2.16 Диаметр буртиков

Цилиндрическая поверхность буртиков используется для контроля установки фрезы на станке. Диаметр буртиков принимается равным:

.

2.17 Расчетный диаметр делительного цилиндра

Расчетный диаметр делительного цилиндра учитывает изменение ряда геометрических параметров (угол подъема винтовой линии, угол наклона передней поверхности и др.) червячной фрезы при перетачивании ее в процессе эксплуатации. Для уменьшения отклонения эксплутационных значений параметров от расчетных величина расчетного диаметра делительного цилиндра определяется для сечения, расположенного на расстоянии () окружного шага от передней поверхности фрезы. В соответствии с этим расчетный диаметр делительного цилиндра определяется по формуле:

2.18 Расчетный угол подъема винтовой линии по делительному цилиндру

Величина расчетного угла подъема винтовой линии по делительному цилиндру определяется по формуле:

Принимаем

2.19 Направление стружечных канавок и угол наклона

Стружечные канавки для обеспечения одинаковой величины переднего угла на боковых режущих лезвиях зубьев фрезы располагаются нормально к винтовому гребню и выполняется винтовыми. Угол наклона стружечных канавок принимается равным углу подъема винтовой линии по делительному цилиндру, т.е.

.

2.20 Шаг стружечных канавок

Величина шага стружечных канавок входит в знаки маркировки фрезы и определяется по формуле:


2.21 Осевой шаг зубьев фрезы

Величина шага в осевом сечении фрезы определяется по формуле:

2.22 Размеры профиля зубьев червячной фрезы в нормальном сечении

а) Толщина зуба по делительному цилиндру:

, где

припуск по толщине зубьев нарезаемых колес под дальнейшую обработку, равна 0, т.к. обработка окончательная;

;

б) Высота головки зуба: ;

в) Высота ножки зуба: , где

коэффициент радиального зазора между головкой зуба нарезаемого колеса и впадиной зуба фрезы. Величина  может быть принята равной величине .

;

г) Радиус галтели на головки зуба: ;

д) Радиус галтели у ножки зуба: .

Величина углов профиля правой и левой боковых затылованных задних поверхностей зубьев червячной фрезы в осевом сечении:

– для правой: ;

– для левой: .


Задание №4

Рассчитать и сконструировать гаечный метчик.

Исходные данные:

– диаметр нарезаемой гайки: ;

– длина головки: ;

– размер под ключ: ;

– материал обрабатываемой заготовки: Сталь 45ХН;

– прочность материала: ;

– характер производства: мелко-серийное;

4.1 Расчет и выбор конструктивных элементов гаечного метчика

1. Режущая часть

На величину угла  и длину режущей часть  оказывают влияния конструктивные особенности отверстия, в котором нарезается резьба. Так как обрабатываемой гайка имеет короткое отверстие, то используется метчик с малым значением угла  и длинной режущей частью, что обеспечивает более надежное центрирование детали и инструмента.

Принимаем:

– значение угла ;

– длина режущей части , где шаг резьбы.


Информация о работе «Проектирование металлорежущих инструментов»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 33164
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
19433
6
13

... 55 мм; (6) Определим размеры внутреннего отверстия: l1 = 0,25 LР = 0,25* 55= 13.75мм; (7) l = LР - l1 = 55-13.75 = 41.25 мм; (8) l3 = 0,25 l = 0,25 *41.25= 10.31 мм. (9)   Рисунок 2.3 – Резец фасонный круглый Рисунок 1.4-Шаблон и контршаблон 2. Проектирование и расчёт фасонной протяжки Исходные данные: рисунок 14, вариант 3. Размеры обрабатываемого отверстия: d =30 мм, D ...

Скачать
20016
0
6

... для крепления сверла на агрегатном станке. ПРИЛОЖЕНИЕ Д – Спецификация на патрон. ВВЕДЕНИЕ Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки зубчатых колес. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая ...

Скачать
34604
7
9

... инструмента в плавающем патроне, так как у отверстия есть погрешность изготовления, а инструмент надо установить по центру. С помощью конического хвостовика, который закрепляет инструмент жестко, это осуществить невозможно. 3 РАСЧЕТ ДОЛБЯКА   3.1 Исходные данные для проектирования долбяка - модуль колес mк=3.75 мм; - профильный угол aк=; - числа зубьев шестерни Z1=25 и колеса Z2=40; ...

Скачать
21300
4
14

... 6. Расчет длины протяжки Выводы Список использованной литературы Введение Целью курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки шлицевого вала. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса ...

0 комментариев


Наверх