Расчёт норм времени на выполнение операций

4.8 Расчёт норм времени на выполнение операций

Под нормой времени понимается продолжительность отрезка времени для выполнения производственной операции в конкретных условиях.

Состав нормы времени

По своему содержанию и назначению различают две нормы на каждую операцию:

1.  Норма штучного времени – .

Штучное время включает в себя только ту норму времени, которая необходима для непосредственного выполнения производственной операции.

2.  Калькуляционная норма времени – .

В калькуляционное время включается помимо штучного времени также и часть подготовительно-заключительного времени (), приходящееся на одну деталь обрабатываемой партии деталей.

В подготовительно-заключительное время включается тот отрезок времени, который затрачивается рабочим на ознакомление с работой и наладку станка для обработки партии деталей.

Следовательно, можно записать:

, (4.19)

где  – количество деталей в партии.

Расчёт норм времени при обработке на станках с ЧПУ имеет особенности, которые нужно учитывать. Подготовительно-заключительное время состоит из трёх слагаемых:

, (4.20)

где  – время, затрачиваемое на изучение наряда, чертежа, технологической документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в конце смены;

 – время, учитывающее дополнительные работы;

 – время, расходуемое на пробную обработку деталей.

Состав штучного времени

В состав штучного времени () включаются следующие затраты времени, связанные с выполнением операции:

-  основное технологическое (машинное) время – ;

-  вспомогательное время – ;

-  время обслуживания рабочего места – ;

-  время перерывов и отдыха – .

Следовательно, можно записать:

. (4.21)

где  – основное технологическое (машинное) время, мин;

 – вспомогательное время, мин;

 – время обслуживания рабочего места, мин;

 – время на перерыв и отдых рабочего в течение смены, мин.

При станочной операции это есть время, в течение которого непосредственно происходит изменение формы и состояния обрабатываемой детали.

Основное технологическое время для механической обработки определяется по формуле:

 мин., (4.22)

где  –длина обрабатываемой поверхности, мм;

 – число рабочих ходов;

 – подача на один оборот, мм/об;

 – частота вращения инструмента.

Вспомогательное время включает в себя время, затрачиваемое на выполнение различных действий, связанных с выполнением основной, технологической работы. К таким действиям могут относиться:

-  установка, закрепление и снятие детали;

-  управление станком;

-  подвод и отвод инструмента;

-  промер деталей и т. д.

Вспомогательное время определяется по формуле:

, (4.23)

где  – вспомогательное время, затрачиваемое на установку и снятие заготовки;

 – вспомогательное время, связанное с выполнением вспомогательных ходов и перемещений;

Время обслуживания рабочего места – это есть время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом, и приходящееся на одну деталь.

Время обслуживания рабочего места распределяется на два вида работ:

-  время технического обслуживания – ;

-  время организационного обслуживания – .

 (4.24)

Время технического обслуживания () включает в себя работы примерно следующего содержания:

-  смена притупившегося инструмента;

-  подналадка станка;

-  сметание стружки в процессе работы.

Величина времени на техническое обслуживание определяется в процентах от основного времени по следующей формуле:

. (4.25)

Значение величины  определяется по нормативам.

Время организационного обслуживания () включает в себя работы примерно следующего содержания:

-  подготовка рабочего места в начале смены;

-  уборка рабочего места в конце смены;

-  чистка станка и др.

Величина времени на организационное обслуживание определяется в процентах от суммы основного и вспомогательного времени по формуле:

. (4.26)

Значение величины  определяется по нормативам.

Время на перерыв и отдых рабочего в течение смены определяется по формуле:

. (4.27)

Значение величины  определяется по нормативам.

Сверлильная

Исходные данные.

Деталь – корпус.

Операция – обработка отверстия .

Станок – XCEEDER 900-RT (станок с ЧПУ).

Род заготовки – отливка АЛ9, НВ 50…60.

Инструмент – сверло спиральное .

1.  Подготовительно-заключительное время:

1.1   Организационная подготовка

 мин.

4,0 мин на ознакомление с документами и осмотр заготовки;

2,0 мин на инструктаж мастера;

4,0 мин на установку рабочих органов станка или зажимного приспособления по двум координатам в нулевое положение.

1.2   Установить приспособление и снять 5,0 мин.

1.3   Установить исходные режимы работы станка (число оборотов шпинделя) 0,2 мин.

1.4   Установить инструментальные блоки в магазине и снять 21 инструмент  мин.

Похожие работы

Инженерно-технические работники, ответственные за безопасную эксплуатацию теплопотребляющих установок

Скачать

720985

5

0

... изолировать себя от земли (стоять на сухих досках, деревянной лестнице и т.д.). Билет № 4. ИТР ответственные за безопасную эксплуатацию ТПУ и ТС 1.  Требования к персоналу. Обучение и работа с персоналом Лица, принимаемые на работу по обслуживанию теплопотребляющих установок и тепловых сетей, должны пройти предварительный медицинский осмотр и в дальнейшем проходить его периодически в ...

Применение полимерно-металлических труб при сооружении промысловых газонефтепроводов

Скачать

76139

12

6

... с отдающих устройств в траншею, или непосредственно на грунт, и затяжке шпилек фланцевых соединений. При этом полностью исключаются любые подгоночные, сварочные и изоляционные работы. Свойства гибких полимерно-металлических труб: ·           химическая стойкость ·           высокая механическая прочность ·           высокая сейсмостойкость ·           стабильная во ...

Проект реконструкции цеха первичной переработки нефти и получения битума на ОАО «Сургутнефтегаз»

Скачать

316221

40

172

... расчет величины затрат необходимых для внедрения этого проекта в производство. Оценить изменение себестоимости продукции получаемой в цехе первичной переработки нефти и получения битума. В цехе установлено две печи: для нагрева нефти П-1 и для подогрева мазута и пара П-3, после реконструкции должна быть установлена печь, которая полностью заменит обе печи П-1 и П-3. Производительность печи по ...

Классификация и ремонт магистральных газопроводов, особенности эксплуатации

Скачать

103606

6

9

... газа на линейных кранах, продувать конденсатосборники и т. п.; -           ликвидировать аварии и неисправности на линейной части газопровода, ГРС, КС; -           участвовать в проведении капитальных ремонтов магистрального газопровода; -           осуществлять своевременный ремонт грунтового основания и насыпей, а также проводить мероприятия по предотвращению эрозионного размыва грунтов; ...