1.3.7  Порядок выполнения работ по ТО-2.

Порядок выполнения работ по ТО-2.

Таблица 4

№№ п/п Содержание работ

1.1

1.1.1

1.1.2

1.1.3

1.1.4

1.1.5

1.1.6

1.1.7

1.1.8

1.1.9

1.1.10

1.1.11

1.1.12

1.1.13

1.1.14

1.1.15

1.1.16

По шасси автомобиля

Контрольно-диагностические, крепёжные и регулировочные работы.

Проверить визуально состояние кабины, кузова, зеркал заднего вида, оперения, регистрационных знаков, исправность механизмов открывания дверей, капота, а также буксирного устройства.

Проверить в действие контрольно-измерительных приборов, обывателей ветрового стекла.

Проверить осмотром герметичность системы отопления и пускового подогревателя.

Проверить состояние и действие привода жалюзи (шторки), радиатора, термостата, сливных кранов.

 

Проверить крепление радиатора, его облицовки, жалюзи, капота.

 

Проверить крепление вентилятора, водяного насоса и крышки рас­пределительных шестерен (цепи, ремня).

 

Проверить состояние и натяжение приводных ремней.

 

Проверить осмотром герметичность системы смазки.

 

Проверить крепление головок цилиндров двигателя и стоек осей коромысел.

 

Проверить зазоры между стержнями клапанов и коромыслами.

 

Проверить крепление трубопроводов глушителя.

 

Проверить крепление поддона картера двигателя, регулятора ча­стоты вращения коленчатого вала.

 

Проверить состояние и крепление опор двигателя.

Проверить крепление картера сцепления.

 

Проверить действие оттяжной пружины, свободный и полный ход педали, работу сцепления и усилителя привода.

 

Проверить осмотром состояние и герметичность коробки передач, ее крепление.

Продл. табл. 4

1.1.17

1.1.18

1.1.19

1.1.20

1.1.21

1.1.22

1.1.23

1.1.24

1.1.25

1.1.26

1.1.27

1.1.28

1.1.29

1.1.30

1.1.31

1.1.32

1.1.33

1.1.34

Проверить действие механизма переключения передач и его привода.

 

Проверить люфт в шарнирах и шлицевых соединениях карданной передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и опорных пластин игольчатых подшипников.

 

Проверить крепление фланцев соединений карданных валов.

 

Проверить осмотром герметичность соединений и состояние кар­тера заднего моста.

 

Проверить состояние и крепление редуктора заднего моста.

 

Проверить крепление гайки фланца ведущей шестерни и главной передачи (при снятом карданном вале).

 

Закрепить фланцы полуосей.

 

Проверить правильность и состояние установки балки передней оси.

 

Проверить герметичность системы усилителя рулевого управ­ления.

 

Проверить и при необходимости отрегулировать углы установки передних колес; при необходимости провести статическую и динамическую балансировку колес.

 

Проверить крепление картера рулевого механизма, рулевой ко­лонки в рулевого колеса.

 

Проверить люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг и шкворневых соединений, проверить крепление сошки.

 

Проверить крепление и шплинтовку гаек и шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф, крепление гаек шкворней.

 

Проверить состояние и крепление карданного вала рулевого управления.

Проверить состояние цапф поворотных кулаков и упорных подшипников ступиц передних колес и сальников ступиц, крепление клиньев шкворней.

 

Проверить работу компрессора и создаваемое им давление.

Проверить состояние и герметичность соединений трубопроводов тормозной системы.

 

Проверить крепление компрессора, тормозного крана и деталей его привода, главного тормозного цилиндра, усилителя тормозов.

Продл. табл. 4

1.1.35

1.1.36

1.1.37

1.1.38

1.1.39

1.1.40

1.1.41

1.1.42

1.1.43

1.1.44

1.1.45

1.1.46

1.1.47

1.1.48

Проверить крепление воздушных баллонов.

 

Проверить состояние тормозных барабанов (дисков), колодок, на­кладок,

 

пружин и подшипников колес (при снятых ступицах).

 

Проверить крепление тормозных камер, их кронштейнов и опор разжимных кулаков, опорных тормозных щитов передних и задних колес.

 

У автомобилей с пневматическим приводом тормозов проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер, отрегулировать сво­бодный и рабочий ход педали тормоза и зазоры между накладками тормозных колодок и барабанами колес.

 

У автомобилей с гидравлическим приводом тормозов проверить действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза; при необходимости долить жидкость в главные тор­мозные цилиндры; отрегулировать зазоры между накладками тор­мозных колодок и тормозными барабанами колес; при попадании воздуха в гидравлическую систему привода удалить воздух из системы.

 

Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.

 

Проверить состояние, крепление и действие моторного тормоза (КамАЗ).

 

Проверить правильность расположения (отсутствие перекосов) заднего (среднего) моста, состояние рамы, буксирного устройства, крюков, подвески, сцепного устройства.

Проверить крепление хомутов, ложементов, стремянок и пальцев рессор, амортизаторов, реактивных штанг и оси балансирной подвески. Проверить герметичность амортизаторов, состояние и крепление их втулок.

 

Отрегулировать подшипники ступиц колес.

 

Проверить состояние колесных дисков и крепление колес, состо­яние шин и давление воздуха в них; удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе; проверить крепление запасного колеса.

 

Проверить состояние и крепление узлов и деталей опрокидываю­щейся кабины.

 

Проверить состояние систем вентиляции и отопления, а также
уплотнителей дверей и вентиляционных люков.

 

Проверить крепление кабины, кузова (надстройки), оперения; при необходимости зачистить места коррозии и нанести защитное пок­рытие.

Продл. табл. 4

1.1.49

1.1.50

1.1.51

1.1.52

1.1.53

1.1.54

1.1.55

1.1.56

1.1.57

1.1.58

1.1.59

1.1.60

1.1.61

1.1.62

1.1.63

1.1.64

1.1.65

1.1.66

Проверить крепление и герметичность топливных баков, со­единений трубопроводов, карбюратора и топливного насоса.

 

Проверить действие привода, полноту открывания и закрывания дроссельной и воздушной заслонок.

 

Проверить работу топливного насоса без снятия с двигателя.

 

Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора.

 

Проверить легкость пуска и работу двигателя, содержание СО в отработавших газах. Отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода.

 

Проверить крепление и герметичность топливного бака, со­единений трубопроводов, топливных насосов, форсунок, муфт привода.

 

 

Через одно ТО-2 снять и проверить форсунки на специальном приборе.

 

Проверить исправность механизма управления подачей топлива.

 

Проверить циркуляцию топлива и при необходимости опрессовать систему.

 

Проверить действие останова двигателя.

 

Проверить надежность пуска двигателя и отрегулировать мини­мальную частоту вращения коленчатого вала в режиме холостого хода.

 

Проверить работу двигателя, ТНВД, регулятора частоты вра­щения коленчатого вала, определить дымность отработавших газов.

 

Через одно ТО-2 проверить угол опережения впрыска топлива.

 

Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напряжению элементов под нагрузкой.

 

Проверить состояние и крепление электрических проводов, со­единяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней цепью, действие выключателя аккумуляторной батареи, а также ее крепле­ние в гнезде.

 

Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и масла.

 

Проверить крепление генератора, стартера и реле-регулятора.

 

Проверить крепление шкива генератора.

Продл. табл. 4

1.1.67

1.1.68

1.1.69

1.1.70

1.1.71

1.1.72

1.1.73

1.1.74

1.1.75

1.2

1.2.1

Проверить состояние и при необходимости очистить поверхности катушки зажигания, проводов низкого и высокого напряжения от пыли, грязи и масла.

 

Вывернуть свечи зажигания и проверить их состояние.

 

Проверить состояние и при необходимости снять с двигателя пре­рыватель-распределитель; очистить наружную поверхность распре­делителя, проверить состояние контактов; смазать вал, ось рычажка, фильц и втулку кулачка. Установить прерыватель-распределитель на

 

двигатель.

 

 

При наличии контактно-транзисторной системы зажигания, не снимая прерыватель с двигателя, очистить наружную поверхность от пыли, грязи и масла, протереть внутреннюю поверхность крышки распределителя, протереть контакты, смазать вал, фильц, ось рычаж­ка и втулку кулачка.

 

Проверить крепление и действие подфарников, задних фонарей и стоп-сигнала, указателей поворотов, ламп щитка приборов и звуко­вого сигнала.

 

Проверить установку, крепление и действие фар; отрегулировать направление светового потока фар.

 

Очистить от грязи поверхность и клеммы ножного переключателя света и включателя стоп-сигнала.

 

Проверить правильность монтажа гибкого вала привода спидомет­ра, который должен быть закреплен скобками, и не иметь резких изгибов, особенно вблизи его концов.

 

Проверить вращение барабанчика с цифрами-указателями пробе­га и правильность показаний скорости по одной точке (выполняется при наличии диагностического оборудования). Проверка работоспособ­ности спидометров производится методом сравнения его показаний с показаниями прибора, установленного на диагностическом стенде.

Проверить правильность опломбирования спидометра и его привода в соответствии с инструкцией.

 

Смазочные и очистительные работы

 

 

Смазать узлы трения автомобиля в соответствии с химмотологической картой.

 

Продл. табл. 4

1.2.2

1.2.3

1.2.4

1.2.5

1.2.6

1.2.7

1.2.8

1.2.9

1.2.10

1.2.11

1.2.12

1.2.13

Проверить уровень масла в топливном насосе высокого давления и регуляторе частоты вращения коленчатого вала двигателя.

 

Слить отстой из корпусов масляных фильтров.

 

Очистить и промыть клапан вентиляции картера двигателя.

 

Промыть фильтрующий элемент воздушного фильтра двигателя и компрессора; заменить в них масло.

 

Заменить (по графику) масло в картере двигателя, промыть при этом фильтрующий элемент фильтра грубой очистки и заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки масла или очистить центробежный фильтр.

 

Снять и промыть фильтры насоса гидроусилителя рулевого уп­равления и фильтр усилителя тормозов.

 

Прочистить сапуны и долить или заменить (по графику) масло в картерах агрегатов и бачках гидропривода автомобиля в соответствии с химмотологической картой.

 

Снять и промыть топливный фильтр-отстойник и фильтр тонкой очистки топлива. У автомобилей с дизельным двигателем снять и промыть корпусы фильтров предварительной и тонкой очистки топлива и заменить фильтрующие элементы.

Осмотреть и при необходимости очистить отстойник топливного насоса от воды и грязи.

 

Промыть фильтрующие элементы влагоотделителя.

 

Слить конденсат из баллонов пневматического привода тормозов.

 

У автомобилей с дизельным двигателем слить отстой из топливного бака.


Информация о работе «Организация проведения ТО и ТР автомобилей ЗиЛ-130»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 72970
Количество таблиц: 22
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
24554
8
2

... научно-технической литературой при разработке технологических процессов ТО, ремонта и оценке надежности автомобилей в условиях АТП; Темой данного курсового проекта является разработка технологического процесса ЕО автомобиля ЗИЛ-130. Первая часть проекта посвящена статистической оценке трудоемкости работ по ЕО, что необходимо для правильной разработки самого технологического процесса (определение ...

Скачать
43839
5
0

... работ как по капитальному, так и по текущему ремонту агрегатов. 1.РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ   1.1 Исходные данные Проект сварочно-наплавочного участка с разработкой технологического процесса восстановления блока цилиндров автомобиля ЗИЛ-130. Производственная программа – 3000 штук в год; Маршрутный коэффициент – 0,3. Особенности конструкции детали: 1 Материал: серый чугун СЧ № 3; ...

Скачать
48231
8
0

... * 0.9 * 1* 1.1 = 297000 ИКАРУС-280 Lкр = 360000 * 0.9 * 1 * 1.1 = 356400 Корректирование на кратность. Количество ЕО до ТО – 1. n1 = Lто-1* lсс (4) где lсс – среднесуточный пробег автомобиля, км ЗИЛ-130 n1 = 2700/155= 18 ИКАРУС-280 n1 = 4500/155 = 29 Пробег до ТО – 1 Lто-1 = lсс * n1, км [9, стр. 19] (5) ЗИЛ-130 Lто-1 = 155 * 18 = 2790 Принимаем Lто-1 = 2800 ИКАРУС-280 Lто-1 ...

Скачать
27778
0
5

... рекомендаций, содержащихся в этом документе, позволит своевременно и высококачественно проводить ремонт машин. Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса восстановления гильзы цилиндра двигателя автомобиля ЗИЛ-130, с применением передовых форм и методов ремонта (организации авторемонтного производства). Так же курсовое проектирование ставит перед собой цель ...

0 комментариев


Наверх