Конструкція і виготовлення кілець

2.2 Конструкція і виготовлення кілець

Обручки бувають декількох видів. Найбільш поширене кільця з овальною і плоскою поверхнею. Виготовляються вони штампуванням, токарною обробкою, а також ручним способом.

До групи гладких кілець відносяться кільця типу "печатка" і інші кільця без каменів з різними профілями шинки (обруча) кільця і нескладними невигідними елементами.

Для виготовлення кілець і перснів типу "печатка" використовується злиток (шматок) дорогоцінного металу, який вальцюється в пластину необхідної товщини. В процесі вальцювання метал періодично відпалюють і вибілюють. Потім штампують по попередній розмітці або вирізують заготівку кільця (персня) в розгорненому вигляді з двох частин (бічних половинок). Якщо є відштампований і бути вирізаний дві бічні половинки, то перш ніж приступити до формування кільця (персня), обидва половинки спаюють по місцю стику шинки. Потім заготівку згинають і формують за формою кільця (персня) і спаюють у верхній частині по стиках з обох боків. Після цього кільце (перстень) рихтують по формі, що вимагається, і обпилюють як по всьому контуру, також і у верхній частині з подальшою підгонкою майданчика або інших невигідних елементів, які припаюють, після чого виріб вибілюють і обпилюють по місцях паяння.

В такому стані виріб піддають тавруванню, після чого додатково рихтують, зачищають надфілем або шабером деформований метал по місцю набивання клейм і обробляють.

Є цілий ряд моделей кілець без каменів, в яких для прикраси випилюються художні малюнки (ажурні елементи). До числа таких кілець відносяться: бухтированні, у яких верхівка виконується у вигляді ажурного елемента, і персні, у яких бічні частини виконуються у вигляді ажурних елементів, а верхівка має плоску форму у вигляді майданчика, і інші вироби.

Бухтірованні ажурні кільця. Для виготовлення бухтированного кільця злиток дорогоцінного металу вальцюють в пластину необхідної товщини. В процесі вальцювання метал періодично відпалюють і вибілюють. Потім штампують або по попередній розмітці вирізують заготівку кільця в розгорненому вигляді і за допомогою спеціальних вибивань формують верхівку кільця, а потім знову відпалюють і вибілюють і рисувалкою розмічають узор. Після цього заготівку згинають в кільце потрібного розміру, торці шинки припасували і спаюють по місцю стику.

Паяння може бути проведено полум'яним пальником із застосуванням припою або мікроплазмовою зваркою. Потім після чергового відпалу і вибілювання за допомогою бормашини просвердлюють отвори для введення лобзикових пилочок і випилюють елементи малюнка по відповідній розмітці, кільця рихтують і обпилюють, потім клеймлять.

Узор кільця може бути виконаний і шляхом гравіювання.

Після таврування виріб знову рихтують, шабрують і штихелем проводять гравіювання (оброблення) малюнка, а потім обробку його (шліфовку, поліровку, промивку і сушку) і контроль на відповідність вимогам замовлення і нормативно-технічної документації.

Кільця і персні з ажурними бічними гранями. Для виготовлення кілець і перснів з ажурними бічними гранями злиток дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в пластину необхідної товщини. Потім штампують або по попередній розмітці вирізують заготівку кільця (персня) в розгорненому вигляді. Якщо є відштампований або бути вирізаний дві бічні половинки, то перед формуванням виробу обидва половинки спаюють по місцю стику шинки. Потім роблять розмітку узору.

Після чергового відпалу і вибілювання за допомогою бормашини просвердлюють отвори для введення лобзикових пилочок і випилюють елементи узору. Потім відпалюють і вибілюють заготівку, яка піддається згибанню, і формують з неї кільце (перстень) з подальшим спаюванням у верхній частині по стиках з обох боків. Після цього кільце (перстень) рихтують по формі, що вимагається, і обпилюють як по всьому контуру, так і у верхній частині з подальшою підгонкою майданчика. Підігнану по контуру і майданчик, що припасує, припаюють, після чого виріб вибілюють і обпилюють по місцях паяння.

Виріб може бути виготовлений і з невигідними на бічних гранях ажурними елементами, які можуть замінити або доповнити випиляний малюнок. В даному випадку невигідні елементи штампують і випилюють згідно приведеної вище технології, а потім напувають на бічні грані. В такому стані на виріб ставлять клеймо, а після таврування допрацьовують і обробляють за тією ж технологією, що і бухтированні ажурні кільця.

Основними елементами в кільцях з каменями є оправи для каменів, або касти. Найбільш поширена касти під глуху і крапанову закріпки, які в умовах індивідуального виробництва можуть виготовлятися штампуванням або випилюванням в ручне.

З глухою або крапановою закріпкою можливе застосування корнеровой, або в поєднанні з глухою – застосування крапановой закріпки.

В одному виробі можуть застосуються і декілька видів закріпки.

Для закріпки дрібних каменів застосовуються спеціальні оправи типу корнеровой, каре, фаденовой, тиктовой і кармезиновой.

До групи глухих оправ відносяться глухій каст, тобто чашечка з плоским дном, і оправи ободів з паралельними або конічним стінами.

Глухі оправи можуть виготовлятися штампуванням або уручну шляхом вирізки стрічки з пластини відповідної товщини.

Оправу обода легко виготовити уручну. Для цього вирізують стрічку по попередній розмітці з рамса підготовленого металу, згинають в обід і після підгонки торці на місці стику спаюють.

Для кращого освітлення каменя, а також для підвищення його художньої цінності в оправі обода вирізують крізний узор по малюнку, що може бути зроблено до вигину безпосередньо в стрічці або вже в спаяному ободі.

Клапанова оправа в індивідуальному виробництві виготовляється штампуванням або випилюванням уручну по попередній розмітці. Найпростішою заготівкою для крапановой оправи є так звана галерейка, яка може бути гладкою або фасоном.

Корнерові оправи бувають відкритими і вбудованими.

При виготовленні відкритої корнеровой оправи як початкова заготівка використовують товстенну конусну оправу обода. Край обода оправи підганяють до рундисту каменя. Від нижньої частини царги до верхнього її краю роблять корнери, що розходяться завширшки. Спочатку їх намічають у верхньому краю царги корнайзеном, матеріал між ними вирізують, обпилюють і підкреслюють до тих пір, поки не буде отримана форма корнерів, що вимагається. Матеріал між ними робиться до верхнього краю тонше; у рундиста він стає настільки тонким, що якщо дивитися зверху, видно тільки корни навкруги каменя – оправа відкрита.

У вбудованих оправ відсутній каст і камінь вставляється в кубло товстої пластини металу або безпосередньо в бічні грані кільця. Кубло висвердлюють. Круглі плоскі камені кріпляться прямо в кублах, а для каменів інших форм поглиблення обробляють за допомогою штихеля і фрез.

Оправу каре виготовляють таким чином: в квадратній пластині просвердлюють отвір, який потім штихелем або фрезою розширюють і підганяють так, щоб його діаметр у верхній частині відповідав рундисте каменя. Потім шпицштихелем в кожному кутку квадрата двома резами відділяють вузька пелюстка металу, який розширяється від кута у напрямку до каменя. На чотирьох лицьових поверхнях квадрата добре відполірованим флахштихелем рівно скошують площини між різцями шпицштихеля так, щоб вони йшли від зовнішньої сторони квадрата до отвору каменя. Широким шпицштихелем надрізаний метал піднімають від кутів квадрата, зміщуючи його до каменя внаслідок чого утворюється широка стружка. Необхідно стежити за тим, щоб розташовані по діагоналі корнери закріплювалися послідовно один за одним, інакше камінь може зміститися.

Фаденова оправа схожа з оправою каре. Камені в ній закріплюються не в окремих квадратах, а в довгій смузі металу і щільно прилягають один до одного, майже стикаючись рундистами.

Тіктова оправа є густо покритою каменями верхівкою кільця. Вона схожа з фаденовой, але камені укладаються не в одну смугу, а розташовуються в декілька паралельних рядів. Щоб розмістити камені щільніше один до одного, їх встановлюють так, щоб рундисти каменів стикалися з усіх боків, а з проміжків, що залишилися, роблять закріплювальні корны.

При виготовленні тиктовой оправи для правильного розташування каменів їх встановлюють на пластину у віск таким же способом, як і при виготовленні фаденовой оправи. Потім камені виймають з найвужчого місця клинового проміжку. Між рундистами каменів підрізають стружку, яку відгортають до центру відповідного отвору і зміщують у напрямі його краю. Простінки між каменями прорізають до висоти опори каменя. Камені вставляють поодинці – відразу закріплюють, потім вставляють наступний.

Кармезіновая оправа примітна тим, що навкруги центрального великого каменя розташовується вінок з дрібних каменів.

При виготовленні кармезиновой оправи пластині завтовшки 1,5-2мм надають бажану форму, роблячи її злегка опуклій і скошувавши трохи по зовнішньому ранту. Вирізують отвір для вставки каста, в якій кріпитиметься центральний камінь, і обпилюють отвір. Камені, прилеглі до обода оправи, розміщують на підставі так само, як і при виготовленні фанденовой оправи. При цьому вони повинні розташовуватися впритул один до одного і по можливості близько до середнього каменя. Після цього виготовляють конусну царгу. Верхній край її спилюють всередину так, щоб скошена верхня пластина точно вставлялася в царгу. Верхній край її спилюють всередину, так щоб скошена верхня пластина точно вставлялася в царгу. Потім обидва частини спаюють.

Кільця з глухою закріпкою каменів. При виготовленні кілець з глухою закріпкою каменя злиток (шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням пластини необхідної товщини і в пруток необхідного перетину і профілю. Потім з пластини штампують каст, бічні заготівки і художні невигідні елементи; пруток необхідного перетину і профілю може бути використаний для виготовлення шинки кільця з дроту відповідного перетину – прикрашаючих елементів типу мотузочка і ін.

Пластину металу розмічають під бічні заготівки з одночасною заготівкою узору і випилюють бічні грані. Бічні грані можна виготовити і методом штампування, потім залежно від конструкції виробу пропиляє в них ажур, а бічні грані спаяти по місцю стику шинки і після випалення сформувати обруч кільця. Ажур може бути виконаний і після формування кільця. Аналогічно штампуванням або випилюванням з пластини відповідної товщини виготовляються невигідні художні елементи кільця.

Обробка кілець з каменями проводиться за тією ж технологією, що і кілець без каменів.

Кільця з крапановой закріпкою каменя. При виготовленні кілець з крапановой закріпкою каменя злиток(шматок) дорогоцінного металу вальцюють з періодичним відпалом і вибілюванням в пластину необхідної товщини і пруток прямокутного або напівкруглого профілю. Потім штампують або вирізують заготівку крапанового каста і бічні заготівки кільця, які є основними і шинкой кільця. Якщо кільце складається з широких бічних граней, то крапаны можуть бути продовженням цих граней і випилюватися після формування контура кільця.

У кілець з глухою або крапановой закріпкою в бічних гранях можуть бути ажурні узори, пропиляні або невигідні.

При крапановой закріпці камінь утримується крапанами, які притискують його по рундисту. Рундістом камінь встановлюється в спеціальні виїмки, які робляться в крапанах методом вигину їх або зарубок. Після обжимання каменя крапани обпилюють і кінці їх притискують до граней кільця. Слід зазначити, що при крапановой закріпці краще видно гра каменя. Цей вид закріпки широко застосовується при кріпленні прозорих гранованих каменів, у тому числі діамантів.

Похожие работы

Оптимізація оподаткування на підприємстві

Скачать

102872

1

2

... подібне. Тим самим створюється основа для факторного аналізу діяльності підприємства, успішній розробці бізнес-плану і податкового бюджету.[13, с. 36] 3.2 Основні напрями оптимізації оподаткування на підприємстві Становлення власної податкової системи України відбувалось на фоні системної перебудови економіки, спаду виробництва, загострення соціально-економічної ситуації. Для забезпечення ...

Налогообложение предприятия

Скачать

57518

1

0

оловний інженер; -     головний механік; -     головний енергетик; -     зам. директора по виробничій діяльності; -     зам. директора по реалізації і якості реалізованої продукції; -     помічник директора по комерційній діяльності; -     зам. директора по охороні праці; -     помічник директора по кадрам і побуту; -     начальник автотранспортної ділянки. Зам. директору по виробничій ...