2.4.4 Оценка затрат на проведение ремонтов и технического обслуживания
Завершающим этапом анализа состояния ремонтного производства является определение величины ежегодных соответствующих расходов.
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание включают в себя плановый текущий ремонт (малый), внеплановые ремонты и техническое обслуживание.
Нормативы затрат на проведение плановых ремонтов в системе планово-предупредительного ремонта (ППР) являются одинаковыми для всех предприятий одной отрасли (подотрасли). Они устанавливаются, исходя из следующих предпосылок. При периодическом выполнении плановых ремонтов через равные, заранее заданные промежутки времени, измеряемые числом часов службы определенного объекта в нормальных, неизменных условмях эксплуатации, их объемы стабилизируются, приближаясь к постоянным значениям. Отсюда следует, что все виды плановых ремонтов могут быть сведены к типовым ремонтам равновеликого объема для определенного объекта.
В соответствии с принятым в системе ППР положением, нормативы затрат на выполнение определенного вида ремонта рассчитывают на категорию ремонтной сложности объекта по следующим статьям расходов: основная заработная плата (по тарифу), премии, материалы, запчасти, услуги цехов, а также услуги подрядчиков, если таковые имеются.
Так же, как и для плановых ремонтов, особо тщательного рассмотрения требуют затраты на внеплановые ремонты. Как известно, система ППР полностью исключает возможность появления внеплановых ремонтов при надлежащей организации работ по ремонту и обслуживанию различных объектов и на этом основании вообще не рекомендует каких-либо нормативов, позволяющих учесть предстоящий объем ремонтов этого вида.
Однако, на практике нет предприятий, где бы удалось избежать внеплановых ремонтов. Так, по данным ряда предприятий металлургической отрасли, из общего объема времени, затрачиваемого на ремонт и техническое обслуживание, свыше 30 % приходится на аварийный ремонт. Поэтому необходимость отслеживания затрат, как на плановые, так и внеплановые ремонты одинаково высока.
Поскольку затраты на техническое обслуживание на предприятии не имеют сложной структуры и учитываются в целом одной статьей расходов «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», то целесообразнее рассмотреть подробно структуру затрат на текущий ремонт. В табл. 2.12 содержится структура годовых затрат на проведение текущего ремонта.
Таблица 2.12
Распределение затрат по текущему ремонту
Наименование затрат, грн. | 2005г | 2006г | 2007г |
Материалы | 160659 | 550007 | 730608 |
Запчасти | 135621 | 955307 | 640124 |
Заработная плата с начислениями | 434500 | 736230 | 594000 |
Услуги цехов | 190523 | 449192 | 638640 |
Услуги подрядчиков | 49542 | 1208876 | 568799 |
Итого | 970845 | 3899612 | 3172171 |
На основании данных табл. 2.12 можно утверждать, что самыми существенными в структуре затрат на ремонты и техническое обслуживание являются затраты на ремонтные материалы. В 2007 году, ввиду повышения цен на ремонтно-строительные материалы, значительно увеличились затраты на текущий ремонт, несмотря на то, что наибольший объем работ за анализируемый период (2005-2007гг) был выполнен в 2006 году.
Ежегодное увеличение затрат на услуги подрядчиков обусловлено переходом предприятия на новые виды ремонтов, на осуществление которых у завода нет лицензии.
Ввиду того, что на АОЗТ «Харьковский коксовый завод» затраты на текущий ремонт достаточно велики и предприятие не имеет возможности включать всю сумму затрат в состав себестоимости и полностью относить на валовые затраты, ввиду превышения лимита (10 % от первоначальной стоимости основных средств определенного периода), проблема снижения затрат на ремонт на заводе является довольно острой и требует быстрого поиска рационализаторских путей и оптимизационных решений [39,50,59].
Выводы к разделу 2
Исследование хозяйственной деятельности АОЗТ «Харьковский коксовый завод» позволило объективно оценить условия функционирования данного субъекта хозяйствования, детально изучить его внутреннюю среду, установить причинно-следственные связи проявления определенных явлений и выявить резервы повышения эффективности организации ремонтного производства.
Процесс исследования состоял из составления общей характеристики предприятия; анализа хозяйственной деятельности и поиска резервов улучшения организации процессов ремонта и технического обслуживания.
Характеристика базы исследования позволила установить, что АОЗТ «Харьковский коксовый завод» является одним из предприятий черной металлургии Украины подотрасли – коксохимия, основной продукцией которого является кокс доменный и литейный различных фракций крупности, производство которого представляет собой непрерывный технологический процесс. Кроме кокса, в процессе производства образуется каменноугольная смола, необходимая в дорожном строительстве. Кокс производится как из покупных углей, реализующихся по договорам, так и из давальческого сырья. Возрастающая доля экспорта завода приносит предприятию постоянно увеличивающиеся валютные поступления. Ввиду значительной доли экспорта, завод имеет налоговые льготы по НДС.
Всесторонний анализ предприятия позволил определить следующие положительные моменты в деятельности предприятия:
- Выполнение программ производства и сбыта на 100 %
- Наращивание темпов производства продукции
- Полную обеспечнность предприятия трудовыми ресурсами по разным категориям
- Выход из зоны убыточности на уровень рентабельности 3,7 %
- Благоприятствующая инвестиционная политика со стороны собственников предприятия (техническое перевооружение производства)
Основными негативными моментами деятельности можно назвать:
- Значительный износ печного фонда за анализируемый период
- Существенные затраты на все виды работ по восстановлению основных средств и поддержанию их в нормальном состоянии (исправном, работоспособном), в том числе и на текущие ремонты
- Нестабильность в политике ценообразования на важнейшие сырьевые ресурсы в углекоксовом производстве
- Неустойчивое финансовое состояние: неоптимальная структура активов, характеризующаяся превышением доли оборотных над долей необоротных активов, вызванное увеличением суммы дебиторской задолженности; большая доля финансового риска, ввиду значительной суммы кредиторской задолженности в составе средств предприятия; недостаток ликвидных средств
Основными резервами улучшения организации процессов ремонта и технического обслуживания являются:
- Переход на принципиально новые способы осуществления ремонтов и технического обслуживания
- Привлечение подрядчиков как для выполнения ремонтов по новым, так и традиционным технологиям
- Внедрение новых методик учета, планирования, оценки качества ремонта и технического обслуживания
- Введение документирования и маршрутирования процессов
Благодаря использованию наилучшим образом имеющихся резервов, предприятие получит возможность значительно усовершенствовать организацию процессов ремонта и технического обслуживания и тем самым, снижая затраты, улучшить нестабильное на анализируемый период (2005-2007гг) финансовое положение.
РАЗДЕЛ 3 РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА ПЕРСОНАЛА РЕМОНТНЫХ СЛУЖБ АОЗТ «ХАРЬКОВСКИЙ КОКСОВЫЙ ЗАВОД»
... . В план личного труда не следует включать ежедневно повторяющиеся дела, для них зарезервировать 25-30% рабочего времени. На непредвиденные работы необходимо отвести 10-15% времени. 3.2 Рекомендации по организации труда менеджера в функциях мотивации и контроля в ООО "Модерн Стафф" Мотивация сотрудников, исходя из их индивидуальных потребностей, позволит выбрать эффективное воздействие на ...
... (отдельных работников или структурных подразделений), так и силами сторонних исполнителей. В первом случае говорят о ремонте хозяйственным способом, во втором — подрядным способом. 2. Анализ системы организации межремонтного обслуживания на промышленном предприятии на примере ООО "Ремсервис" 2.1 Краткая характеристика предприятия на примере ООО "Ремсервис" ООО "Ремсервис", ориентируясь ...
... день организация пополняется молодыми специалистами различных направлений, но по прежнему на ОАО «Литмаш» преобладают работники со стажем работы более 10 лет. Еще одной особенностью организации труда на ОАО «Литмаш» является то, что при поступлении на работу работники не подписывают коллективного договора, договором считается письменное заявление стандартного образца о приеме на работу на ОАО « ...
... состояния занимает метод коэффициентов. На основе коэффициентов, отражающих качественные изменения в структуре активов и пассивов и характеризующих финансовую устойчивость и платежеспособность, делается обобщающая и экспресс-оценка финансового состояния предприятия. В отечественной экономике постановлением Правительства от 20.05.1994 № 498 приняты нормативные значения (N) только по трем ...
0 комментариев