6.2.2 Система Fe – Co.
Исходные данные.
Таблица 40 – Литературные данные по [31] при 1873 К.
xCo | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
aCo | 0,05 | 0,10 | 0,17 | 0,23 | 0,325 | 0,44 | 0,58 | 0,74 | 0,89 |
aFe | 0,90 | 0,80 | 0,67 | 0,56 | 0,43 | 0,30 | 0,175 | 0,09 | 0,03 |
Концентрация компонента в расплаве – xi | ||||||||||
функция | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | |||||
Расч. | Литер. | Расч. | Литер. | Расч. | Литер. | Расч. | Литер. | Расч. | Литер. | |
0,82 | 0,96 | 0,89 | 0,97 | 0,96 | 0,98 | 0,98 | 0,99 | 1,0 | 1,0 | |
0,74 | 1,01 | 0,9 | 1,02 | 0,95 | 1,03 | 0,98 | 1,04 | 1,0 | 1,0 | |
0,890 | 0,930 | 0,950 | 0,985 | 1,00 | ||||||
0,875 | 0,960 | 0,990 | 1,010 | 1,00 | ||||||
0,178 | 0,372 | 0,570 | 0,788 | 1,00 | ||||||
0,175 | 0,384 | 0,594 | 0,808 | 1,00 |
Таблица 42 – Средние значения aCo и aFe по данным литературных источников [31] и [11].
активность | концентрация кобальта в расплаве - xCo. | |||||||||
0,1 | 0,2 | 0, 3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | ||
[31] | aCo | 0,050 | 0,1000 | 0,1700 | 0,230 | 0,3250 | 0,440 | 0,5800 | 0,740 | 0,890 |
aFe | 0,900 | 0,8000 | 0,6900 | 0,560 | 0,4300 | 0,300 | 0,1750 | 0,090 | 0,030 | |
[11] | aCo | 0,080 | 0,1750 | 0,2700 | 0,384 | 0,4900 | 0,594 | 0,7500 | 0,808 | 0,910 |
aFe | 0,900 | 0,7880 | 0,6750 | 0,570 | 0,4900 | 0,372 | 0,2700 | 0,178 | 0,100 | |
средн. знач. | aCo | 0,065 | 0,1375 | 0,2200 | 0,307 | 0,4075 | 0,517 | 0,6650 | 0,774 | 0,900 |
aFe | 0,900 | 0,7940 | 0,6825 | 0,565 | 0,4450 | 0,336 | 0,2225 | 0,134 | 0,065 |
По данным таблицы 42 вычислим значения функций и для компонентов расплава Fe – Co. Эти вычисления приведены в таблице 43.
Таблица 43 – Обработанные исходные данные для системы Fe – Co.
железо | кобальт | ||||||
xFe | aFe | xCo | aCo | ||||
0,1 | 0,065 | 0,650 | -0,532 | 0,1 | 0,065 | 0,650 | -0,532 |
0,2 | 0,134 | 0,670 | -0,626 | 0,2 | 0,1375 | 0,687 | -0,585 |
0,3 | 0,2225 | 0,742 | -0,610 | 0,3 | 0,220 | 0,733 | -0,633 |
0,4 | 0,336 | 0,840 | -0,484 | 0,4 | 0,307 | 0,767 | -0,735 |
0,5 | 0,445 | 0,890 | -0,466 | 0,5 | 0,4075 | 0,815 | -0,818 |
0,6 | 0,565 | 0,942 | -0,376 | 0,6 | 0,517 | 0,862 | -0,931 |
0,7 | 0,6825 | 0,975 | -0,281 | 0,7 | 0,665 | 0,950 | -0,570 |
0,8 | 0,794 | 0,9925 | -0,188 | 0,8 | 0,774 | 0,967 | -0,826 |
0,9 | 0,900 | 1,000 | -0,000 | 0,9 | 0,900 | 1,000 | -0,00 |
По данным таблицы 43 построим графики функций и (см. рисунок 51) на основании которых принимаем решение: дальнейшие вычисления проводить по данным для железа.
Корректировка данных.
Уравнение прямой для функции :
(131)
Таблица 44 – Скорректированные исходные данные для железа.
0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
-0,7466 | -0,676 | -0,606 | -0,536 | -0,466 | -0,396 | -0,326 | -0,256 | -0,186 | -0,115 | -0,0453 | |
0,00 | 0,058 | 0,136 | 0,231 | 0,338 | 0,453 | 0,570 | 0,684 | 0,794 | 0,839 | 1,00 |
Термодинамические характеристики компонентов. Вычисленные термодинамические характеристики железа в расплаве Fe – Co:
Характеристики кобальта:
Термодинамические характеристики компонентов, при различных их концентрациях, приведены в таблицах 45 и 46. По данным этих таблиц построены графики (рисунки 52 и 53)
Таблица 45 – Вычисленные термодинамические характеристики железа в расплаве Fe – Co при Т=1873 К.
Функция | Концентрация железа в расплаве - xFe | ||||||||||
0,0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
-0,747 | -0,675 | -0,604 | -0,533 | -0,463 | -0,392 | -0,322 | -0,253 | -0,183 | -0,114 | -0,0457 | |
-0,747 | -0,547 | -0,387 | -0,261 | -0,167 | -0,098 | -0,052 | -0,023 | -0,007 | -0,001 | 0,00 | |
0,474 | 0,579 | 0,679 | 0,770 | 0,847 | 0,907 | 0,950 | 0,978 | 0,993 | 0,999 | 1,00 | |
0,00 | 0,058 | 0,136 | 0,231 | 0,339 | 0,453 | 0,570 | 0,684 | 0,794 | 0,899 | 1,00 | |
----- | -0,532 | -0,626 | -0,610 | -0,484 | -0,466 | -0,376 | -0,281 | -0,188 | 0,00 | ---- | |
0,00 | 0,065 | 0,134 | 0,2225 | 0,336 | 0,415 | 0,565 | 0,6825 | 0,794 | 0,90 | 1,00 | |
-126148 | -101590 | -79807 | -60754 | -44382 | -30647 | -19504 | -10910 | -4,822 | -1199 | 0,00 | |
-61,144 | -49,694 | -39,398 | -30,267 | -22,313 | -15,548 | -9,985 | -5,636 | -2,514 | -0,631 | 0,00 |
Функция | Концентрация кобальта в расплаве - xCo | ||||||||||
0,0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
-0,393 | -0,463 | -0,534 | -0,604 | -0,675 | -0,747 | -0,818 | -0,890 | -0,963 | -1,035 | -1,1082 | |
-0,393 | -0,375 | -0,341 | -0,296 | -0,243 | -0,187 | -0,131 | -0,080 | -0,039 | -0,010 | 0,00 | |
0,675 | 0,687 | 0,711 | 0,744 | 0,784 | 0,830 | 0,877 | 0,923 | 0,962 | 0,990 | 1,00 | |
0,00 | 0,069 | 0,142 | 0,223 | 0,314 | 0,415 | 0,526 | 0,646 | 0,77 | 0,891 | 1,00 | |
0,00 | 0,065 | 0,1375 | 0,220 | 0,307 | 0,4075 | 0,517 | 0,665 | 0,774 | 0,900 | 1,00 | |
------ | -0,532 | -0,585 | -0,633 | -0,735 | -0,818 | -0,931 | 0,570 | -0,826 | 0,00 | ----- | |
-122620 | -99866 | -79342 | -61082 | -45127 | -31514 | -20282 | -11474 | -5128 | -1289 | 0,00 | |
-62,2 | -50,2 | -39,522 | -30,151 | -22,072 | -15,274 | -9,74 | -5,46 | -2,418 | -0,602 | 0,00 |
... впервые получены следующие результаты: · Разработана обобщенная координационно-кластерная модель для описания взаимодействий и расчета термодинамических характеристик раствора неметалла в расплаве из трех металлических компонентов. · Установлена связь между термодинамическими свойствами (коэффициентами термодинамической активности и параметрами взаимодействия компонентов первого порядка) и ...
... с кислородом, восстановлением - отнятие кислорода. С введением в химию электронных представлений понятие окислительно-восстановительных реакций было распространено на реакции, в которых кислород не участвует. В неорганической химии окислительно-восстановительные реакции (ОВР) формально могут рассматриваться как перемещение электронов от атома одного реагента (восстановителя) к атому другого ( ...
... молибдена и др. Эти материалы могут быть использованы в качестве легирующие компоненты для выплавки легированных чугуну и стали. Результаты исследований [11] показали, что использование отработанных никелевых катализаторов позволяет получать заготовку шихты с содержанием никеля 11 % и ванадию 3 % при одношлаковом режиме плавки. 1.2 Особенности редкофазной обновительной плавки. Выполненный ...
... Роквеллу НR Число твердости по Бринеллю НВ, кгс/мм2 Лабораторная работа № 3 Методы исследования качества, структуры и свойств металлов и сплавов Цель работы 1. Изучить сущность, возможности и методику выполнения основных видов макроструктурного и микроструктурного ...
0 комментариев