.1 Снижение запасов материалов и готовой продукции на складах Одним из основных моментов повышения эффективности использования оборотных ...
... фондовом рынке и, естественно, нет информации о рыночной цене акции. Таким образом вследствие недостатка информации нет возможности оценить инвестиционную привлекательность предприятия. 3. Оценка результатов хозяйственной деятельности предприятия в рыночной экономике (на примере ОАО «Винзавод «Георгиевский»). 3.1. Оценка экономического потенциала предприятия и источников его формирования. ...
... необходимость ее комплексной оценки для выявления возможных резервов улучшения основных показателей его хозяйственной деятельности. оценка повышение конкурентоспособность предприятие 2. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ФИРМЫ НА ПРИМЕРЕ ООО «скотный двор» и оОо «мясокомбинат» 2.1 Краткая экономическая характеристика предприятий ООО «Скотный двор» и ООО «Мясокомбинат» ...
... предприятие может осуществлять внешнеэкономическую деятельность через посредников (отечественных или зарубежных), а также напрямую, самостоятельно. С учетом специфики Беларуси возможны два варианта организации внешнеэкономической деятельности предприятия: создание внешнеторговой фирмы или образование отдела внешнеэкономических связей в рамках действующего аппарата управления предприятием. При ...
0 комментариев